一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置的制作方法

1.本实用新型属于超厚连续纤维浸渍带加工技术领域，尤其涉及一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置。


背景技术：

2.随着纤维增强热塑性材料的应用发展，连续性纤维增强热塑材料复合浸渍带因其优异的物理特性和多样的加工成型方式而闻名于世。广泛应用于军民运输、航空、石油化工、体育器具、建筑材料等领域。实现了以塑代钢，使得产品实现了轻型高强化，而且可以减少热固性复合材料不能回收利用对环境造成的压力。因其卓越的性能，该行业得到了蓬勃的发展，相应的制备技术也取得了巨大的突破，目前已有超厚连续纤维浸渍带厚度通常为0.5mm以内，增加厚度后会因冷却不均导致浸渍带的翘曲变形，从而影响下游产品的正常使用，所以会用到整平装置来解决上述的问题，并更好的进行工作并使用。
3.但是，现有的超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置还存在着不便于进行调节并控制整平的效果和水冷时水冷的效果较差的问题。
4.因此，发明一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置，以解决现有的超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置不便于进行调节并控制整平的效果和水冷时水冷的效果较差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置，包括支撑台，支撑柱，加固杆，防滑套，可调节安装板结构，传动辊筒结构，传送带，水冷系统，风冷系统和超厚浸渍带，所述的支撑台下端的四周焊接有支撑柱；所述的加固杆焊接在支撑柱内侧的下部；所述的防滑套镶嵌在支撑柱的下端；所述的可调节安装板结构分别安装在支撑台上端的前后两部；所述的传动辊筒结构安装在可调节安装板结构的内部；所述的传送带套接在传动辊筒结构的外侧；所述的水冷系统安装在传动辊筒结构上；所述的风冷系统安装在可调节安装板结构内；所述的超厚浸渍带插入在传送带的内侧；所述的可调节安装板结构包括下安装板，支撑座，滑动座，支柱，上安装板和手动调节柱结构，所述的下安装板分别焊接在支撑台上端的前后两部，且下安装板内部的后侧镶嵌有风冷系统；所述的滑动座焊接在上安装板左端的下部，且滑动座套接在支柱的外壁上；所述的上安装板内部的后侧镶嵌有风冷系统；所述的手动调节柱结构分别安装在下安装板和上安装板的右端。
7.优选的，所述的手动调节柱结构包括安装轴承，螺纹杆，转动柱，手动手柄，升降座和加固板，所述的手动手柄分别焊接在转动柱左右两端的上部；所述的升降座焊接在上安装板右端的下部；所述的加固板分别焊接在升降座上下两端的左侧和上安装板的右端。
8.优选的，所述的传动辊筒结构包括传动筒，进水腔，缓冲板，安装管，管腔，挡盘和
连通孔，所述的安装管通过轴承安装在下安装板和上安装板的内部；所述的进水腔开设在传动筒的内部；所述的缓冲板焊接在进水腔内壁的四周和安装管的外壁上；所述的安装管焊接在传动筒内部的中间部位；所述的管腔开设在安装管内部的中间部位；所述的挡盘分别焊接在管腔内壁的前后两侧；所述的连通孔分别开设在安装管内部左侧的前后两部。
9.优选的，所述的下安装板上端设置有上安装板，所述的上安装板和下安装板分别设置在支撑台上端的前后两侧。
10.优选的，所述的支撑座焊接在下安装板左端的下部，所述的支柱焊接在支撑座的上端。
11.优选的，所述的安装轴承外圈镶嵌在支撑台内部右侧的前后两部；所述的螺纹杆一端镶嵌在安装轴承的内圈，另一端与转动柱螺栓连接。
12.优选的，所述的转动柱外壁上的手动手柄设置有两个，所述的手动手柄外壁上设置有一字防护纹。
13.优选的，所述的安装管内部的管腔分别通过连通孔与进水腔连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，所述的下安装板上端设置有上安装板，所述的上安装板和下安装板分别设置在支撑台上端的前后两侧，便于使上安装板和下安装板配合其它结构进行安装并使用，同时也便于配合上安装板和下安装板进行调节的工作。
16.本实用新型中，所述的上安装板左端的滑动座与下安装板左端的支柱相适配，使用时，能够对升降的上安装板起到了辅助限制的功能，从而稳定的升降并使用。
17.本实用新型中，所述的支撑座焊接在下安装板左端的下部，所述的支柱焊接在支撑座的上端，便于配合支柱进行安装且随之配合下安装板使用。
18.本实用新型中，所述的安装轴承外圈镶嵌在支撑台内部右侧的前后两部；所述的螺纹杆一端镶嵌在安装轴承的内圈，另一端与转动柱螺栓连接，便于配合螺纹杆进行安装并随之进行旋转工作使用。
19.本实用新型中，所述的升降座螺纹连接在螺纹杆的外壁上，当螺纹杆旋转时，能够通过升降座带动上安装板进行升降并进行调节，从而适用于不同厚度的超厚浸渍带，同时也增加了整平的效果。
20.本实用新型中，所述的转动柱外壁上的手动手柄设置有两个，所述的手动手柄外壁上设置有一字防护纹，便于通过转动柱和手动手柄带动螺纹杆进行旋转并工作使用。
21.本实用新型中，所述的传动筒内部的进水腔内设置有缓冲板，在注入冷水后，能够对冷水减缓流动速度，从而增加了其冷却的效果。
22.本实用新型中，所述的安装管内部的管腔分别通过连通孔与进水腔连通，能够使安装管与水冷系统进行连接从而进行注水或者排水的工作。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的可调节安装板结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的手动调节柱结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的传动辊筒结构的结构示意图。
