一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板加工技术领域，具体是指一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，瓦楞纸箱加工厂完成多层瓦楞纸板复合加工后，需根据纸箱的形状、大小，对纸板进行压痕切割处理处理，以便纸板后续加工成纸箱，现有的瓦楞纸板加工用边缘修剪装置不便对不同规格的瓦楞纸板进行修剪，另外，不便对瓦楞纸板进行固定，因此，急需一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置，有效的解决了目前瓦楞纸板加工用边缘修剪装置不便对不同规格的瓦楞纸板进行修剪以及不便对瓦楞纸板进行固定的问题，实现了瓦楞纸板加工用边缘修剪装置方便对不同规格的瓦楞纸板进行修剪以及方便对瓦楞纸板进行固定的目的，是一种非常实用的瓦楞纸板加工用边缘修剪装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置，包括支撑底座、液压杆立架、升降液压杆、移动固定板、放置台转动轴、瓦楞纸板放置台和移动修剪装置，所述液压杆立架设于支撑底座上，所述升降液压杆设于液压杆立架上，所述移动固定板设于升降液压杆上，所述放置台转动轴设于支撑底座上，所述瓦楞纸板放置台设于放置台转动轴上，所述移动修剪装置设于支撑底座上，所述移动修剪装置包括底板滑槽、立架滑块、支撑立架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、移动滑槽、移动滑块、移动连接板、伸缩液压杆、修剪刀连接盘和移动修剪刀，所述底板滑槽设于支撑底座上，所述立架滑块设于底板滑槽上，所述支撑立架设于立架滑块上，所述驱动电机设于支撑立架上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述移动滑块设于移动滑槽上，所述移动连接板设于移动滑块上，所述伸缩液压杆设于移动连接板上，所述修剪刀连接盘设于伸缩液压杆上，所述移动修剪刀设于修剪刀连接盘上，所述液压杆立架的作用是支撑升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动固定板移动，所述移动固定板的作用是移动将瓦楞纸板固定，所述放置台转动轴的作用是转动带动瓦楞纸板放置台转动，所述瓦楞纸板放置台的作用是方便放置瓦楞纸板，所述底板滑槽的作用是方便放置立架滑块，所述立架滑块的作用是移动带动支撑立架，所述支撑立架的作用是支撑驱动电机，所述传动螺杆的作用是转动带动移动滑块和移动连接板移动，所述螺杆支座的作用是支撑传动螺杆，所述移动滑槽的作用是放置移动滑块，所述移动滑块的作
用是移动带动移动连接板，所述移动连接板的作用是移动带动伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动修剪刀连接盘和移动修剪刀移动，所述修剪刀连接盘的作用是连接伸缩液压杆和移动修剪刀，所述移动修剪刀的作用是移动将瓦楞纸板修剪。
5.进一步地，所述升降液压杆设于液压杆立架与移动固定板之间，所述放置台转动轴设于支撑底座与瓦楞纸板放置台之间，所述立架滑块设于底板滑槽与支撑立架之间，所述驱动电机设于支撑立架与传动螺杆之间，所述传动螺杆设于驱动电机与螺杆支座之间，所述移动滑块设于移动滑槽与移动连接板之间，所述移动连接板设于移动滑块与伸缩液压杆之间，所述伸缩液压杆设于移动连接板与修剪刀连接盘之间，所述修剪刀连接盘设于伸缩液压杆与移动修剪刀之间。
6.进一步地，所述液压杆立架与支撑底座呈垂直设置，所述升降液压杆与液压杆立架呈垂直设置，所述移动固定板与升降液压杆呈垂直设置，所述放置台转动轴与支撑底座呈垂直设置，所述瓦楞纸板放置台与放置台转动轴呈垂直设置，所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述螺杆支座与传动螺杆呈垂直设置，所述移动连接板与移动滑块呈垂直设置，所述伸缩液压杆与移动连接板呈垂直设置，所述修剪刀连接盘与伸缩液压杆呈垂直设置，所述移动修剪刀与修剪刀连接盘呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述液压杆立架呈l形设置，所述移动固定板呈长方形设置，所述瓦楞纸板放置台呈长方形设置，所述底板滑槽呈长方形设置，所述立架滑块呈长方形设置，所述支撑立架呈u形设置，所述移动滑槽呈长方形设置，所述移动滑块呈长方形设置。
