一种钢卷热处理加工用冷却装置的制作方法

1.本发明涉及钢卷加工技术领域，具体涉及到一种钢卷热处理加工用冷却装置。


背景技术：

2.现有技术中取向硅钢卷经过退火炉高温退火后，将钢卷吊出，并输送到拉升平整机组上进行平整，其中，在对所述钢卷进行高温退火后，使得所述钢卷的温度得以降低，能够尽快的输送到拉升平整机组上进行平整，进而有效的提高了工作效率。
3.但是，现有的取向硅钢卷经过退火炉高温退火后，所述退火炉的底板温度通常会会降至100
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200℃范围，但是由于底板的降温速度要远比设置在所述退火炉中的钢卷的降低速度要慢，使得所述底板温度降低至100
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200℃范围时，所述钢卷的实际热点温度达到500℃以上，高温状态下钢卷与空气接触后极易发生氧化变色、吸氮脆化(恶化磁性能)、轻微水汽印、轻微底层薄等缺陷，降低了所述钢卷的品质。
4.如申请号为cn201520295479.6的专利中公开了一种钢卷冷却装置，应用于退火炉中，所述装置包括进水管道、回水管道和n组冷却管道，其中，所述n组冷却管道中的每一组冷却管道均包括前端管道、后端管道和接通所述前端管道和所述后端管道的连接管道，每一组冷却管道中的前端管道与所述进水管道连通，用于容置从所述进水管道输入的冷却水，以及后端管道与所述回水管道连通，用于将容置的冷却水运输至所述回水管道，所述进水管道的前端与所述回水管道的后端接通，所述n组冷却管道中形成的容置空间中设置有过高温退火的钢卷，其中，所述进水管道中设置有进水阀，所述回水管道中设置有回水阀，n为不小于2的整数。
5.上述专利的钢卷冷却装置通过冷却管道对钢卷施加冷却水，以对钢卷进行冷却，该专利需要采用较多的冷却水，浪费水资源，在实际加工中，钢卷在输送时容易偏移，导致无法整齐收卷，并且边缘可能会被磨损，影响加工质量。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢卷热处理加工用冷却装置。
7.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种钢卷热处理加工用冷却装置，包括支撑台以及设置在支撑台上的退火炉、纠偏装置、水冷装置、输送装置，所述退火炉用于对钢卷进行加热退火处理，所述输送装置用于输送钢卷依次经过退火炉、纠偏装置、水冷装置，所述纠偏装置用于对钢卷进行定位输送和预散热处理，所述水冷装置用于对钢卷进行水冷降温。
8.进一步的，所述退火炉包括出口密封辊，所述出口密封辊输出钢卷。
9.进一步的，所述纠偏装置包括三辊纠偏机，所述三辊纠偏机包括3个水平排列的纠偏辊，所述钢卷依次绕过3个纠偏辊。
10.进一步的，所述纠偏装置包括调整装置，所述调整装置位于三辊纠偏机的下方，用
于调节三辊纠偏机的高度。
11.进一步的，所述调整装置包括底板、支撑板、升降驱动缸，所述底板设置在支撑台上，所述支撑板设置在底板上方，所述升降驱动缸位于底板和支撑板之间，用于驱动支撑板上下活动，所述三辊纠偏机位于支撑板上。
12.进一步的，所述纠偏装置包括检测装置，所述检测装置位于三辊纠偏机输出端的外侧，用于检测钢卷的高度和偏移程度。
13.进一步的，所述纠偏装置包括风冷装置，所述风冷装置包括气泵和若干出风管，所述气泵向出风管输出高压空气，所述出风管均匀分布在三辊纠偏机的上方和下方，所述出风管上开设有朝向钢卷的出风狭缝。
14.进一步的，所述出风管和纠偏辊交错分布。
15.进一步的，所述水冷装置包括水冷箱、水泵和喷淋装置，所述喷淋装置设置在水冷箱内，所述钢卷穿过水冷箱，所述水泵用于向喷淋装置输出高压冷水，所述喷淋装置用于将高压冷水均匀喷淋在钢卷上。
16.进一步的，所述输送装置包括张紧轮，所述张紧轮用于在输送钢卷时绷紧钢卷。
17.本发明的有益效果：由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的钢卷热处理加工用冷却装置包括支撑台以及设置在支撑台上的退火炉、纠偏装置、水冷装置、输送装置，通过支撑台对退火炉、纠偏装置、水冷装置、输送装置进行支撑，通过退火炉对钢卷进行加热退火处理，钢卷在热处理后，需要进行冷却，通过输送装置输送钢卷从退火炉输出，依次经过纠偏装置、水冷装置进行纠偏和冷却，通过纠偏装置对钢卷进行定位输送和预散热处理，确保钢卷在输送时不会发生偏移，保证产品质量，同时，在纠偏的同时进行预散热处理，降低钢卷温度，提高冷却效率，通过水冷装置对钢卷进行水冷降温，使得钢卷温度快速降低，通过对钢卷进行预散热处理，以减少冷却水的使用，节约水资源。
附图说明
18.图1为本发明优选实施例中一种钢卷热处理加工用冷却装置的结构示意图；
19.附图标记：1、支撑台；2、退火炉；3、纠偏装置；4、水冷装置；5、输送装置；6、钢卷；21、出口密封辊；31、三辊纠偏机；32、调整装置；33、检测装置；34、风冷装置；41、水冷箱；42、水泵；43、喷淋装置；51、张紧轮；311、纠偏辊；321、底板；322、支撑板；323、升降驱动缸；341、气泵；342、出风管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参照图1所示，本发明的优选实施例，一种钢卷热处理加工用冷却装置，包括支撑台1以及设置在支撑台1上的退火炉2、纠偏装置3、水冷装置4、输送装置5，所述退火炉2用于