27.图1至图4中：
28.1、支撑台；2、支撑柱；3、加固杆；4、防滑套；5、可调节安装板结构；51、下安装板；52、支撑座；53、滑动座；54、支柱；55、上安装板；56、手动调节柱结构；561、安装轴承；562、螺纹杆；563、转动柱；564、手动手柄；565、升降座；566、加固板；6、传动辊筒结构；61、传动筒；62、进水腔；63、缓冲板；64、安装管；65、管腔；66、挡盘；67、连通孔；7、传送带；8、水冷系统；9、风冷系统；10、超厚浸渍带。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种用于超厚连续纤维浸渍带翘曲整平装置，包括支撑台1，支撑柱2，加固杆3，防滑套4，可调节安装板结构5，传动辊筒结构6，传送带7，水冷系统8，风冷系统9和超厚浸渍带10，所述的支撑台1下端的四周焊接有支撑柱2；所述的加固杆3焊接在支撑柱2内侧的下部；所述的防滑套4镶嵌在支撑柱2的下端；所述的可调节安装板结构5分别安装在支撑台1上端的前后两部；所述的传动辊筒结构6安装在可调节安装板结构5的内部；所述的传送带7套接在传动辊筒结构6的外侧；所述的水冷系统8安装在传动辊筒结构6上；所述的风冷系统9安装在可调节安装板结构5内；所述的超厚浸渍带10插入在传送带7的内侧；所述的可调节安装板结构5包括下安装板51，支撑座52，滑动座53，支柱54，上安装板55和手动调节柱结构56，所述的下安装板51分别焊接在支撑台1上端的前后两部，且下安装板51内部的后侧镶嵌有风冷系统9；所述的滑动座53焊接在上安装板55左端的下部，且滑动座53套接在支柱54的外壁上；所述的上安装板55内部的后侧镶嵌有风冷系统9；所述的手动调节柱结构56分别安装在下安装板51和上安装板55的右端。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的手动调节柱结构56包括安装轴承561，螺纹杆562，转动柱563，手动手柄564，升降座565和加固板566，所述的手动手柄564分别焊接在转动柱563左右两端的上部；所述的升降座565焊接在上安装板55右端的下部；所述的加固板566分别焊接在升降座565上下两端的左侧和上安装板55的右端。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的传动辊筒结构6包括传动筒61，进水腔62，缓冲板63，安装管64，管腔65，挡盘66和连通孔67，所述的安装管64通过轴承安装在下安装板51和上安装板55的内部；所述的进水腔62开设在传动筒61的内部；所述的缓冲板63焊接在进水腔62内壁的四周和安装管64的外壁上；所述的安装管64焊接在传动筒61内部的中间部位；所述的管腔65开设在安装管64内部的中间部位；所述的挡盘66分别焊接在管腔65内壁的前后两侧；所述的连通孔67分别开设在安装管64内部左侧的前后两部。
33.上述实施例中，具体的，所述的下安装板51上端设置有上安装板55，所述的上安装板55和下安装板51分别设置在支撑台1上端的前后两侧，便于使上安装板55和下安装板51配合其它结构进行安装并使用，同时也便于配合上安装板55和下安装板51进行调节的工作。
34.上述实施例中，具体的，所述的上安装板55左端的滑动座53与下安装板51左端的支柱54相适配，使用时，能够对升降的上安装板55起到了辅助限制的功能，从而稳定的升降并使用。
35.上述实施例中，具体的，所述的支撑座52焊接在下安装板51左端的下部，所述的支
柱54焊接在支撑座52的上端，便于配合支柱54进行安装且随之配合下安装板51使用。
36.上述实施例中，具体的，所述的安装轴承561外圈镶嵌在支撑台1内部右侧的前后两部；所述的螺纹杆562一端镶嵌在安装轴承561的内圈，另一端与转动柱563螺栓连接，便于配合螺纹杆562进行安装并随之进行旋转工作使用。
37.上述实施例中，具体的，所述的升降座565螺纹连接在螺纹杆562的外壁上，当螺纹杆562旋转时，能够通过升降座565带动上安装板55进行升降并进行调节，从而适用于不同厚度的超厚浸渍带10，同时也增加了整平的效果。
38.上述实施例中，具体的，所述的转动柱563外壁上的手动手柄564设置有两个，所述的手动手柄564外壁上设置有一字防护纹，便于通过转动柱563和手动手柄564带动螺纹杆562进行旋转并工作使用。
39.上述实施例中，具体的，所述的传动筒61内部的进水腔62内设置有缓冲板63，在注入冷水后，能够对冷水减缓流动速度，从而增加了其冷却的效果。
40.上述实施例中，具体的，所述的安装管64内部的管腔65分别通过连通孔67与进水腔62连通，能够使安装管64与水冷系统8进行连接从而进行注水或者排水的工作。
41.工作原理
42.本实用新型的工作原理：使用时，通过手动手柄564和转动柱563带动螺纹杆562旋转，从而使升降座565在螺纹杆562上上下移动，移动过程中升降座565带动上安装板55和滑动座53上下调节，这样即可使不同位置处的传动筒61配合传送带7夹住超厚浸渍带10，完成调节后分别配合传动筒61带动传送带7转动配合超厚浸渍带10进行输送，同时水冷系统8配合风冷系统9进行冷却的工作，在水冷系统8对进水腔62内注入冷水时，冷水先通过管腔65的连通孔67进入到进水腔62内，之后通过缓冲板63缓冲，最后再次通过传动筒61后端的管腔65和连通孔67排出并使用。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。