一种磁铁加工用打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁铁加工领域，尤其涉及一种磁铁加工用打孔设备。


背景技术：

2.磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类，磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，(也是一种加上磁力的方法)等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
3.现在的磁铁在使用过程中由于现在的设备多为铁制部件，由于磁铁会和铁制部件相吸，对磁铁放置和取出都会有影响，这样磁铁进行打孔时就会十分的不便，而且现在的打孔设备一般都是人工调整部件的位置进行打孔，这样设备的工作效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种磁铁加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁铁加工用打孔设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁铁加工用打孔设备，包括框架，所述框架左侧前方的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿框架左壁并固定连接在螺杆的一端，所述螺杆另一端转动连接在框架右侧内壁上，所述螺杆的前后两侧均设置有支撑杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端前侧中部前侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接在电动伸缩杆的前端，所述框架顶部后端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部内壁中心处固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接在滑块的顶部中心处，所述滑块前端中心处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有l形板，所述l形板顶部中心处固定连接有第二电机，所述框架的后方的左右侧内壁均设置有滑轨。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑杆的两端均分别固定连接在框架的左右侧内壁上，防止移动块进行转动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述移动块在前后通孔处均与支撑杆滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动块顶部后端固定连接有固定挡板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块左右两端均与滑轨滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电动伸缩杆的后端固定连接有推板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二电机输出端贯穿l形板顶部并固定连接有钻头。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过第三电机推动电动伸缩杆进行运动，与电动伸缩杆相连的推板配合固定挡板对打孔件进行固定，通过第一电机带动螺杆转动，与螺杆螺纹连接的移动块随之直线运动，对打孔件进行左右方向进行定位，通过第一液压缸推动l形板进行运动，在l形板上的钻头也随之运动，对打孔件进行前后方向上的定位，使定位更加准确，定位完成后，第二电机配合第二液压缸带动钻头进行打孔，替代人工打孔，大大提高了工作效率，设备的材料为不锈钢，降低了磁铁本身性质带来的影响同时方便了磁铁的放置取出，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种磁铁加工用打孔设备的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种磁铁加工用打孔设备后侧剖面图；
22.图3为本实用新型提出的一种磁铁加工用打孔设备的中第一液压缸与l形板侧视图。
23.图例说明：
24.1、框架；2、第一电机；3、支撑杆；4、螺杆；5、移动块；6、第一液压缸；7、支撑座；8、第二液压缸；9、滑块；10、第二电机；11、钻头；12、l形板；13、固定挡板；14、推板；15、电动伸缩杆；16、第三电机；17、滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种磁铁加工用打孔设备，包括框架
1，框架1左侧前方的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿框架1左壁并固定连接在螺杆4的一端，螺杆4另一端转动连接在框架1右侧内壁上，螺杆4的前后两侧设置有支撑杆3，螺杆4上螺纹连接有移动块5，移动块5的顶部前侧固定连接有第三电机16，第三电机16输出端固定连接在电动伸缩杆15的前端，框架1顶部后端固定连接有支撑座7，支撑座7顶部内壁中心处固定连接有第二液压缸8，第二液压缸8的输出端固定连接在滑块9的顶部中心处，滑块9前端中心处固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6输出端固定连接有l形板12，l形板12顶部中心处固定连接有第二电机10，框架1的后方的左右侧内壁均设置有滑轨17，将磁铁放置在移动块5顶部后侧固定挡板13处，启动第三电机16，第三电机16控制电动推杆15伸缩，推动推板14进行直线运动，直到将磁铁固定好之后，关闭第三电机并启动第一电机2，第一电机2带动螺杆4进行转动，螺杆4螺纹连接的移动块5开始直线运动，直到运动至设定位置处，第一电机停止并启动第一液压缸6，第一液压缸6推动l形板在前后方向进行直线运动，直到运动至前后方向设定位置处时，第一液压缸6停止运动，至此，磁铁孔的定位完成，随后启动第二液压缸8和第二电机10，第二液压缸8推动滑块9在滑轨17上进行直线运动，第二电机则带动钻头11进行转动，两者配合完成打孔作业。
28.支撑杆3的两端均分别固定连接在框架1的左右侧内壁上，防止移动块5进行转动，移动块5在前后通孔处均滑动连接有支撑杆3，移动块5顶部后端固定连接有固定挡板13，滑块9左右两端均和滑轨17滑动连接，电动伸缩杆15的后端固定连接有推板14，第二电机10输出端贯穿l形板12顶部并固定连接有钻头11。
29.工作原理：首先将磁铁放置在移动块5顶部后侧固定挡板13处，启动第三电机16，第三电机16控制电动伸缩杆15伸缩，推动推板14进行直线运动，直到将磁铁固定好之后，关闭第三电机并启动第一电机2，第一电机2带动螺杆4进行转动，螺杆4螺纹连接的移动块5开始直线运动，直到运动至设定位置处，第一电机6停止并启动第一液压缸6，第一液压缸6推动l形板在前后方向进行直线运动，直到运动至前后方向设定位置处时，第一液压缸6停止运动，至此，磁铁孔的定位完成，随后启动第二液压缸8和第二电机10，第二液压缸8推动滑块9在滑轨17上进行直线运动，第二电机10则带动钻头11进行转动，两者配合完成打孔作业。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。