一种热熔折盒机用的纸盒成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种热熔折盒机用的纸盒成型机构。


背景技术：

2.随着自动化时代的发展，机器代替人工已成为现实，传统的靠人工折纸盒弊端非常多，比如：人工成本高，人工折盒效率低，人工折盒的效果不好看，尤其是现在人工成本的增加，很多制造型企业不得不选择折盒机器。
3.现有热熔折盒机用的纸盒成型机构结构简单，大多采用气缸进行压合，气缸冲击力大，容易使得纸盒变形，使用效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种热熔折盒机用的纸盒成型机构，具备动作迅速且无过大冲击，保证了纸盒成型效率的优点，以解决现有热熔折盒机用的纸盒成型机构结构简单，大多采用气缸进行压合，气缸冲击力大，容易使得纸盒变形的问题。
5.为实现动作迅速且无过大冲击，保证了纸盒成型效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔折盒机用的纸盒成型机构，包括机架以及纸盒成型装置，所述机架的内部设置有电机，所述纸盒成型装置包括依次设置于机架内部的连接板、固定板以及成型板，所述连接板上设置有与电机传动连接的驱动轴，所述固定板的内部滑动设置有与驱动轴通过连杆组件进行传动连接的滑杆，所述滑杆的底部延伸至成型板的上方并设置有成型模板，所述成型板的顶部设置有挡边一和挡边二。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的一端通过皮带与驱动轴传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴的表面通过轴承座设置于连接板的顶部，连接组件包括设置于驱动轴一端的偏心连杆以及设置于偏心连杆一侧的连接杆，所述连接杆的一端与滑杆的一侧铰接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设活动孔，所述滑杆穿设于活动孔的内部，所述固定板的顶部设置有位于滑杆两侧的滑座，所述滑杆的两端分别延伸至两个滑座的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡边一以及挡边二的数量至少为四个，四个所述挡边一组合呈方形框架，四个所述挡边二分别位于方形框架的四个拐角处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡边一的顶部以及挡边二的顶部均呈弯形设置，所述挡边一的高度小于挡边二的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔折盒机用的纸盒成型机构，具备以下有益效果：
12.该热熔折盒机用的纸盒成型机构，通过设置机架以及纸盒成型装置，通过电机配合连杆组件驱动滑杆进行上下升降，完成对纸盒的压合成型操作，动作迅速且无过大冲击，
保证了纸盒成型效率，符合经济效益，弯形设置的挡边一顶部和挡边二顶部，使得纸盒再与挡边一和挡边二抵触时不会出现划伤的情况，保证了纸盒折盒后的良品率，保证了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构放大图；
15.图3为图1中b处的结构放大图；
16.图4为本实用新型的驱动轴结构俯视图。
17.图中：1、机架；11、电机；12、传动轴；13、皮带；2、纸盒成型装置；21、连接板；22、固定板；221、滑座；23、成型板；24、驱动轴；241、偏心连杆；242、连接杆；25、滑杆；26、成型模板；27、挡边一；28、挡边二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种热熔折盒机用的纸盒成型机构，包括机架1以及纸盒成型装置2，所述机架1的内部设置有电机11，所述纸盒成型装置2包括依次设置于机架1内部的连接板21、固定板22以及成型板23，所述连接板21上设置有与电机11传动连接的驱动轴24，所述固定板22的内部滑动设置有与驱动轴24通过连杆组件进行传动连接的滑杆25，所述滑杆25的底部延伸至成型板23的上方并设置有成型模板26，所述成型板23的顶部设置有挡边一27和挡边二28，通过电机11配合连杆组件驱动滑杆25进行上下升降，完成对纸盒的压合成型操作，动作迅速且无过大冲击，保证了纸盒成型效率，符合经济效益，弯形设置的挡边一27顶部和挡边二28顶部，使得纸盒再与挡边一27和挡边二28抵触时不会出现划伤的情况，保证了纸盒折盒后的良品率，保证了该装置的实用性。
20.具体的，所述电机11的输出端传动连接有传动轴12，所述传动轴12的一端通过皮带13与驱动轴24传动连接，参阅图1，机架1的内部位于电机11的上方设置有输送带，输送带用于将成型后的纸盒输送至脱离机架1的内部，且输送带由电机11通过皮带13进行驱动。
21.具体的，所述驱动轴24的表面通过轴承座设置于连接板21的顶部，连接组件包括设置于驱动轴24一端的偏心连杆241以及设置于偏心连杆241一侧的连接杆242，所述连接杆242的一端与滑杆25的一侧铰接，启动电机11带动驱动轴24转动，驱动轴24带动偏心连杆241转动，偏心连杆241通过连接杆242带动滑杆25进行上下往复移动，实现对纸盒的下压操作。
22.具体的，所述固定板22的内部开设活动孔，所述滑杆25穿设于活动孔的内部，所述固定板22的顶部设置有位于滑杆25两侧的滑座221，所述滑杆25的两端分别延伸至两个滑座221的内部，滑座221对滑杆25的移动位置进行限位，使得滑杆25可以更加稳定的进行上下移动。
23.具体的，所述挡边一27以及挡边二28的数量至少为四个，四个所述挡边一27组合呈方形框架，四个所述挡边二28分别位于方形框架的四个拐角处，挡边二28用于对纸盒的四个边角进行预先折弯，挡边一27对纸盒的四边进行折弯，使得纸盒的边角可以扣入成型后的纸盒内部。
24.具体的，所述挡边一27的顶部以及挡边二28的顶部均呈弯形设置，所述挡边一27的高度小于挡边二28的高度，弯形设置的挡边一27顶部和挡边二28顶部，使得纸盒再与挡边一27和挡边二28抵触时不会出现划伤的情况，保证了纸盒折盒后的良品率。
25.在使用时，当纸盒喷胶后并输送至挡边二28的顶部时，此时纸盒的四边正好位于四个挡边二28的顶部，启动电机11，电机11通过皮带13带动驱动轴24转动，驱动轴24带动偏心连杆241转动，偏心连杆241通过连接杆242带动滑杆25进行上下往复移动，当滑杆25向下移动时，滑杆25带动成型模板26下压纸盒，挡边二28先对对纸盒的四个边角进行预先折弯，当纸盒下降至挡板一处时，挡边一27对纸盒的四边进行折弯，使得纸盒的边角可以扣入成型后的纸盒内部并通过预先喷涂的胶水粘连，即可完成一次纸盒成型操作，通过上述完成对该装置的操作。
26.综上所述，该热熔折盒机用的纸盒成型机构，通过设置机架1以及纸盒成型装置2，通过电机11配合连杆组件驱动滑杆25进行上下升降，完成对纸盒的压合成型操作，动作迅速且无过大冲击，保证了纸盒成型效率，符合经济效益，弯形设置的挡边一27顶部和挡边二28顶部，使得纸盒再与挡边一27和挡边二28抵触时不会出现划伤的情况，保证了纸盒折盒后的良品率，保证了该装置的实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。