一种在线淬火制造护轨用槽型钢的制作方法

1.本实用新型涉及槽型钢护轨运输技术领域，具体为一种在线淬火制造护轨用槽型钢。


背景技术：

2.护轨是指在轨道上钢轨内侧加铺的不承受车轮竖直荷载的钢轨。按铺设地点不同有不同的作用。在道岔辙叉处的护轨，铺在辙叉有害空间相对的钢轨内侧，引导车轮通过有害空间，避免撞击叉心尖端，在桥梁上的护轨可防止已脱轨的车辆撞击桥梁或坠于桥下；在小半径曲线上在内轨里侧铺设护轨，可减少外轨侧面磨耗。
3.而现有的大部分钢护轨在使用的过程中，护轨的内部没有一个对移动物件进行位置上限定的装置，从而使得物件在移动的过程中存在有脱轨的情况，因此需要设计出一种在线淬火制造护轨用槽型钢来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在线淬火制造护轨用槽型钢，以解决上述背景技术中提出的现有的大部分钢护轨在使用的过程中，护轨的内部没有一个对移动物件进行位置上限定的装置，从而使得物件在移动的过程中存在有脱轨的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线淬火制造护轨用槽型钢，包括装置主体，所述装置主体包括钢护轨，所述钢护轨内部开设有移动槽，且移动槽的数量为两个，所述移动槽之间的钢护轨内部开设有安装槽，所述安装槽的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆为两组，所述伸缩杆的顶端安装有防护板，所述防护板的顶端开设有空槽，所述空槽的内部安装有活动轴，所述钢护轨的两侧皆安装有支撑机构。
6.优选的，所述伸缩杆的外表面套接安装有套接弹簧，且套接弹簧的一端与防护板的底端相连接。
7.优选的，所述移动槽相互靠近的一侧均匀安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端皆安装有夹持板。
8.优选的，所述夹持板相互靠近的一侧皆开设有辅助槽，所述辅助槽的内部皆安装有摩擦滚轮。
9.优选的，所述支撑机构包括第一活动块，所述钢护轨的两侧皆安装有第一活动块，所述第一活动块的另一端皆安装有容纳杆，所述容纳杆的内部皆套接安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的外表面皆套接安装有旋转螺母，且旋转螺母的一端与容纳杆相连接。
10.优选的，所述旋转螺杆的底端皆安装有第二活动块，所述第二活动块的底端皆安装有底板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有套接弹簧和防护板，在工作人员在移动物件的过程中，防护板通过套接弹簧的弹力作用，从而防护板来对在钢护轨上所移动的物件进行保护，来在钢护轨在
运输重量大的物件时，来避免钢护轨弯曲损坏的情况发生。
13.2、通过设置有容纳杆、旋转螺母和旋转螺杆，工作人员通过旋转旋转螺母，从而来使得容纳杆与旋转螺杆相互配合来对钢护轨进行支撑，并以此来防止钢护轨在进行运输的过程中钢护轨会发生侧翻的情况发生，从而来延长装置主体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大示意图。
18.图中：100、装置主体；110、钢护轨；111、安装槽；112、伸缩杆；113、套接弹簧；114、防护板；115、空槽；116、活动轴；117、移动槽；118、夹持弹簧；119、夹持板；120、辅助槽；121、摩擦滚轮；200、支撑机构；210、第一活动块；211、容纳杆；212、旋转螺母；213、旋转螺杆；214、第二活动块； 215、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种在线淬火制造护轨用槽型钢，包括装置主体100，装置主体100包括钢护轨110，钢护轨110内部开设有移动槽117，且移动槽117的数量为两个，移动槽117之间的钢护轨110内部开设有安装槽111，安装槽111的顶端安装有伸缩杆112，且伸缩杆112为两组，伸缩杆112的顶端安装有防护板114，伸缩杆 112的外表面套接安装有套接弹簧113，且套接弹簧113的一端与防护板114的底端相连接，防护板114的顶端开设有空槽115，空槽115的内部安装有活动轴 116，钢护轨110的两侧皆安装有支撑机构200，在工作人员在移动物件的过程中，防护板114通过套接弹簧113的弹力作用，从而防护板114来对在钢护轨 110上所移动的物件进行保护，来在钢护轨110在运输重量大的物件时，来避免钢护轨110弯曲损坏的发生。
22.进一步的，移动槽117相互靠近的一侧均匀安装有夹持弹簧118，夹持弹簧 118的另一端皆安装有夹持板119，夹持板119相互靠近的一侧皆开设有辅助槽 120，辅助槽120的内部皆安装有摩擦滚轮121，两个向中间进行移动的夹持板 119将会对移动中的物件进行限定，以此来避免物件从钢护轨110上脱落下来，导致物件无法进行移动的情况发生，且在夹持板119上所安装的多个摩擦滚轮 121，将会在物件进行移动的过程中，来减少物件移动时的摩擦力，从而来方便工作人员对物件的移动。
23.进一步的，支撑机构200包括第一活动块210，钢护轨110的两侧皆安装有第一活动块210，第一活动块210的另一端皆安装有容纳杆211，容纳杆211的内部皆套接安装有旋转螺杆213，旋转螺杆213的外表面皆套接安装有旋转螺母 212，且旋转螺母212的一端与容纳
杆211相连接，旋转螺杆213的底端皆安装有第二活动块214，第二活动块214的底端皆安装有底板215，工作人员通过旋转旋转螺母212，从而来使得容纳杆211与旋转螺杆213相互配合来对钢护轨 110进行支撑，并以此来防止钢护轨110在进行运输的过程中钢护轨110会发生侧翻的情况发生，从而来延长装置主体100的使用寿命。
24.工作原理：工作人员在对钢铁进行淬火制造时，工作人员通过使用钢护轨 110，从而来运输淬火时所需要的原料，在钢护轨110内部的两侧所安装的夹持板119通过夹持弹簧118的弹力作用，来使得夹持板119向中间进行移动，从而来使得夹持板119对在钢护轨110上进行移动的物件进行位置上的限定，在夹持板119上所安装的摩擦滚轮121，则会使得物件在钢护轨110上进行移动的过程中，来减少物件移动时所受到的摩擦力，在钢护轨110底端所安装的防护板114通过底端所安装的套接弹簧113则会对防护板114进行缓冲，从而来对移动中的物件进行保护，并以此来对装置主体100进行保护，在钢护轨110进行使用的过程中，工作人员将钢护轨110两侧的容纳杆211展开，工作人员在通过旋转旋转螺母212，从而来使得旋转螺杆213向外侧进行移动，并以此来使得底板215与安装钢护轨110的地面之间相互贴合，从而来对钢护轨110进行支撑。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。