一种CPVC高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置的制作方法

一种cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置
技术领域
1.本实用新型属于cpvc高压电力电缆保护管生产技术领域，具体是指一种cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置。


背景技术：

2.cpvc电力管通常用作电缆保护管，该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，其各项性能指标经国家级、省检测、鉴定和认证，均已达到或超过国内的同类产品水平，产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通pvc管材，是传统电力电缆护套管的理想替代品，cpvc电力管在生产时，常常需要通过挤出定型装置对原料进行塑型。现代的挤出定型装置，在保护套进入水冷系统之前与挤出设备之间有一定的距离，由于刚挤出的保护套温度较高，因此在进入水冷系统之前容易产生形变，另外挤出口没有密封结构设置，使得挤出定型装置在放置时，内部容易进入灰尘。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过预定型组件对挤出的保护管进入水冷系统之前进处预定型处理，防止保护套由于温度过高产生形变，同时利用防尘组件对挤出口进行防尘，防止灰尘进入设置内部的cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置，包括挤出设备、挤出口、支撑板、凹槽、预定型组件和防尘组件，所述挤出口设于挤出设备中间位置，所述支撑板设于挤出设备侧面的下端且设于挤出口下，所述凹槽设于支撑板上，所述预定型组件一端设于凹槽上且另一端设于挤出设备靠近支撑板侧面的上端，所述防尘组件连接于预定型组件且设于凹槽内；所述预定型组件包括套板、中空室、出气孔、均气层、散气孔、均气风扇、充气泵和进气管，所述套板为为中空圆柱形结构设置，所述套板连接于挤出设备且设于凹槽内，所述中空室设于套板壁内，所述出气孔均匀设于中空室下，所述均气层设于中空室上，所述散气孔均匀设于中空室上，所述均气风扇均匀设于散气孔之间，所述充气泵设于挤出设备侧面上端，所述进气管一端连接于充气泵且另一端连接于均气层，挤出的保护套沿着套板内向远离挤出口的方向移动，同时启动充气泵，气体经进气管进入均气层，由于气流的原因，使风扇转动，从而风扇将气体进行打散，打散后的气体经散气孔进入中空室内，最后经出气孔喷向套板内的保护管，对保护管进行风冷定型，使保护管在刚被挤出时得到支撑的同时进行初步降温定型，实现对保护管的保护和预定型过程。
5.进一步地，所述防尘组件包括连接块、防尘板、磁铁一和磁铁二，所述连接块连接于套板远离挤出口侧面的下端且设于凹槽内，所述防尘板铰接于连接块，所述磁铁一设于防尘板远离连接块一端上，所述磁铁二内嵌设于套板远离挤出口侧面的上端，当挤出设备
不用时，转动防尘板，使防尘板将套板远离挤出口的一端封住，通过磁铁一与磁铁二之间的相互引力作用，将防尘板固定住，实现对套板及挤出设备的防尘作用。
6.进一步地，所述套板的直径大于挤出口的直径，使挤出的保护管能顺利的进入套板内，实现对保护管的支撑和预定型过程。
7.进一步地，所述套板内侧下部与连接块和防尘板的述上表面处于同一水平线上，避免由于底部支撑部分不平坦造成保护套在移动的过程中受阻，从而影响保护套外表面的美观。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置，通过将挤出的保护套沿着套板内向远离挤出口的方向移动，同时启动充气泵，气体经进气管进入均气层，由于气流的原因，使均气风扇转动，从而均气风扇将气体进行打散，打散后的气体经散气孔进入中空室内，最后经出气孔喷向套板内的保护管，对保护管进行风冷定型，使保护管在刚被挤出时得到支撑的同时进行初步降温定型，实现对保护管的保护和预定型过程，通过转动防尘板，使防尘板将套板远离挤出口的一端封住，通过磁铁一与磁铁二之间的相互引力作用，将防尘板固定住，实现对套板及挤出设备的防尘作用，通过套板的直径大于挤出口的直径，使挤出的保护管能顺利的进入套板内，实现对保护管的支撑和预定型过程，通过套板内侧下部与连接块和防尘板的述上表面处于同一水平线上，避免由于底部支撑部分不平坦造成保护套在移动的过程中受阻，从而影响保护套外表面的美观。
附图说明
9.图1为本实用新型一种cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置的整体结构示意图。
10.图2为图1中a处的放大图。
11.其中，1、挤出设备，2、挤出口，3、支撑板，4、凹槽，5、预定型组件，6、防尘组件，7、套板，8、中空室，9、出气孔，10、均气层，11、散气孔，12、均气风扇，13、充气泵，14、进气管，15、连接块，16、防尘板，17、磁铁一，18、磁铁二。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1
‑
2所述，本实用新型一种cpvc高低压电力电缆保护管生产用挤出定型装置，
包括挤出设备1、挤出口2、支撑板3、凹槽4、预定型组件5和防尘组件6，所述挤出口2设于挤出设备1中间位置，所述支撑板3设于挤出设备1侧面的下端且设于挤出口2下，所述凹槽4设于支撑板3上，所述预定型组件5一端设于凹槽4上且另一端设于挤出设备1靠近支撑板3侧面的上端，所述防尘组件6连接于预定型组件5且设于凹槽4内；所述预定型组件5包括套板7、中空室8、出气孔9、均气层10、散气孔11、均气风扇12、充气泵13和进气管14，所述套板7为为中空圆柱形结构设置，所述套板7连接于挤出设备1且设于凹槽4内，所述中空室8设于套板7壁内，所述出气孔9均匀设于中空室8下，所述均气层10设于中空室8上，所述散气孔11均匀设于中空室8上，所述均气风扇12均匀设于散气孔11之间，所述充气泵13设于挤出设备1侧面上端，所述进气管14一端连接于充气泵13且另一端连接于均气层10。
15.所述防尘组件6包括连接块15、防尘板16、磁铁一17和磁铁二18，所述连接块15连接于套板7远离挤出口2侧面的下端且设于凹槽4内，所述防尘板16铰接于连接块15，所述磁铁一17设于防尘板16远离连接块15一端上，所述磁铁二18内嵌设于套板7远离挤出口2侧面的上端。
16.所述套板7的直径大于挤出口2的直径。
17.所述套板7内侧下部与连接块15和防尘板16的述上表面处于同一水平线上。
18.具体使用时，挤出的保护套沿着套板7内向远离挤出口2的方向移动，启动充气泵13，气体经进气管14进入均气层10，由于气流的原因，使均气风扇12转动，从而均气风扇12将气体进行打散，打散后的气体经散气孔11进入中空室8内，最后经出气孔9喷向套板7内的保护管，对保护管进行风冷定型，当挤出设备1不用时，转动防尘板16，使防尘板16将套板7远离挤出口2的一端封住，通过磁铁一17与磁铁二18之间的相互引力作用，将防尘板16固定住，对套板7及挤出口2进行防尘。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。