一种自动裁断机构的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机领域，具体是一种自动裁断机构。


背景技术：

2.裁断在各行业中都存在，传统的是用人工来裁断，既不整齐又费力。
3.现有的硬物裁断机构在裁断时，由于硬物的形状体积大小可能有所不同，但是现有的机构一般只能对一种类型的硬物进行裁断，设备的调节较为固定，所以就导致了机构无法适应其他规格且需要裁断的物品，导致了机构对裁断材料适应性较差的问题；因此，针对上述问题提出一种自动裁断机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的硬物裁断机构在裁断时，由于硬物的形状体积大小可能有所不同，但是现有的机构一般只能对一种类型的硬物进行裁断，设备的调节较为固定，所以就导致了机构无法适应其他规格且需要裁断的物品，导致了机构对裁断材料适应性较差的问题，本实用新型提出一种自动裁断机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动裁断机构，包括工作平台；所述工作平台的顶部固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有固定块，所述固定块的底部通过轴承固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套接有第一螺纹件，所述第一螺纹杆的底部与第二电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹件的一侧固接有第一电机，所述第一电机的一端固接有第一固定盒，所述第一电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的一端固接有圆形板，所述圆形板的外表面一侧铰接有铰接件，所述铰接件的一端铰接有铰接板，所述铰接板的一端固接有滑动柱，所述滑动柱的外表面套接有滑动盒，所述滑动盒的外表面套接有第二固定盒，所述滑动盒的底部安装有裁断刀，所述工作平台的顶部滑动插接有第二螺纹件，所述第二螺纹件的顶部固接有放置板，解决了裁断机构对裁断材料适应性较差的问题。
6.优选的，所述一种自动裁断机构，其特征在于：所述放置板的两端内部对称活动插接有两个抽柱，所述抽柱的外表面活动套接有弹簧，所述抽柱的一端固接有夹板，所述抽柱的一端固接有滑动块，所述第二螺纹件的内部螺纹插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与第三电机的输出轴固定连接，解决了在运送和裁断所需材料时，所需裁断材料固定不稳定，导致裁断工作失败的问题。
7.优选的，所述第一螺纹杆的一端工作平台的内部，且所述第一螺纹杆在工作平台底部外侧与第二电机的输出轴固定连接，便于通过工作平台底部的第二电机带动固定块转动，通过固定块带动第一螺纹件进行垂直方向移动。
8.优选的，所述工作平台的顶部设有开口，所述第二螺纹件的底部开口的内部，便于第二螺纹件在工作平台的顶部输送放置板顶部放置的所需裁断设备。
9.优选的，所述放置板的数量为两个，两个所述放置板的一端分别与两个所述滑动
块的外表面一侧固接，两个所述放置板的另一单分别与所述放置板的内腔两侧固接，便于在夹板移动时，通过滑动块挤压弹簧产生形变，通过弹簧的形变弹力，将所需裁断设备固定于放置板的顶部。
10.优选的，所述第二固定盒的外表面设有方形滑口，所述滑动柱的一端贯穿于方形滑口的内部，便于滑动盒以及滑动柱在第二固定盒的内部进行往复运动。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过第二电机、第一螺纹杆、支撑柱、第二固定盒和滑动盒的结构设计,通过开启第二电机，通过第二电机带动第一螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆的旋转以及第一螺纹杆和第一螺纹件的螺纹配合，即可带动第一螺纹件沿垂直方向调整位置，通过第一螺纹件的位置调整，即可调整第一电机、第一固定盒和第二固定盒的垂直位置，即调整了滑动盒底部裁断刀的垂直高度，通过开启第一电机，利用旋转轴的旋转带动圆形板旋转，通过圆形板带动铰接件旋转，此时，铰接件将做圆周运动，并利用铰接板推动滑动柱以及滑动盒在第二固定盒的内部进行往复运动，即带动裁断刀进行往复运动，从而对裁断刀的裁断位置进行精确调整，以及方便裁断刀的裁断工作，解决了裁断机构对裁断材料适应性较差的问题；
13.2.本实用新型通过夹板、滑动柱、放置板、第二螺纹杆和第三电机的结构设计,通过将所需裁断设备放置于放置板顶部和两个夹板之间时，通过两个夹板向放置板两端移动，通过滑动柱带动滑动块移动，并通过滑动块挤压弹簧产生形变，从而使不同规格得所需裁断设备更好的固定于放置板的顶部，通过开启第三电机，带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆和第二螺纹件的螺纹配合，即可将所需裁断设备顺利的运送至裁断刀的底部，进行裁断工作，解决了在运送和裁断所需材料时，所需裁断材料固定不稳定，导致裁断工作失败的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的工作平台剖面正视结构示意图；
16.图2为实施例一的工作平台俯视结构示意图；
17.图3为实施例一的第二固定盒剖面侧视结构示意图；
18.图4为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
19.图5为实施例一的夹板立体图结构示意图；
20.图6为实施例二的限位块的结构示意图。
