一种便于组装拆卸的煤矿通风装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿技术领域，具体为一种便于组装拆卸的煤矿通风装置。


背景技术：

2.矿内空气是矿井井巷内气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘，矿内空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下后，化学成分和物理状态会发生一系列的变化，因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别，地面空气进入井下后，由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化，其成分发生变化。风流在经过采掘面等用风地点之前，气成分变化不大，称为新鲜空气或新风，风流经过采掘工作面等用风地点后，其成分发生较大的变化，称为污浊空气或乏风。
3.但现有的煤矿通风装置在对矿井进行通风时，结构较为麻烦，且不容易拼接，且结构较大，搬运起来不够方便，同时，矿道内部具有危险性，一般使用的是防爆风扇，与防爆风扇搭配使得用来调速的防爆开关的体积较大，在与防爆风扇进行配合使用时，需要占用较大的空间，给本来狭小的矿道带来了压力，但是同时，工作人员还是需要对风扇的转速进行调整，以此来改变风力的大小，因此产生出一些矛盾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的煤矿通风装置在对矿井进行通风时不容易拼接，不能够有效便捷的调节通风管内风阻的大小，对空气净化不够完善的问题，提供一种便于组装拆卸的煤矿通风装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种便于组装拆卸的煤矿通风装置，包括煤矿井和固定立柱，所述煤矿井的下端底部嵌入设置有固定立柱，所述煤矿井的下端一侧固定连接有第一固定螺栓，所述固定立柱的中部镂空处贯穿设置有通风管体，所述通风管体的一端固定连接有橡胶连接板，所述橡胶连接板的一侧嵌套设置有排风管口，所述排风管口与橡胶连接板和通风管体的一端左侧开口处螺纹连接有第二固定螺栓，所述通风管体的一端焊接设置有框体，所述框体的下端开口处螺纹连接有调节把手，所述调节把手的上端轴接处转动连接有连接板，所述连接板的上端一侧固定连接有滑轮，所述连接板的上端一侧固定连接有微力弹簧，所述调节把手的上端固定连接有框架，所述框架的中部固定连接有煤矿防爆风扇，所述框体的内壁下端开口处嵌入设置有凹口，所述通风管体的一端嵌套设置有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的一端嵌套设置有进风管口，所述进风管口与通风管体和粉尘过滤网的内部开口处螺纹连接有第三固定螺栓。
6.其中，所述橡胶连接板位于排风管口与通风管体之间，且橡胶连接板的厚度为3.5厘米。
7.其中，所述框体位于橡胶连接板与固定立柱之间，且煤矿防爆风扇与框架位于通风管体的内部中空处。
8.其中，所述粉尘过滤网位于进风管口与通风管体之间，且粉尘过滤网为hepa 过滤
网，且厚度为7厘米。
9.其中，所述第二固定螺栓活动连接于排风管口与通风管体内部设置的螺纹槽中，且第三固定螺栓活动连接于进风管口与粉尘过滤网内部设置的螺纹槽中。
10.其中，所述煤矿防爆风扇通过控制开关与外界电源进行电性连接。
11.其中，所述调节把手表面嵌入设置有螺杆，且螺杆另一侧与框体的外壁活动接触。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，当在进行组装通风装置时，通过先将通风管体贯穿设置于固定立柱的中部镂空处，再通过将排风管口与橡胶连接板相互拼接，使其不容易脱落，再通过将已经拼接好的排风管口与橡胶连接板嵌套设置于通风管体的一端左侧，再将排风管口与橡胶连接板与通风管体进行拼接好，再通过第二固定螺栓嵌入设置于排风管口与通风管体的螺纹槽中，使其组装更加便捷，从而解决了现有的煤矿通风装置在进行组装时，结构较为简便，且容易拼接的问题。
14.2、本实用新型中，当在矿井中某个地方因为空气不流通，空气流通速度较小时，通过转动调节把手，使调节把手带动框架，且框架能够左右转动，当框体与煤矿防爆风扇之间呈九十度交叉时，风力会达到最大，从而解决了现有的煤矿通风装置不能够有效便捷的调节通风管内风阻的大小，且在某些空气不流通的死角不能够有效的进行通风的问题。
15.3、本实用新型中，当煤矿通风装置在进行通风时，通过空气从进风管口进入，然后通过粉尘过滤网进行过滤，这时通过粉尘过滤网可以将煤矿中某些对人体有害的粉尘和煤渣进行过滤，使过滤过的空气，不会带有那么多粉尘与杂质，从而解决了现有的煤矿通风装置在进行通风时，空气中会掺杂着过多的粉尘与煤渣，且粉尘与煤渣会对人们的身体造成严重的损坏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的煤矿通风装置结构示意简图；
17.图2为本实用新型中煤矿通风装置结构示意简图；
18.图3为本实用新型中框体内部结构示意简图。
