一种便于出模的机械零件外壳印纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及印纹机技术领域，尤其涉及一种便于出模的机械零件外壳印纹装置。


背景技术：

2.现目前对与金属板材的印纹加工工艺，大多数还是采用传统的人工捶打技术来进行完成的，人工锤打加工方法不仅速度较慢，同时浪费了大量的人力资源，因此急需一种机械零件外壳印纹装置用来帮助印纹生产。
3.经检索，授权公开号为cn204974895u的专利，公开了一种金属印纹冲压台，包括印纹底座、原件承接台、冲压动力箱、液压增压器和液压柱承接块。上述专利存在以下不足：无法快速的对模具盒内部的零件外壳进行更换，导致工作效率降低，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出模的机械零件外壳印纹装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于出模的机械零件外壳印纹装置，包括底座，所述底座的一侧开设有安装槽，安装槽内设有压模盒，压模盒的一侧外壁固定连接有把手，所述安装槽的一侧开设有第一滑槽，所述压模盒的一侧外壁固定连接有导轨，且导轨与第一滑槽活动连接，所述压模盒的一侧内壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内部活动连接有两个第二滑板，第二滑板的一侧开设有两个滑孔，滑孔内活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有压板，且压板位于第二滑板的下方，所述第二滑板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与压板固定连接，所述第二滑板的一侧固定连接有标识条。
7.进一步的，所述底座的上表面固定连接有挡罩，挡罩的顶部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆穿过挡罩并与挡罩活动连接。
8.进一步的，所述挡罩的顶部内壁固定连接有导向杆，导向杆的一侧活动连接有第一滑板，且第一滑板与丝杆活动连接。
9.进一步的，所述丝杆的一侧活动连接有螺纹套，且螺纹套位于第一滑板的下方。
10.进一步的，所述第一滑板的底部固定连接有印纹模块，所述底座的一侧开设有压槽，且压槽位于印纹模块下方。
11.进一步的，所述第一滑板的一侧固定连接有齿条，所述挡罩的一侧内壁活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有毛刷，所述转轴的一侧固定连接有齿轮，且齿轮与齿条活动连接。
12.进一步的，所述底座的底部固定连接有多个支撑柱，支撑柱的一侧设有橡胶垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过压板和第二滑板之间增加弹簧的设置，使压板能够对零件外壳固定夹紧，
当操作人员推动第二滑板即可实现对零件外壳的快速固定和拆卸，从而提高了工作效率。
15.2.通过在第一滑板的表面粘接标识条的设置，使得操作人员在固定零件外壳时能够对照标识条将需要印纹的部位固定在中间，从而防止因印纹偏离对产品质量造成的影响。
16.3.通过印纹模块在下压的过程中能够带动毛刷转动的设置，使得毛刷能够在进行印纹操作之前将零件外壳表面的金属碎屑清理干净，防止金属碎屑破坏印纹。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于出模的机械零件外壳印纹装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于出模的机械零件外壳印纹装置的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于出模的机械零件外壳印纹装置的压模盒结构示意图。
