一种纸制品生产用切割检测纠偏装置的制作方法

1.本技术涉及切割纠偏技术领域，尤其是涉及一种纸制品生产用切割检测纠偏装置。


背景技术：

2.纸作为中国古代四大发明之一，有力推动了知识的传播和发展。但是，植物纤维制成的纸张遇水后很容易吸水受潮。因此，由纸张组成的书籍、刊物、杂志等，纸张在生产的时候需要将成卷的长纸切割分离成相对应的尺寸。
3.但是，现有的纸张切割当中会出现纸张传送偏移，传统纸张偏移纠偏装置的结构比较复杂，操作复杂，而且检测偏移装置不方便适应不同尺寸纸张的偏移检测。因此，本领域技术人员提供了一种纸制品生产用切割检测纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种纸制品生产用切割检测纠偏装置。
5.本技术提供的一种纸制品生产用切割检测纠偏装置采用如下的技术方案：
6.一种纸制品生产用切割检测纠偏装置，包括安装架、切割箱、第一传送辊和第二传送辊，所述安装架的一端上方固定安装有切割箱，所述安装架的内腔分别转动安装有第一传送辊和第二传送辊，且第二传送辊靠近切割箱的一侧底部，所述安装架的内腔两侧分别活动安装有第一检测机构和第二检测机构，所述第二传送辊的两端分别滚动安装有第一纠偏筒和第二纠偏筒，所述第一纠偏筒和第二纠偏筒的一端均固定设有斜面，所述第一纠偏筒和第二纠偏筒的外侧壁均固定设有齿槽；
7.所述第一检测机构和第二检测机构均包括调节杆，且调节杆活动贯穿安装架内侧，所述调节杆靠近安装架的内腔一端固定连接有安装耳，所述安装耳的内腔活动安装有滚轴，所述滚轴的中间端固定安装有接触感应器。
8.通过采用上述技术方案，通过设置第一检测机构和第二检测机构，使其简单方便的对纸张偏移进行实时检测，第一检测机构和第二检测机构可以通过调节调节杆从而改变两组检测机构之间的间距，这样使其第一检测机构和第二检测机构方便适应不同尺寸的纸张进行检测，提高灵活性；通过设置第一纠偏筒、第二纠偏筒以及一端的斜面从而可以简单方便的对偏移纸张进行推动，完成纠偏操作，结构简单，操作简单方便，效率高。
9.优选的，所述调节杆的一侧壁固定设有刻度线，所述调节杆的顶部贯穿开设有限位孔，所述安装架顶部活动插接有限位杆，且限位杆底端延伸至限位孔的内腔。
10.通过采用上述技术方案，调节杆的一侧设有刻度线，从而提高调节的精准效果，限位杆和限位孔对调节杆调节后的位置进行限位。
11.优选的，所述安装架的内腔底部两侧均滚动安装有齿轮，且齿轮位于第二传送辊
的两端底部，所述齿轮与齿槽啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，齿轮方便带动顶部第一纠偏筒和第二纠偏筒进行旋转完成纠偏。
13.优选的，所述安装架两侧均安装有电机，且电机一端与齿轮固定连接。
14.通过采用上述技术方案，电机用于齿轮的驱动源。
15.优选的，所述第一纠偏筒和第二纠偏筒的内腔壁均固定连接有限位环，且限位环滑动镶嵌于第二传送辊的内侧。
16.通过采用上述技术方案，限位环对第一纠偏筒和第二纠偏筒进行限位。
17.优选的，所述第一检测机构和第二检测机构位于第一传送辊与第二传送辊之间。
18.通过采用上述技术方案，第一检测机构和第二检测机构设置在第一传送辊和第二传送辊之间方便对传送的纸张进行检测。
19.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
20.1.通过设置第一检测机构和第二检测机构，使其简单方便的对纸张偏移进行实时检测，第一检测机构和第二检测机构的可以通过调节调节杆从而改变两组检测机构之间的间距，这样使其第一检测机构和第二检测机构方便适应不同尺寸的纸张进行检测，提高灵活性。
21.2.通过设置第一纠偏筒、第二纠偏筒以及一端的斜面从而可以简单方便的对偏移纸张进行推动，完成纠偏操作，结构简单，操作简单方便，效率高。
附图说明
22.图1是本技术实施例中一种纸制品生产用切割检测纠偏装置的整体结构示意图；
23.图2是本技术实施例中一种纸制品生产用切割检测纠偏装置的俯视结构示意图；
24.图3是本技术实施例中第二传送辊剖面结构示意图；
