一种金属热处理淬火炉吊具的制作方法

1.本实用新型涉及淬火炉吊具领域，具体而言，涉及一种金属热处理淬火炉吊具。


背景技术：

2.目前，小尺寸圆盘形零件在淬火装炉时，一般同时可以装入数百件。在加热后进入冷却槽中冷却时，由于淬火冷却液局部沸腾给零件带来很大的震动，有时震动会使部分零件滚出底盘，掉落冷却槽中，而从冷却槽中打捞小尺寸零件费时费力。为了防止零件掉落，一般会在加热前将相邻的零件点焊上，而且每批次装炉都要进行点焊，淬火后从底盘上卸下时，又得将焊点一一敲开，工序繁多，费时费力。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属热处理淬火炉吊具，旨在改善传统通过电焊方式防止小尺寸零件淬火时掉落，而大大降低了加工效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种金属热处理淬火炉吊具包括存料盘和吊具组件。
6.所述吊具组件包括主杆、支撑板、活动环、弹性件和连接架，所述支撑板固定连接于所述主杆一端，所述活动环滑动套接于所述主杆表面，所述弹性件固定连接于所述主杆表面，所述活动环位于所述弹性件和所述支撑板之间，所述连接架包括长杆、挂钩和连杆，所述长杆至少设置有四个，所述长杆一端转动连接于支撑板一侧，所述挂钩固定连接于所述长杆另一端，所述连杆一端转动连接于所述长杆一侧，所述连杆另一端转动连接于所述活动环，所述存料盘挂接于所述挂钩内，所述存料盘周侧开设有若干通孔。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件包括固定块和弹簧，所述固定块固定套接于所述主杆表面，所述弹簧套接于所述主杆表面，所述弹簧一端固定连接于所述固定块，所述弹簧另一端固定连接于所述活动环。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板开设有滑孔，所述连杆和所述滑孔内壁间隙配合。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板周侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定杆，所述长杆一端转动套接于所述固定杆表面。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板顶部固定连接有连接套，所述主杆设置于所述连接套内，所述连接套和所述连接套螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆一端螺纹连接有螺帽。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述活动环外侧设置有手轮，所述手轮表面套接有防滑套。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述存料盘顶部镂空，所述存料盘顶部设置有挂环，所述挂钩和所述挂环相匹配设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述连杆两端均通过销轴转动连接于所述活动环
和所述长杆之间。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述主杆远离所述支撑板一端固定连接有吊环。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述长杆和所述挂钩呈一体式设计。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种金属热处理淬火炉吊具，使用时，将存料盘装入待淬火的金属件后，向上拉动活动环，活动环挤压弹性件，活动环带动连杆移动，连杆带动长杆转动，长杆带动挂钩运动，四个挂钩相互靠近，然后将其移动至存料盘正上放，松开活动环，弹性件弹性恢复推动活动环向下移动，活动环推动长杆、挂钩和连杆移动，挂钩挂接在存料盘上，淬火时存料盘有一定深度防止工件掉落，同时通孔可以使冷却液进入存料盘内进行淬火冷却，通过存料盘、主杆、支撑板、活动环、弹性件和连接架的配合使用，有效地避免了淬火时小零件容易掉入冷却液的情况发生，从而很大程度上提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供一种金属热处理淬火炉吊具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供存料盘的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供吊具组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供支撑板的结构示意图。
22.图中：100-存料盘；110-通孔；120-挂环；200-吊具组件；210-主杆；220-支撑板；221-滑孔；222-凹槽；2221-固定杆；223-连接套；2231-螺杆；230-活动环；231-手轮；240-弹性件；241-固定块；242-弹簧；250-连接架；251-长杆；252-挂钩；253-连杆；2531-销轴；260-吊环。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理淬火炉吊具包括存料盘100和吊具组件200。
32.存料盘100用于放置小零件，吊具组件200用于吊起存料盘100进行淬火。
33.请参阅图1、2、3和4，吊具组件200包括主杆210、支撑板220、活动环230、弹性件240和连接架250，支撑板220固定连接于主杆210一端，具体的，支撑板220顶部固定连接有连接套223，支撑板220一体成型有连接套223，主杆210设置于连接套223内，连接套223和连接套223螺纹贯穿有螺杆2231，螺杆2231一端螺纹连接有螺帽，便于主杆210和支撑板220的安装拆卸，主杆210远离支撑板220一端固定连接有吊环260，便于起吊设备进行挂吊，活动环230滑动套接于主杆210表面，具体的，活动环230外侧设置有手轮231，活动环230螺栓连接或焊接有手轮231，手轮231表面套接有防滑套，便于手动去拉动活动环230滑动，弹性件240固定连接于主杆210表面，活动环230位于弹性件240和支撑板220之间，具体的，弹性件240包括固定块241和弹簧242，固定块241固定套接于主杆210表面，固定块241螺栓连接或焊接于主杆210，弹簧242套接于主杆210表面，弹簧242一端固定连接于固定块241，弹簧242螺栓连接或焊接于固定块241，弹簧242另一端固定连接于活动环230，弹簧242螺栓连接或焊接于活动环230，通过弹簧242弹性恢复推动活动环230下移，便于后续连接存料盘100，连接架250包括长杆251、挂钩252和连杆253，长杆251至少设置有四个，长杆251一端转动连接于支撑板220一侧，具体的，支撑板220周侧开设有凹槽222，凹槽222内设置有固定杆2221，凹槽222一体成型有固定杆2221，长杆251一端转动套接于固定杆2221表面，通过固定杆2221使长杆251能够转动连接，挂钩252固定连接于长杆251另一端，具体的，长杆251和挂钩252呈一体
式设计，一体式设计整体强度更高，提升承重能力，连杆253一端转动连接于长杆251一侧，连杆253另一端转动连接于活动环230，具体的，连杆253两端均通过销轴2531转动连接于活动环230和长杆251之间，通销轴2531的设置达到铰接的效果，使其能够转动，具体的，支撑板220开设有滑孔221，连杆253和滑孔221内壁间隙配合，用于提供连杆253运动所需空间，存料盘100挂接于挂钩252内，具体的，存料盘100顶部镂空，存料盘100顶部设置有挂环120，存料盘100螺栓连接或焊接有挂环120，挂钩252和挂环120相匹配设置，用于挂钩252挂接吊起，存料盘100周侧开设有若干通孔110。
34.具体的，该金属热处理淬火炉吊具的工作原理：将存料盘100装入待淬火的金属件后，向上拉动手轮231，手轮231带动帮活动环230上移，活动环230配合固定块241挤压弹簧242，活动环230带动连杆253移动，连杆253带动长杆251转动，长杆251带动挂钩252运动，四个挂钩252相互靠近，然后将其移动至存料盘100正上放，松开手轮231，弹簧242弹性恢复推动活动环230向下移动，活动环230推动长杆251、挂钩252和连杆253移动，挂钩252挂接在存料盘100的挂环120上，淬火时存料盘100有一定深度防止工件掉落，同时通孔110可以使冷却液进入存料盘100内进行淬火冷却，通过存料盘100、主杆210、支撑板220、活动环230、弹性件240和连接架250的配合使用，有效地避免了淬火时小零件容易掉入冷却液的情况发生，从而很大程度上提高了工作效率。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。