一种亮饰条横向卡爪安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，是一种亮饰条横向卡爪安装机构。


背景技术：

2.随着汽车行业的高速发展，人们对汽车的美观要求越来越高，特别是汽车的新颖时尚的要求，对于任何汽车功能部件，不但要求其本身的基本功能，还要求它能提高汽车时尚和美观的特性，汽车车窗加装亮饰条让汽车更加美观的方式也得到了更广泛的应用。
3.传统的亮饰条安装方式是手工安装，不仅生产效率低，而且安装精度差，容易造成亮饰条和产品虚卡情况，导致亮饰条脱落，引起客户端投诉，手工装配亮饰条需要人工按压折弯，当按压时间过久容易造成操作人员疲劳，并且人工按压亮饰条，对亮饰条的施压力量不均，导致亮饰条与包边条之间粘接不牢靠，从而影响产品的安装质量。另外，依靠操作工手动安装亮饰条的效率低下，生产成本高。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种亮饰条横向卡爪安装机构，不仅结构简单合理，而且操作便捷高效，工作人员操作强度低。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种亮饰条横向卡爪安装机构，包括固设在安装台上的固定座，固定座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆沿固定座长度方向水平延伸并于端部与调节块连接，所述调节块远离活塞杆一端安装有折弯件，所述调节块下端通过固连滑块与固定座表面滑轨滑动连接并配合活塞杆对折弯件伸缩调节。
6.进一步的，所述调节块包括滑移件与固定件，所述固定件下端与滑块固连，上端面左右贯穿开设有左右调节槽，所述滑移件下端凸出有配合左右调节槽的凸块。
7.进一步的，所述调节块后端开设有供活塞杆插入的圆孔，所述活塞杆前端外周固设有凸缘，固定件上端朝下凹设有供凸缘下部放置的凹槽，滑移件下端朝上凹设有供凸缘上部放置的半圆状弧槽，凸缘固接凹槽内，半圆状弧槽的直径大于凸缘的直径以保证滑移件的左右滑移空间。
8.进一步的，所述固定件表面开设有螺纹孔，滑移件上下贯穿开设有第一阶梯孔与螺纹孔对应。
9.进一步的，所述滑移件前端凸出于固定件，并于凸出部前端表面安装折弯件，滑移件前端开设有竖直的滑槽与折弯件滑接，并通过滑槽两侧的螺纹孔与折弯件上的第二阶梯孔配合经螺栓螺接固定，所述第二阶梯孔均前后贯穿折弯件。
10.进一步的，所述折弯件前端中部朝前凸出，且下端面朝上斜向延伸，使前端形成尖端折弯部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过该工装能将铝合金亮饰条卡角进行预折弯，替代了人工操作，节省了劳动力，提高了生产效率；
13.2、亮饰条安装精度高，提高了产品质量和客户满意度。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的构造示意图；
16.图2为本实用新型实施例中固定件的构造示意图；
17.图3为本实用新型实施例中滑移件的构造示意图；
18.图4为本实用新型实施例中折弯件的构造示意图；
19.图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。
20.图中：1-安装台，2-固定座，3-气缸，4-活塞杆，5-调节块，6-折弯件，7-滑块，8-滑轨，9-滑移件，10-固定件，11-左右调节槽，12-凸块，13-圆孔，14-凹槽，15-半圆状弧槽，16-螺纹孔，17-第一阶梯孔，18-滑槽，19-第二阶梯孔，20-尖端折弯部。
具体实施方式
21.为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
22.如图1~5所示，一种亮饰条横向卡爪安装机构，包括固设在安装台1上的固定座2，固定座上设置有气缸3，所述气缸的活塞杆4沿固定座长度方向水平延伸并于端部与调节块5连接，所述调节块远离活塞杆一端安装有折弯件6，所述调节块下端通过固连滑块7与固定座表面滑轨8滑动连接并配合活塞杆对折弯件伸缩调节，活塞杆与滑轨为平行设置。
23.在本实用新型实施例中，所述调节块包括滑移件9与固定件10，所述固定件下端与滑块固连，上端面左右贯穿开设有左右调节槽11，所述滑移件下端凸出有配合左右调节槽的凸块12。