25.图4是本技术实施例中第二纠偏筒立体结构示意图；
26.图5是本技术实施例中第一检测机构结构示意图。
27.附图标记说明：1、安装架；2、切割箱；3、第一传送辊；4、第二传送辊；5、第一检测机构；51、调节杆；52、安装耳；53、滚轴；54、限位孔；55、限位杆；56、接触感应器；57、刻度线；6、第二检测机构；7、第一纠偏筒；8、第二纠偏筒；9、齿槽；10、斜面；11、齿轮；12、限位环；13、电机。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种纸制品生产用切割检测纠偏装置。参照图1
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5，一种纸制品生产用切割检测纠偏装置，包括安装架1、切割箱2、第一传送辊3和第二传送辊4，安装架1的一端上方固定安装有切割箱2，安装架1的内腔分别转动安装有第一传送辊3和第二传送辊4，且第二传送辊4靠近切割箱2的一侧底部，安装架1的内腔两侧分别活动安装有第一检测机构5和第二检测机构6，第一检测机构5和第二检测机构6位于第一传送辊3与第二传送辊4之间，第一检测机构5和第二检测机构6设置在第一传送辊3和第二传送辊4之间方便对传送的纸张进行检测，第二传送辊4的两端分别滚动安装有第一纠偏筒7和第二纠偏筒8，第一纠
偏筒7和第二纠偏筒8的一端均固定设有斜面10，第一纠偏筒7和第二纠偏筒8的外侧壁均固定设有齿槽9，安装架1的内腔底部两侧均滚动安装有齿轮11，且齿轮11位于第二传送辊4的两端底部，齿轮11与齿槽9啮合连接，齿轮11方便带动顶部第一纠偏筒7和第二纠偏筒8进行旋转完成纠偏，安装架1两侧均安装有电机13，且电机13一端与齿轮11固定连接，电机13用于齿轮11的驱动源；
30.第一检测机构5和第二检测机构6均包括调节杆51，且调节杆51活动贯穿安装架1内侧，调节杆51的一侧壁固定设有刻度线57，调节杆51的顶部贯穿开设有限位孔54，安装架1顶部活动插接有限位杆55，且限位杆55底端延伸至限位孔54的内腔，调节杆51的一侧设有刻度线57，从而提高调节的精准效果，限位杆55和限位孔54对调节杆51调节后的位置进行限位，调节杆51靠近安装架1的内腔一端固定连接有安装耳52，安装耳52的内腔活动安装有滚轴53，滚轴53的中间端固定安装有接触感应器56。
31.本技术实施例一种纸制品生产用切割检测纠偏装置的实施原理为：需要切割的纸通过第一传送辊3和第二传送辊4传送到切割箱2的内腔，第一传送辊3和第二传送辊4之间的第一检测机构5和第二检测机构6通过推动调节杆51调节接触感应器56，使其接触感应器56与传送的纸两侧边沿进行接触，当在第一传送辊3和第二传送辊4上传送的纸出现偏移的时，传送的纸出现偏移会有两种情况，一种向左偏移，一种向右偏移，当向左偏移时，传送纸将脱离第二检测机构6的接触感应器56，当接触感应器56无法感应到纸的时候，第二检测机构6的接触感应器56将信号传递给第二纠偏筒8底部齿轮11的电机13，所以电机13开始启动，并通过齿轮11带动顶部的第二纠偏筒8旋转，因此第二纠偏筒8利用靠近传送纸一端的斜面10将纸张向右推送，一直到第二检测机构6的接触感应器56再次与纸张接触进行感应，因此第二纠偏筒8底部的齿轮11的电机13立即停止驱动，这样便完成了纸张向左偏移后进行纠偏的操作；反之，纸张向右偏移的时候，第一检测机构5的接触感应器56与纸张偏移，这样第一纠偏筒7旋转对纸张进行纠偏；通过设置第一检测机构5和第二检测机构6，使其简单方便的对纸张偏移进行实时检测，第一检测机构5和第二检测机构6的可以通过调节调节杆51从而改变两组检测机构之间的间距，这样使其第一检测机构5和第二检测机构6方便适应不同尺寸的纸张进行检测，提高灵活性，而且调节杆51的一侧设有刻度线57，从而提高调节的精准效果；通过设置第一纠偏筒7、第二纠偏筒8以及一端的斜面10从而可以简单方便的对偏移纸张进行推动，完成纠偏操作，结构简单，操作简单方便，效率高。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。