20.图中：1、电机；2、丝杆；3、第一滑板；4、第一滑槽；5、压模盒；6、挡罩；7、印纹模块；8、螺纹套；9、底座；10、橡胶垫；11、齿条；12、转轴；13、毛刷；14、导向杆；15、齿轮；16、第二滑槽；17、标识条；18、导轨；19、第二滑板；20、连接杆；21、弹簧；22、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种便于出模的机械零件外壳印纹装置，包括底座9，底座9的一侧开设有安装槽，安装槽内设有压模盒5，压模盒5的一侧外壁通过螺栓固定有把手，安装槽的一侧开设有第一滑槽4，压模盒5的一侧外壁焊接有导轨18，且导轨18与第一滑槽4滑动连接，拉动把手能够将压模盒5从安装槽内部拉出，接着即可将需要印纹的零件外壳放置在压模盒5的内部，压模盒5的一侧内壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有两个第二滑板19，第二滑板19的一侧开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有连接杆20，连接杆20的一端通过螺栓固定有压板22，且压板22位于第二滑板19的下方，第二滑板19的底部通过螺栓固定有弹簧21，且弹簧21的另一端与压板22通过螺栓固定，拉动第二滑板19，使得第二滑板19沿第二滑槽16内部滑动，当第二滑板19带动压板22滑至零件外壳的表面时，压板22在弹簧21的推力作用下能够将零件外壳压紧固定，从而方便对压模盒5内部的零件外壳进行快速更换，提高了工作效率，第二滑板19的一侧粘接有标识条17，操作人员在固定零件外壳时能够对照标识条17将需要印纹的部位固定在中间，从而防止因印纹偏离对产品质量造成的影响。
23.本实用新型中，底座9的上表面通过螺栓固定有挡罩6，挡罩6的顶部外壁通过螺栓固定有电机1，电机1输出轴的一端通过螺栓固定有丝杆2，且丝杆2穿过挡罩6并与挡罩6转
动连接，挡罩6的顶部内壁通过螺栓固定有导向杆14，导向杆14的一侧滑动连接有第一滑板3，且第一滑板3与丝杆2螺纹连接，电机1输出轴的转动能够带动丝杆2转动，同时在导向杆14的限位作用下，第一滑板3沿导向杆14向下位移，丝杆2的一侧螺纹连接有螺纹套8，且螺纹套8位于第一滑板3的下方，通过调节螺纹套8在丝杆2一侧的高度，能够控制对零件外壳的印纹深度，从而提高了装置的灵活性，第一滑板3的底部通过螺栓固定有印纹模块7，底座9的一侧开设有压槽，且压槽位于印纹模块7下方，第一滑板3的向下位移能够带动印纹模块7一起向下位移，从而对位于压槽下方的零件外壳进行印纹，第一滑板3的一侧通过螺栓固定有齿条11，挡罩6的一侧内壁转动连接有转轴12，转轴12的一侧通过螺栓固定有毛刷13，转轴12的一侧键连接有齿轮15，且齿轮15与齿条11相啮和，第一滑板3的向下位移能够带动齿条11向下位移，从而使得齿条11推动齿轮15转动，齿轮15的转动带动转轴12和毛刷13一起转动，从而使得毛刷13对压槽下方的零件外壳表面进行清理，将零件外壳表面的金属碎屑清除干净，防止金属碎屑破坏印纹，底座9的底部通过螺栓固定有多个支撑柱，支撑柱的一侧套接有橡胶垫10。
24.工作原理：使用时，首先拉动把手将压模盒5从安装槽内部拉出，接着将需要印纹的零件外壳放置在压模盒5的内部，对照标识条17将零件外壳需要印纹的部位放置在中间部位，接着拉动第二滑板19，使得第二滑板19沿第二滑槽16内部滑动，当第二滑板19带动压板22滑至零件外壳的表面时，压板22在弹簧21的推力作用下将零件外壳压紧固定，防止零件外壳在印纹时因打滑而对产品质量造成影响，接着将压模盒5推入安装槽内部，从而使得零件外壳需要印纹的部位位于压槽下方，接着启动电机1，电机1输出轴的转动带动丝杆2转动，在导向杆14的限位作用下，第一滑板3沿导向杆14向下位移，第一滑板3的向下位移带动齿条11向下位移，从而使得齿条11推动齿轮15转动，齿轮15的转动带动转轴12和毛刷13一起转动，从而使得毛刷13对压槽下方的零件外壳表面进行清理，将零件外壳表面的金属碎屑清除干净，防止金属碎屑对印纹操作产生干扰，随着第一滑板3的继续向下位移，第一滑板3带动印纹模块7向下挤压零件外壳，从而对零件外壳表面刻印纹路，当纹路刻印结束后，反转电机1，从而使得第一滑板3带动印纹模块7一起向上位移，并推动毛刷13反转复位，拉动把手将压模盒5从安装槽内部取出，接着推动第二滑板19使得压板22脱离零件外壳表面，从而将零件外壳从压模盒5内部取出。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。