8.进一步地，所述底板滑槽设有两组，所述立架滑块设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置，有效的解决了目前瓦楞纸板加工用边缘修剪装置不便对不同规格的瓦楞纸板进行修剪以及不便对瓦楞纸板进行固定的问题，实现了瓦楞纸板加工用边缘修剪装置方便对不同规格的瓦楞纸板进行修剪以及方便对瓦楞纸板进行固定的目的，是一种非常实用的瓦楞纸板加工用边缘修剪装置。
附图说明
10.图1为本实用新型一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置的另一角度结构示意图。
12.其中，1、支撑底座，2、液压杆立架，3、升降液压杆，4、移动固定板，5、放置台转动轴，6、瓦楞纸板放置台，7、移动修剪装置，8、底板滑槽，9、立架滑块，10、支撑立架，11、驱动电机，12、传动螺杆，13、螺杆支座，14、移动滑槽，15、移动滑块，16、移动连接板，17、伸缩液压杆，18、修剪刀连接盘，19、移动修剪刀。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种瓦楞纸板加工用边缘修剪装置，包括支撑底座1、液压杆立架2、升降液压杆3、移动固定板4、放置台转动轴5、瓦楞纸板放置台6和移动修剪装置7，所述液压杆立架2设于支撑底座1上，所述升降液压杆3设于液压杆立架2上，所述移动固定板4设于升降液压杆3上，所述放置台转动轴5设于支撑底座1上，所述瓦楞纸板放置台6设于放置台转动轴5上，所述移动修剪装置7设于支撑底座1上，所述移动修剪装置7包括底板滑槽8、立架滑块9、支撑立架10、驱动电机11、传动螺杆12、螺杆支座13、移动滑槽14、移动滑块15、移动连接板16、伸缩液压杆17、修剪刀连接盘18和移动修剪刀19，所述底板滑槽8设于支撑底座1上，所述立架滑块9设于底板滑槽8上，所述支撑立架10设于立架滑块9上，所述驱动电机11设于支撑立架10上，所述传动螺杆12设于驱动电机11上，所述螺杆支座13设于传动螺杆12上，所述移动滑槽14设于支撑立架10上，所述移动滑块15设于移动滑槽14上，所述移动连接板16设于移动滑块15上，所述伸缩液压杆17设于移动连接板16上，所述修剪刀连接盘18设于伸缩液压杆17上，所述移动修剪刀19设于修剪刀连接盘18上。
16.所述升降液压杆3设于液压杆立架2与移动固定板4之间，所述放置台转动轴5设于支撑底座1与瓦楞纸板放置台6之间，所述立架滑块9设于底板滑槽8与支撑立架10之间，所述驱动电机11设于支撑立架10与传动螺杆12之间，所述传动螺杆12设于驱动电机11与螺杆支座13之间，所述移动滑块15设于移动滑槽14与移动连接板16之间，所述移动连接板16设于移动滑块15与伸缩液压杆17之间，所述伸缩液压杆17设于移动连接板16与修剪刀连接盘18之间，所述修剪刀连接盘18设于伸缩液压杆17与移动修剪刀19之间。
17.所述液压杆立架2与支撑底座1呈垂直设置，所述升降液压杆3与液压杆立架2呈垂直设置，所述移动固定板4与升降液压杆3呈垂直设置，所述放置台转动轴5与支撑底座1呈垂直设置，所述瓦楞纸板放置台6与放置台转动轴5呈垂直设置，所述传动螺杆12与驱动电机11呈垂直设置，所述螺杆支座13与传动螺杆12呈垂直设置，所述移动连接板16与移动滑块15呈垂直设置，所述伸缩液压杆17与移动连接板16呈垂直设置，所述修剪刀连接盘18与伸缩液压杆17呈垂直设置，所述移动修剪刀19与修剪刀连接盘18呈垂直设置。
18.所述支撑底座1呈长方形设置，所述液压杆立架2呈l形设置，所述移动固定板4呈长方形设置，所述瓦楞纸板放置台6呈长方形设置，所述底板滑槽8呈长方形设置，所述立架滑块9呈长方形设置，所述支撑立架10呈u形设置，所述移动滑槽14呈长方形设置，所述移动滑块15呈长方形设置。
19.所述底板滑槽8设有两组，所述立架滑块9设有两组。
20.具体使用时，用户将需要修剪的瓦楞纸板放置在瓦楞纸板放置台6上，然后可根据刻度调整瓦楞纸板规格，然后开启升降液压杆3使其伸长，则移动固定板4随之移动将瓦楞纸板固定在瓦楞纸板放置台6上，然后将立架滑块9和支撑立架10沿着底板滑槽8推动，待移动到方便修剪瓦楞纸板的位置停止，然后开启驱动电机11，则传动螺杆12转动带动移动滑块15和移动连接板16在移动滑槽14中移动，则伸缩液压杆17、修剪刀连接盘18和移动修剪刀19随之移动，开启伸缩液压杆17使其伸长，则修剪刀连接盘18和移动修剪刀19随之移动将瓦楞纸板修剪，开启升降液压杆3使其缩短，则移动固定板4随之上升，将瓦楞纸板放置台6沿着放置台转动轴5转动，则可为瓦楞纸板另外几边修剪，以上就是整个瓦楞纸板加工用
边缘修剪装置的全部使用过程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。