一种表带插销拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种表带插销拆卸装置技术领域，尤其涉及一种表带插销拆卸装置。


背景技术：

2.手表作为一种计时工具，通过各种各样越来越贴合年轻人的设计，使其外表越来越美观，而手表的表带便是手表体现其美观的重要元件之一，手表的表带的设计一般都会贴合人体手腕形状，其材质有皮质、钢制等，由于手表的表带是裸露在外界的，很容易受到划伤，并且在经常佩戴的过程中，容易出现磨损，当需要更换或者取下表带的某一节时，就要拆卸表带。
3.而对于钢条类的表带，传统开盖方式是将顶针顶在插销的位置往外推，非专业的开表人员很容易划伤表带，影响美观，并且容易划伤手部；而现有技术中的表带拆卸装置通过将表带放置在底座一侧，通过转动底座另一端的顶针将表带插销顶出，但是这种表带拆卸装置在顶针顶在插销上时，表带容易产生移动，从而需要多次的瞄准，导致浪费过多的时间，且每种表带的宽度会有差别，现有技术中的表带拆卸装置通常只能对某个范围内宽度变化不大的表带进行拆卸，对于一些宽度过宽或宽度过窄的手表则无能为力。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种表带插销拆卸装置，能使表带在拆卸过程中保持固定，便于对准，并且能对大部分规格尺寸的表带进行拆卸，适用性强。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种表带插销拆卸装置，包括座体和设于座体一侧的顶针，所述座体截面为“凹”型结构，座体一端设有通槽，所述顶针插接在通槽内，所述座体另一端设有与顶针相对的位孔；
6.所述座体靠近位孔一侧还设有用于固定表带的固定座。
7.进一步的，所述固定座截面为“l”型结构，包括水平设置的插接部和垂直设于插接部一端的夹持部，所述座体底部设有滑槽，所述插接部插接在滑槽内，所述夹持部与位孔对应的位置上设有连通口。
8.进一步的，所述滑槽与插接部之间连接有用于提供夹持力及起限位作用的夹紧弹簧。
9.进一步的，所述滑槽底端及插接部末端均设有连接孔，所述夹紧弹簧两端分别固定连接在两个连接孔内。
10.进一步的，所述座体靠近夹持部的端面、及夹持部靠近位孔的端面上均设有缓冲泡棉。
11.进一步的，所述顶针包括顶杆、及分别设于顶杆两端的旋钮与针头，所述顶杆插接在通槽内、并与所述通槽螺纹式连接，所述旋钮设于顶杆远离位孔一端，所述针头设于顶杆
靠近位孔一端。
12.进一步的，所述旋钮、顶杆与针头可拆卸式连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在座体靠近位孔的一端设置固定座，使表带进行插销拆卸时，表带能通过固定座保持固定，并且通过设置可移动的固定座，使本实用新型可大部分规格尺寸的表带插销进行拆卸，适用性强。
15.2、本实用新型通过将座体设置为截面为“凹”型结构，使顶针穿过座体一端的通槽后，对表带的插销进行拆卸时，顶针能插入座体另一端的位孔内，使顶针在拆卸过程中能始终与插销对准，便于对插销进行拆卸的同时，还能防止划损表带。
16.上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为本实施例的分解图；
19.图3为本实施例的剖视图；
20.图4为本实施例顶针的分解图。
21.图中：1、座体；11、通槽；12、位孔；13、滑槽；131、连接孔；2、顶针；21、顶杆；22、旋钮；23、针头；3、固定座；31、插接部；32、夹持部；321、连通口；4、夹紧弹簧；5、缓冲泡棉。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。