19.图中标记：1、煤矿井；101、第一固定螺栓；2、固定立柱；3、通风管体； 4、排风管口；401、橡胶连接板；402、第二固定螺栓；5、框体；501、调节把手；502、连接板；5021、滑轮；5022、微力弹簧；503、框架；504、煤矿防爆风扇；505、凹口；6、粉尘过滤网；7、进风管口；701、第三固定螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中提到的煤矿防爆风扇(504)、框架(503)、粉尘过滤网(6) 均可在市场或者私人订购所得。
23.本实用新型中：
24.参照图1-3，一种便于组装拆卸的煤矿通风装置，包括煤矿井1和固定立柱 2，煤矿井1的下端底部嵌入设置有固定立柱2，煤矿井1的下端一侧固定连接有第一固定螺栓101，固定立柱2的中部镂空处贯穿设置有通风管体3，通风管体3的一端固定连接有橡胶连接板401，橡胶连接板401的一侧嵌套设置有排风管口4，排风管口4与橡胶连接板401和通风管体3的一端左侧开口处螺纹连接有第二固定螺栓402，通风管体3的一端焊接设置有框体5，框体5的下端开口处螺纹连接有调节把手501，调节把手501的上端轴接处转动连接有连接板502，连接板502的上端一侧固定连接有滑轮5021，连接板502的上端一侧固定连接有微力弹簧5022，调节把手501的上端固定连接有框架503，框架503的中部固定连接有煤矿防爆风扇504，框体5的内壁下端开口处嵌入设置有凹口505，通风管体3的一端嵌套设置有粉尘过滤网6，粉尘过滤网6的一端嵌套设置有进风管口7，进风管口7与通风管体3和粉尘过滤网6的内部开口处螺纹连接有第三固定螺栓701。
25.参照图1、2，进一步的，橡胶连接板401位于排风管口4与通风管体3之间，且橡胶连接板401的厚度为3.5厘米，当在进行组装通风装置时，通过先将通风管体3贯穿设置于固定立柱2的中部镂空处，再通过将排风管口4与橡胶连接板401相互拼接，使其不容易脱落，再通过将已经拼接好的排风管口4与橡胶连接板401嵌套设置于通风管体3的一端左侧，再将排风管口4与橡胶连接板401与通风管体3进行拼接好，再通过第二固定螺栓402嵌入设置于排风管口4与通风管体3的螺纹槽中，使其组装更加便捷，从而解决了现有的煤矿通风装置在进行组装时，结构较为麻烦，且不容易拼接的问题。
26.参照图1-3，进一步的，框体5位于橡胶连接板401与固定立柱2之间，且煤矿防爆风扇504与框架503位于通风管体3的内部中空处，当在矿井中某个地方因为空气不流通，空气流通速度较小时，通过转动调节把手501，使调节把手501带动框架503，且框架503能够左右转动，当框体5与煤矿防爆风扇504 之间呈九十度交叉时，风力会达到最大，从而解决了现有的煤矿通风装置不能够有效便捷的调节通风管内风阻的大小，且在某些空气不流通的死角不能够有效的进行通风的问题。
27.参照图1、2，进一步的，粉尘过滤网6位于进风管口7与通风管体3之间，且粉尘过滤网6为hepa过滤网，且厚度为7厘米，当煤矿通风装置在进行通风时，通过空气从进风管口7进入，然后通过粉尘过滤网6进行过滤，这时通过粉尘过滤网6可以将煤矿中某些对人体有害的粉尘和煤渣进行过滤，使过滤过的空气，不会带有那么多粉尘与杂质，从而解决了现有的煤矿通风装置在进行通风时，空气中会掺杂着过多的粉尘与煤渣，且粉尘与煤渣会对人们的身体造成严重的损坏的问题。
28.参照图2，进一步的，第二固定螺栓402活动连接于排风管口4与通风管体 3内部设
置的螺纹槽中，且第三固定螺栓701活动连接于进风管口7与粉尘过滤网6内部设置的螺纹槽中，通过第二固定螺栓402可以使排风管口4与通风管体3拆卸安装更加的方便，且通过第三固定螺栓701可以使粉尘过滤网6与进风管口7拆卸安装更加方便，且可以及时的对粉尘过滤网6进行更换。
29.参照图3，进一步的，煤矿防爆风扇504通过控制开关与外界电源进行电性连接，通过煤矿防爆风扇504与外界电源电性连接，可以有效的进行抽取空气，排出空气，从而达到通风的目的。
30.参照图3，进一步的，调节把手501表面嵌入设置有螺杆，且螺杆另一侧与框体5的外壁活动接触，当利用调节把手501将框架503调整好角度之后，利用调节把手501表面的螺杆，可以将调节把手501进行固定，可以有效的对框架503进行限位的效果。
31.工作原理：首先，当在进行组装通风装置时，通过先将通风管体3贯穿设置于固定立柱2的中部镂空处，再通过将排风管口4与橡胶连接板401相互拼接，使其不容易脱落，再通过将已经拼接好的排风管口4与橡胶连接板401嵌套设置于通风管体3的一端左侧，再将排风管口4与橡胶连接板401与通风管体3 进行拼接好，再通过第二固定螺栓402嵌入设置于排风管口4与通风管体3的螺纹槽中，使其组装更加便捷，接下来，当煤矿通风装置在进行通风时，通过空气从进风管口7进入，然后通过粉尘过滤网6进行过滤，这时通过粉尘过滤网6可以将煤矿中某些对人体有害的粉尘和煤渣进行过滤，使过滤过的空气，不会带有那么多粉尘与杂质，最后当在矿井中某个地方因为空气不流通，空气流通速度较小时，通过转动调节把手501，使调节把手501带动框架503，且框架503能够左右转动，当框体5与煤矿防爆风扇504之间呈九十度交叉时，风力会达到最大，当利用调节把手501将框架503调整好角度之后，利用调节把手501表面的螺杆，可以将调节把手501进行固定，可以有效的对框架503进行限位的效果。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。