21.图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、固定块；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹件；6、第一电机；7、铰接件；8、圆形板；9、旋转轴；10、第一固定盒；11、第二电机；12、第二固定盒；13、铰接板；14、滑动柱；15、滑动盒；16、裁断刀；17、夹板；18、第二螺纹件；19、第二螺纹杆；20、第三电机；21、弹簧；22、抽柱；23、限位块；24、放置板；25、滑动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
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5所示，一种自动裁断机构，包括工作平台1；工作平台1的顶部固接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固接有固定块3，固定块3的底部通过轴承固接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外表面套接有第一螺纹件5，第一螺纹杆4的底部与第二电机11的输出轴固定连接，第一螺纹件5的一侧固接有第一电机6，第一电机6的一端固接有第一固定盒10，第一电机6的输出轴固接有旋转轴9，旋转轴9的一端固接有圆形板8，圆形板8的外表面一侧铰接有铰接件7，铰接件7的一端铰接有铰接板13，铰接板13的一端固接有滑动柱14，滑动柱14的外表面套接有滑动盒15，滑动盒15的外表面套接有第二固定盒12，滑动盒15的底部安装有裁断刀16，工作平台1的顶部滑动插接有第二螺纹件18，第二螺纹件18的顶部固接有放置板24；工作时，通过开启第二电机11，通过第二电机11带动第一螺纹杆4旋转，通过第一螺纹杆4的旋转以及第一螺纹杆4和第一螺纹件5的螺纹配合，即可带动第一螺纹件5沿垂直方向调整位置，通过第一螺纹件5的位置调整，即可调整第一电机6、第一固定盒10和第二固定盒12的垂直位置，即调整了滑动盒15底部裁断刀16的垂直高度，通过开启第一电机6，利用旋转轴9的旋转带动圆形板8旋转，通过圆形板8带动铰接件7旋转，此时，铰接件7将做圆周运动，并利用铰接板13推动滑动柱14以及滑动盒15在第二固定盒12的内部进行往复运动，即带动裁断刀16进行往复运动，从而对裁断刀16的裁断位置进行精确调整，以及方便裁断刀16的裁断工作。
25.所述放置板24的两端内部对称活动插接有两个抽柱22，抽柱22的外表面活动套接有放置板24，抽柱22的一端固接有夹板17，抽柱22的一端固接有滑动块25，第二螺纹件18的内部螺纹插接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的一端与第三电机20的输出轴固定连接；工作时，通过将所需裁断设备放置于放置板24顶部和两个夹板17之间时，通过两个夹板17向放置板24两端移动，通过抽柱22带动滑动块25移动，并通过滑动块25挤压弹簧21产生形变，从而使不同规格得所需裁断设备更好的固定于放置板24的顶部，通过开启第三电机20，带动第二螺纹杆19转动，通过第二螺纹杆19和第二螺纹件18的螺纹配合，即可将所需裁断设备顺利的运送至裁断刀16的底部，进行裁断工作。
26.所述第一螺纹杆4的一端工作平台1的内部，且第一螺纹杆4在工作平台1底部外侧与第二电机11的输出轴固定连接；工作时，便于通过工作平台1底部的第二电机11带动固定块3转动，通过固定块3带动第一螺纹件5进行垂直方向移动。
27.所述工作平台1的顶部设有开口，第二螺纹件18的底部开口的内部；工作时，便于第二螺纹件18在工作平台1的顶部输送放置板24顶部放置的所需裁断设备。
28.所述放置板24的数量为两个，两个放置板24的一端分别与两个滑动块25的外表面一侧固接，两个放置板24的另一单分别与放置板24的内腔两侧固接；工作时，便于在夹板17移动时，通过滑动块25挤压弹簧21产生形变，通过弹簧21的形变弹力，将所需裁断设备固定于放置板24的顶部。
29.所述第二固定盒12的外表面设有方形滑口，滑动柱14的一端贯穿于方形滑口的内部；工作时，便于滑动盒15以及滑动柱14在第二固定盒12的内部进行往复运动。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑动柱14的一端固定连接有限位块23；工作时，便于通过限位块23的设置，防止滑动柱14在第二固定盒12内部滑动时脱轨。
32.工作原理，通过开启第二电机11，通过第二电机11带动第一螺纹杆4旋转，通过第一螺纹杆4的旋转以及第一螺纹杆4和第一螺纹件5的螺纹配合，即可带动第一螺纹件5沿垂直方向调整位置，通过第一螺纹件5的位置调整，即可调整第一电机6、第一固定盒10和第二固定盒12的垂直位置，即调整了滑动盒15底部裁断刀16的垂直高度，通过开启第一电机6，利用旋转轴9的旋转带动圆形板8旋转，通过圆形板8带动铰接件7旋转，此时，铰接件7将做圆周运动，并利用铰接板13推动滑动柱14以及滑动盒15在第二固定盒12的内部进行往复运动，即带动裁断刀16进行往复运动，从而对裁断刀16的裁断位置进行精确调整，以及方便裁断刀16的裁断工作，通过将所需裁断设备放置于放置板24顶部和两个夹板17之间时，通过两个夹板17向放置板24两端移动，通过抽柱22带动滑动块25移动，并通过滑动块25挤压弹簧21产生形变，从而使不同规格得所需裁断设备更好的固定于放置板24的顶部，通过开启第三电机20，带动第二螺纹杆19转动，通过第二螺纹杆19和第二螺纹件18的螺纹配合，即可将所需裁断设备顺利的运送至裁断刀16的底部，进行裁断工作。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。