23.需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.结合图1至图4，一种表带插销拆卸装置，包括座体1和设于座体1一侧的顶针2，其中，座体1截面为“凹”型结构，使顶针2从座体1一侧插入后，能从座体1上端穿过并插接在座体1另一侧，使顶针2在对表带的插销进行顶出工作时，能保持固定，保证顶针2对位精准，并且可防止对表带造成磨损；本实施例座体1的一端设有通槽11，座体1另一端设有位孔12，使顶针2可插接在通槽11内进行安装，顶针2穿过通槽11后另一端插接在与顶针2相对的位孔12内，使本实施例可通过位孔12对顶针2顶出插销时进行定位，便于顶针2准确顶在插销上，
提高工作精度，并且可防止划损表带；
26.本实施例的座体1靠近位孔12的一侧还设有固定座3，其中固定座3可在座体1上移动，使表带进行插销拆卸时，能通过移动固定座3使表带被夹紧在固定座3与座体1之间，使表在在进行顶出插销时能保持固定，提高顶出精度，并且各通过调整固定座3与座体1之间的距离对大部分规格尺寸的表带插销进行拆卸，适用性强。
27.如图2和图3所示，固定座3截面为“l”型结构，包括水平设置的插接部31和垂直设于插接部31一端的夹持部32，本实施例通过在座体1的底部设置滑槽13，使插接部31能滑动插接在滑槽13内，进而实现夹持部32与座体1之间距离的调整，实现对大部分规格尺寸的表带插销进行拆卸的能力；本实施例中的夹持部32与位孔12对应的位置上设有连通口321，使表带的插销被顶针2顶出后能从连通口321处滑出，防止插销被挤压损坏。
28.如图2所示，本实施例中的滑槽13与插接部31之间连接有用于提供夹持力及起限位作用的夹紧弹簧4，本实施例的夹紧弹簧4为拉簧，使夹持部32能在夹紧弹簧4的拉力作用下向靠近座体1的方向移动，进而对处于夹持部32与座体1之间的表带进行夹紧；同时，也能通过拉簧的拉力作用防止夹持部32的拉出距离过大导致固定座3与座体1脱离；
29.本实施例通过在滑槽13底端和插接部31末端均设置连接孔131，使夹紧弹簧4的两端分别固定连接在两个连接孔131内，实现夹持部32与座体1对表带的夹紧作用，进而使表带在进行插销顶出时保持固定；本实施例的座体1靠近夹持部32的端面、及夹持部32靠近位孔12的端面上均设有缓冲泡棉5，使表带被夹紧在夹持部32与座体1之间时，能通过缓冲泡棉5减小夹持部32与座体1对表带表面的夹持力，可防止损坏表带表面。
30.如图2和图4所示，本实施例中的顶针2包括顶杆21、及分别设于顶杆21两端的旋钮22与针头23，其中顶杆21插接在通槽11内、并与通槽11螺纹式连接，通过将旋钮22设于顶杆21远离位孔12一端，并将针头23设于顶杆21靠近位孔12一端，使本实施例可通过转动旋钮22使顶杆21转动，进而在螺纹的相对作用下使顶杆21前进或后退，进而使安装在顶杆21末端的针头23从位孔12中顶出，对表带上的插销进行拆卸、或远离表带退回位孔12内，实现本实施例对表带插销进行拆卸的功能；并且，顶杆21与通槽11螺纹式连接能提供较大的顶出力，能保证插销被顶出。
31.如图4所示，旋钮22、顶杆21和针头23之间的连接均为可拆卸式连接，便于本实施例对各别损坏的部件进行拆卸更换，能减少维修成本并且提高维修效率；本实施例中的旋钮22、顶杆21和针头23均为螺纹连接，连接稳固的同时，拆装便捷，可提高工作效率。
32.本实施例的工作原理是：表带安装：拉开固定座3，将表带放置在夹持部32与座体1之间的插接部31上端面上，并使表带的插销与座体1的位孔12对齐，随后夹持部32在夹紧弹簧4的拉力作用下向靠近座体1的方向移动，进而对表带进行夹紧；
33.插销顶出：转动旋钮22，使顶杆21与在通过内转动，在螺纹的相对作用下，使安装在顶杆21末端的针头23从位孔12中传出并顶在插销上，继续旋转旋钮22，将插销从表带中顶出至连通口321中，随后逆向转动旋钮22，使针头23远离表带并退回位孔12内，最后拉动夹持部32使固定座3远离座体1松开表带并取出，完成表带的插销拆卸。
34.以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。