一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.在塑料制品加工的过程中，往往需要将塑料融化后与其他物料进行搅拌，而现有设备中往往是通过电动机直接驱动搅拌杆在融化的塑料中进行转动来实现搅拌，但是由于融化后的塑料呈粘稠状，故电动机驱动搅拌杆在融化的塑料中转动时会存在较大的阻力，该部分阻力会使得电动机产生较大的负载，让电动机发热严重，甚至会影响电动机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备，包括外壳，所述外壳的两侧内壁之间的顶端处固定连接有隔板，所述隔板的顶端中部转动连接有第一转动轴，所述外壳的顶端中部开设有第一圆形通孔，所述第一转动轴的顶端在第一圆形通孔处延伸至外壳的外部，且第一转动轴处于外壳内部的杆体外部固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有皮鞭，所述外壳的底端内壁两侧分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述外壳的顶端两侧均和隔板的板体两侧均开设有第二圆形通孔，所述第一转动杆和第二转动杆分别在两个第二圆形通孔处贯穿隔板且延伸至外壳的外部，第一转动杆和第二转动杆处于外壳内部的外部顶端均固定连接有橡胶套，所述皮鞭的长度大于固定套与橡胶套的间距，所述固定套和两个橡胶套均处于隔板的顶端，所述外壳的顶端固定连接有机壳，所述机壳的顶端内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与转动轴的顶端固定连接，所述第一转动杆和第二转动杆的顶端在机壳的内部处均通过键连接有飞轮。
7.进一步的，所述外壳的底端内壁与隔板之间在第一转动杆的外部处固定连接有套筒，所述第一转动杆的外部通过键连接有若干第一锥齿轮，所述套筒的两侧在第一锥齿轮处均开设有若干通孔，且套筒在通孔处转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴处于套筒内部的一端通过键连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
8.进一步的，所述第二转动轴处于套筒外部的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆呈v形。
9.进一步的，所述第二转动杆的外部固定连接有若干搅拌筒，所述搅拌筒呈曲形，且搅拌筒倾斜向下设置。
10.进一步的，所述搅拌筒远离第二转动杆的一端开设有圆形开口，且搅拌筒的底端靠近第二转动杆的一侧开设有矩形开口。
11.进一步的，所述外壳的底端四个角处均固定连接有撑杆，所述撑杆包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆与外壳固定连接，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的底端外部。
12.进一步的，所述外壳的内壁在隔板的上方空间处设有隔音棉。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置皮鞭和橡胶套，在电动机驱动第一转动轴转动时，第一转动轴会通过固定套带动皮鞭转动，皮鞭转动时会反复抽打橡胶套，通过皮鞭与橡胶套之间的摩擦力即可使得两个橡胶套分别带动第一转动杆和第二转动杆转动，且第一转动杆和第二转动杆转动时还可以带动两个飞轮转动，从而让第一转动杆和第二转动杆保持转动速率，且皮鞭持续抽打橡胶套即可为第一转动杆和第二转动杆的转动提供动力，以此来通过电动机间接驱动搅拌机构运行，使得融化后的塑料与搅拌机构之间的阻力不会对电动机产生较大的负载作用，对电动机的使用更加友好，保证了电动机的使用寿命。
15.2、通过设置第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆转动时会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而利用第二转动轴带动搅拌杆转动，从而对物料产生竖直方向上的搅拌，同时第二转动杆转动时会带动搅拌筒转动，从而对物料产生水平方向上的搅拌，且搅拌筒转动时会将物料由圆形开口处挖取到矩形开口处排出，故可以将搅拌筒外部的物料输送到第二转动杆的外部，故提供了额外方向上的搅拌行为，通过上述三个同时进行的搅拌即可使得物料的搅拌呈现为不规则状态，让物料的搅拌更为均匀。
16.3、通过设置隔音棉，通过隔音棉自身隔音和隔热的特性，一方面可以将皮鞭抽打橡胶套的声音阻隔，另一方面可以将融化后的塑料所携带的热量阻隔，使得该热量不会对橡胶套的状态产生影响，从而保证了装置运行使得稳定性。
附图说明
17.图1为实施例1中提出的一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备的剖视图；
18.图2为实施例1中提出的一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备的撑杆的正视图；
19.图3为实施例2中提出的一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备的剖视图。