对钢卷6进行加热退火处理，所述输送装置5用于输送钢卷6依次经过退火炉2、纠偏装置3、水冷装置4，所述纠偏装置3用于对钢卷6进行定位输送和预散热处理，所述水冷装置4用于对钢卷6进行水冷降温。
23.本发明的钢卷热处理加工用冷却装置包括支撑台1以及设置在支撑台1上的退火炉2、纠偏装置3、水冷装置4、输送装置5，通过支撑台1对退火炉2、纠偏装置3、水冷装置4、输送装置5进行支撑，通过退火炉2对钢卷6进行加热退火处理，钢卷6在热处理后，需要进行冷却，通过输送装置5输送钢卷6从退火炉2输出，依次经过纠偏装置3、水冷装置4进行纠偏和冷却，通过纠偏装置3对钢卷6进行定位输送和预散热处理，确保钢卷6在输送时不会发生偏移，保证产品质量，同时，在纠偏的同时进行预散热处理，降低钢卷6温度，提高冷却效率，通过水冷装置4对钢卷6进行水冷降温，使得钢卷6温度快速降低，通过对钢卷6进行预散热处理，以减少冷却水的使用，节约水资源。
24.作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
25.在本实施例中，所述退火炉2包括出口密封辊21，所述出口密封辊21输出钢卷6。退火炉2包括出口密封辊21，通过出口密封辊21输出钢卷6，确保钢卷6稳定输送。
26.在本实施例中，所述纠偏装置3包括三辊纠偏机31，所述三辊纠偏机31包括3个水平排列的纠偏辊311，所述钢卷6依次绕过3个纠偏辊311。纠偏装置3包括三辊纠偏机31，三辊纠偏机31包括3个水平排列的纠偏辊311，通过3个水平排列的纠偏辊311对钢卷6进行定位纠偏处理，避免钢卷6在输送时发生偏移，钢卷6依次绕过3个纠偏辊311，纠偏效果好，提升钢卷6的散热面积，提高预散热效果。
27.在本实施例中，所述纠偏装置3包括调整装置32，所述调整装置32位于三辊纠偏机31的下方，用于调节三辊纠偏机31的高度。纠偏装置3在三辊纠偏机31的下方设置调整装置32，通过调整装置32调节三辊纠偏机31的高度，确保三辊纠偏机31和出口密封辊21处于同一高度，以便准确对钢卷6进行定位纠偏处理。
28.在本实施例中，所述调整装置32包括底板321、支撑板322、升降驱动缸323，所述底板321设置在支撑台1上，所述支撑板322设置在底板321上方，所述升降驱动缸323位于底板321和支撑板322之间，用于驱动支撑板322上下活动，所述三辊纠偏机31位于支撑板322上。调整装置32包括底板321、支撑板322、升降驱动缸323，底板321设置在支撑台1上，以对升降驱动缸323和支撑板322进行支撑，通过支撑板322对三辊纠偏机31进行支撑，通过升降驱动缸323驱动支撑板322上下活动，进而驱动三辊纠偏机31上下活动，以便根据需求调节三辊纠偏机31的高度。
29.在本实施例中，所述纠偏装置3包括检测装置33，所述检测装置33位于三辊纠偏机31输出端的外侧，用于检测钢卷6的高度和偏移程度。纠偏装置3在三辊纠偏机31输出端的外侧设置检测装置33，通过检测装置33检测钢卷6的高度和偏移程度，以判断钢卷6是否准确及稳定的输送，以便根据检测结果调节三辊纠偏机31和调整装置32。
30.在本实施例中，所述纠偏装置3包括风冷装置34，所述风冷装置34包括气泵341和若干出风管342，所述气泵341向出风管342输出高压空气，所述出风管342均匀分布在三辊纠偏机31的上方和下方，所述出风管342上开设有朝向钢卷6的出风狭缝。纠偏装置3包括风冷装置34，通过风冷装置34对钢卷6进行预散热处理，提高冷却效率，风冷装置34包括气泵341和若干出风管342，通过气泵341向出风管342输出高压空气，出风管342均匀分布在三辊
纠偏机31的上方和下方，在纠偏的同时对钢卷6进行风冷散热，高压空气经过出风狭缝吹施在钢卷6上，以对钢卷6进行快速散热。
31.在本实施例中，所述出风管342和纠偏辊311交错分布。出风管342和纠偏辊311交错分布，钢卷6绕过纠偏辊311形成斜面，交错分布的出风管342吹出的高压空气与斜面的接触面积更大，接触时间更长，散热效果更好。
32.在本实施例中，所述水冷装置4包括水冷箱41、水泵42和喷淋装置43，所述喷淋装置43设置在水冷箱41内，所述钢卷6穿过水冷箱41，所述水泵42用于向喷淋装置43输出高压冷水，所述喷淋装置43用于将高压冷水均匀喷淋在钢卷6上。水冷装置4包括水冷箱41、水泵42和喷淋装置43，将喷淋装置43设置在水冷箱41中，以在喷淋的过程中避免冷却水到处乱溅，可将冷却水收集起来重复利用，节约水资源，通过水泵42向喷淋装置43输出高压冷水，以将高压冷水喷淋在钢卷6上，快速冷却钢卷6。
33.在本实施例中，所述输送装置5包括张紧轮51，所述张紧轮51用于在输送钢卷6时绷紧钢卷6。输送装置5包括张紧轮51，在输送钢卷6时，通过张紧轮51使钢卷6保持紧绷状态，防止钢卷6松动变形，以便稳定输送钢卷6。
34.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
35.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。