24.在本实用新型实施例中，所述调节块后端开设有供活塞杆插入的圆孔13，所述活塞杆前端外周固设有凸缘（附图未标出），固定件上端朝下凹设有供凸缘下部放置的凹槽14，滑移件下端朝上凹设有供凸缘上部放置的半圆状弧槽15，凸缘固接凹槽内，半圆状弧槽的直径大于凸缘的直径以保证滑移件的左右滑移空间。
25.在本实用新型实施例中，所述固定件表面开设有螺纹孔16，滑移件上下贯穿开设有第一阶梯孔17与螺纹孔对应，第一阶梯孔与螺纹孔均设置有两个。
26.在本实用新型实施例中，所述滑移件前端凸出于固定件，并于凸出部前端表面安装折弯件，滑移件前端开设有竖直的滑槽18与折弯件滑接，并通过滑槽两侧的螺纹孔（该螺纹孔开设在滑移件凸出部表面）与折弯件上的第二阶梯孔19配合经螺栓螺接固定，所述第二阶梯孔均前后贯穿折弯件。
27.在本实用新型实施例中，第一阶梯孔与第二阶梯孔均呈条形孔状，且两端均为弧形过渡，通过螺栓插入该第一、第二阶梯孔，后调节滑移件与折弯件至合适位置后将螺栓对准螺纹孔并螺接紧固，完成调节安装。
28.在本实用新型实施例中，所述折弯件前端中部朝前凸出，且下端面朝上斜向延伸，使前端形成尖端折弯部20，便于前推亮饰条的卡角并对其前推折弯。
29.本实用新型实施例的工作原理：首先将若干本机构环部在待安装亮饰条车窗的周
侧，后将亮饰条卡角竖直插入车窗外周，亮饰条卡角与本机构为一一对应，接着左右调节滑移件、上下调节折弯件至合适位置对准亮饰条卡角，接着启动气缸，活塞杆前推，带动调节块、折弯件、滑块在滑轨上朝前滑移，折弯件前端顶接住亮饰条卡角前推完成预折弯。
30.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的亮饰条横向卡爪安装机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种亮饰条横向卡爪安装机构，其特征在于：包括固设在安装台上的固定座，固定座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆沿固定座长度方向水平延伸并于端部与调节块连接，所述调节块远离活塞杆一端安装有折弯件，所述调节块下端通过固连滑块与固定座表面滑轨滑动连接并配合活塞杆对折弯件伸缩调节。2.根据权利要求1所述的一种亮饰条横向卡爪安装机构，其特征在于：所述调节块包括滑移件与固定件，所述固定件下端与滑块固连，上端面左右贯穿开设有左右调节槽，所述滑移件下端凸出有配合左右调节槽的凸块。3.根据权利要求2所述的一种亮饰条横向卡爪安装机构，其特征在于：所述调节块后端开设有供活塞杆插入的圆孔，所述活塞杆前端外周固设有凸缘，固定件上端朝下凹设有供凸缘下部放置的凹槽，滑移件下端朝上凹设有供凸缘上部放置的半圆状弧槽，凸缘固接凹槽内，半圆状弧槽的直径大于凸缘的直径以保证滑移件的左右滑移空间。4.根据权利要求3所述的一种亮饰条横向卡爪安装机构，其特征在于：所述固定件表面开设有螺纹孔，滑移件上下贯穿开设有第一阶梯孔与螺纹孔对应。5.根据权利要求2所述的一种亮饰条横向卡爪安装机构，其特征在于：所述滑移件前端凸出于固定件，并于凸出部前端表面安装折弯件，滑移件前端开设有竖直的滑槽与折弯件滑接，并通过滑槽两侧的螺纹孔与折弯件上的第二阶梯孔配合经螺栓螺接固定，所述第二阶梯孔均前后贯穿折弯件。6.根据权利要求1所述的一种亮饰条横向卡爪安装机构，其特征在于：所述折弯件前端中部朝前凸出，且下端面朝上斜向延伸，使前端形成尖端折弯部。

技术总结
本实用新型涉及一种亮饰条横向卡爪安装机构，包括固设在安装台上的固定座，固定座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆沿固定座长度方向水平延伸并于端部与调节块连接，所述调节块远离活塞杆一端安装有折弯件，所述调节块下端通过固连滑块与固定座表面滑轨滑动连接并配合活塞杆对折弯件伸缩调节，该亮饰条横向卡爪安装机构结构简单，稳定高效。稳定高效。稳定高效。


技术研发人员：檀东日 罗昌展 林知孝 黄金星 林彬源
受保护的技术使用者：福州福耀模具科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2022/1/6