打印机转换头定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具领域技术，尤其是指一种打印机转换头定位治具。


背景技术：

2.治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制，一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确，因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
3.现有打印机转换头定位治具的夹紧机构均与打印机转换头外壳正对，从而使打印机转换头定位治具在加工设备横向方向上占有较大空间，造成在加工上的不便。因此，有必要对现有的打印机转换头定位治具进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机转换头定位治具，其能有效解决现有打印机转换头定位治具之夹紧机构占用空间大，造成加工不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种打印机转换头定位治具，包括定位座以及斜向夹紧机构；该定位座包括有底板、后侧板、左座体和右座体，该后侧板、左座体和右座体均设置于底板上并围构形成开口朝前和朝上用于放置打印机转换头外壳的容置槽，容置槽的左右内侧壁彼此平行，该右座体的外侧具有一安装斜面，该安装斜面上开设安装孔，该安装孔斜向延伸并连通容置槽；
7.该斜向夹紧机构包括有夹紧块和驱动机构，该夹紧块与安装孔相适配并嵌于安装孔中，夹紧块的外端面为抵压斜面；该驱动机构固定在安装斜面上，驱动机构与夹紧块连接并带动夹紧块沿安装孔来回活动。
8.作为一种优选方案，所述底板开设有多个与外部安装的固定孔。
9.作为一种优选方案，所述主体板竖向固定在底板上，该防滑板固定于主体板的上端内侧面上，该加强板固定于底板上并抵于主体板的外侧面上，该支撑条固定于底板上并位于主体板的内侧底边。
10.作为一种优选方案，所述该防滑板的表面凹设有多个第一防滑槽。
11.作为一种优选方案，所述抵压斜面上凹设有多个第二防滑槽。
12.作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。
13.作为一种优选方案，所述定位座上设置有控制机构，该控制机构连接驱动机构。
14.作为一种优选方案，所述控制机构固定在右座体的外侧面上。
15.作为一种优选方案，所述控制机构为电磁阀。
16.作为一种优选方案，所述控制机上具有摇杆开关。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
18.通过在右座体的外侧开设一安装斜面，该安装斜面上开设有安装孔，该安装孔斜向延伸并连通容置槽，安装孔与夹紧机构的夹紧块相适配，再配合将夹紧块嵌于安装孔中，驱动机构固定在安装斜面上，驱动机构与夹紧块连接并带动夹紧块沿安装孔来回活动，使得定位座与夹紧机构达到夹紧打印机转换头外壳的效果，并且减小产品在横向方向的占用空间，减少在加工上造成的不便。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之较佳实施例工作状态下的立体示意图；
21.图2是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
22.图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
23.图4是本实用新型之较佳实施例的分解图；
24.图5是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图。
25.附图标识说明：
26.10、定位座
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101、容置槽
27.102、安装斜面
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103、安装孔
28.104、固定孔
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105、第一防滑槽
29.11、底板
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12、后侧板
30.13、左座体
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131、主体板
31.132、防滑板
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133、加强板
32.134、支撑条
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14、右座体
33.20、斜向夹紧机构
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201、抵压斜面
34.202、第二防滑槽
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21、夹紧块
35.22、驱动机构
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30、打印机转换头外壳
36.40、控制机构
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41、摇杆开关。
具体实施方式
37.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有定位座10以及斜向夹紧机构20。
38.该定位座10包括有底板11、后侧板12、左座体13和右座体14，该后侧板12、左座体13和右座体14均设置于底板11上并围构形成开口朝前和朝上用于放置打印机转换头外壳30的容置槽101，容置槽101的左右内侧壁彼此平行，该右座体14的外侧具有一安装斜面102，该安装斜面102上开设安装孔103，该安装孔103斜向延伸并连通容置槽101；在本实施例中，该底板11上开设有多个与外部安装的固定孔104，该左座体13包括有主体板131、防滑
板132、加强板133和支撑条134，该主体板131竖向固定在底板11上，该防滑板132固定于主体板131的上端内侧面上，该防滑板132的表面凹设有多个第一防滑槽105，该加强板133固定于底板11上并抵于主体板131的外侧面上，该支撑条134固定于底板11上并位于主体板131的内侧底边。
39.该斜向夹紧机构20包括有夹紧块21和驱动机构22，该夹紧块21与安装孔103相适配并嵌于安装孔103中，夹紧块21的外端面为抵压斜面201；该驱动机构22固定在安装斜面102上，驱动机构22与夹紧块21连接并带动夹紧块22沿安装孔103来回活动；在本实施例中，该抵压斜面201上凹设有多个第二防滑槽202；该驱动机构22为气缸。
40.以及，该定位座10上设置有控制机构40，该控制机构40连接驱动机构22，在本实施例中，该控制机构40固定在右座体14的外侧面上，控制机构40为电磁阀，控制机构40上具有摇杆开关41。
41.详述本实施例的工作原理如下：
42.首先，将产品安装在加工设备上，接着，将打印机转换头外壳30放置于容置槽101，然后，启动摇杆开关41，使得驱动机构22带动夹紧块22沿安装孔103来回活动并夹紧打印机转换头外壳30，即可开始对打印机转换头外壳30进行加工。
43.本实用新型的设计重点在于：通过在右座体的外侧开设一安装斜面，该安装斜面上开设有安装孔，该安装孔斜向延伸并连通容置槽，安装孔与夹紧机构的夹紧块相适配，再配合将夹紧块嵌于安装孔中，驱动机构固定在安装斜面上，驱动机构与夹紧块连接并带动夹紧块沿安装孔来回活动，使得定位座与夹紧机构达到夹紧打印机转换头外壳的效果，并且减小产品在横向方向的占用空间，减少在加工上造成的不便。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。