20.图中：外壳1、飞轮2、橡胶套3、皮鞭4、机壳5、电动机6、第一转动轴7、固定套8、第一转动杆9、套筒10、搅拌杆11、第二转动轴12、第二锥齿轮13、第一锥齿轮14、撑杆15、螺纹杆1501、螺纹套1502、圆形开口16、矩形开口17、第二转动杆18、搅拌筒19、隔板20、隔音棉21。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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2，一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备，包括外壳1，所述外壳1的两侧内壁之间的顶端处固定连接有隔板20，所述隔板20的顶端中部转动连接有第一转动轴7，所述外壳1的顶端中部开设有第一圆形通孔，所述第一转动轴7的顶端在第一圆形通孔处延伸至外壳1的外部，且第一转动轴7处于外壳1内部的杆体外部固定连接有固定套8，所述固定套8的两侧均固定连接有皮鞭4，所述外壳1的底端内壁两侧分别转动连接有第一转动杆9和第二转动杆18，所述外壳1的顶端两侧均和隔板20的板体两侧均开设有第二圆形通孔，所述第一转动杆9和第二转动杆18分别在两个第二圆形通孔处贯穿隔板20且延伸至外壳1的外部，第一转动杆9和第二转动杆18处于外壳1内部的外部顶端均固定连接有橡胶套3，所述皮鞭4的长度大于固定套8与橡胶套3的间距，所述固定套8和两个橡胶套3均处于隔板20的顶端，所述外壳1的顶端固定连接有机壳5，所述机壳5的顶端内壁固定连接有电动机6，所述电动机6的输出轴与转动轴7的顶端固定连接，所述第一转动杆9和第二转动杆18的顶端在机壳5的内部处均通过键连接有飞轮2。
27.所述外壳1的底端内壁与隔板20之间在第一转动杆9的外部处固定连接有套筒10，所述第一转动杆9的外部通过键连接有若干第一锥齿轮14，所述套筒10的两侧在第一锥齿轮14处均开设有若干通孔，且套筒10在通孔处转动连接有第二转动轴12，所述第二转动轴12处于套筒10内部的一端通过键连接有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮14啮合。所述第二转动轴12处于套筒10外部的一端固定连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11呈v形。所述第二转动杆18的外部固定连接有若干搅拌筒19，所述搅拌筒19呈曲形，且搅拌筒19倾斜向下设置。所述搅拌筒19远离第二转动杆18的一端开设有圆形开口16，且搅拌筒19的底端靠近第二转动杆18的一侧开设有矩形开口17。所述外壳1的底端四个角处均固定连接有撑杆15，所述撑杆15包括螺纹杆1501和螺纹套1502，所述螺纹杆1501与外壳1固定连接，所述螺纹套1502螺纹连接于螺纹杆1501的底端外部。
28.工作原理：在进行塑料制品加工的搅拌工序时，为电动机6外接电源并将其启动，电动机6通过第一转动轴7带动固定套8转动，固定套8带动皮鞭4转动即可对橡胶套3进行抽打，通过皮鞭4与橡胶套3之间的摩擦力即可使得两个橡胶套3分别带动第一转动杆9和第二转动杆18转动，第一转动杆9和第二转动杆18转动时转动时会带动飞轮2转动，从而保证第一转动杆9和第二转动杆18的转动速率，在二者的转动速率提升稳定后即可将物料投入外壳1中，此时第一转动杆9转动时可以通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第二转动轴12带动搅拌杆11转动即可对物料进行竖直方向上的搅拌，而第二转动杆18转动可以带动搅拌筒19转动，搅拌筒19转动时一方面能对物料进行水平方向上的搅
拌，另一方面还可以从圆形开口16处挖取到矩形开口17处排出，故提供了另一种搅拌方式，而配合搅拌杆11和搅拌筒19转动即可对物料进行均匀搅拌。
29.实施例2
30.参照图3，一种具有均匀搅拌功能的塑料制品加工用搅拌设备，本实施例相较于实施例1，为了让装置的运行更为稳定，所述外壳1的内壁在隔板20的上方空间处设有隔音棉21。
31.工作原理：在进行塑料制品加工的搅拌工序时，为电动机6外接电源并将其启动，电动机6通过第一转动轴7带动固定套8转动，固定套8带动皮鞭4转动即可对橡胶套3进行抽打，通过皮鞭4与橡胶套3之间的摩擦力即可使得两个橡胶套3分别带动第一转动杆9和第二转动杆18转动，第一转动杆9和第二转动杆18转动时转动时会带动飞轮2转动，从而保证第一转动杆9和第二转动杆18的转动速率，在二者的转动速率提升稳定后即可将物料投入外壳1中，此时第一转动杆9转动时可以通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第二转动轴12带动搅拌杆11转动即可对物料进行竖直方向上的搅拌，而第二转动杆18转动可以带动搅拌筒19转动，搅拌筒19转动时一方面能对物料进行水平方向上的搅拌，另一方面还可以从圆形开口16处挖取到矩形开口17处排出，故提供了另一种搅拌方式，而配合搅拌杆11和搅拌筒19转动即可对物料进行均匀搅拌。
32.此过程中，隔音棉21可以将皮鞭4抽打橡胶套3的声音和融化的塑料所携带的热量阻隔，保证装置运行时的稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。