一种抗撕裂涤纶包覆纱的制作方法

1.本实用新型涉及包覆纱领域，尤其是涉及一种抗撕裂涤纶包覆纱。


背景技术：

2.包覆纱制成的纱线产品较广泛，有一部分经常被用在复杂的劳动环境中或是带有危险性的体育活动中，能够起到保护劳动者或运动员的作用。因此，这类包覆纱产品在使用时被要求要有相应的抗撕裂性能、抗磨损性能和透气性能等性能，但是现有技术中，受纱线材料和编织方法的影响，大多数包覆纱产品的抗撕裂性能以及耐磨透气等综合性能不足，尤其是要同时具备较好的抗撕裂性能和耐磨透气性能相对较难。所以研发了一款新型抗撕裂涤纶包覆纱来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于抗撕裂涤纶包覆纱，实现编织过程中的抗撕裂性能提升的同时提高耐磨能力和通气性能，让强度提高更加牢固。解决了市面上的包覆纱康系列性能不足和透气耐磨综合能力较差的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种抗撕裂涤纶包覆纱，包括纱芯和包裹在纱芯外部的包覆纱层，纱芯包括一条氨纶长丝，包覆纱层包括第一高强抗撕层、第二玻璃纤维层和第三高强锦纶纤维层，包覆纱层和纱芯通过粘胶剂固定连接。粘胶剂固定性强，不易散落，包覆纱的牢固性好，内部的高强抗撕层和外部的高强锦纶能有效提高包覆纱抗撕裂能力，且受力更加平衡。
5.作为优选，第一高强抗撕层包括高强高模聚乙烯纤维，强度：21～45g/d，伸长率：2.5～3.7%。采用单股复合扁平线，强度增加但不增加纤维粗度，强度极高。
6.作为优选，第二玻璃纤维层包括两条玻璃纤维，与第一高强抗撕层按“s”顺时针缠绕。在高强抗撕层外层进行包裹缠绕，让高强抗撕层更加牢固，发挥作用更好。
7.作为优选，第三高强锦纶纤维层包括两条高强锦纶66纤维，与第二玻璃纤维层反向呈“z”型逆时针缠绕。与玻璃纤维层反向缠绕形成“x”型捻合，密封性较好，可以减少起毛和起球的问题。
8.作为优选，包覆纱层外侧包裹有竹炭层。竹炭纤维层的存在让包覆纱的透气能力更强。
9.作为优选，纱芯的线径为50d，第一高强抗撕层的线径为65d，第二玻璃纤维层的线径为55d，第三高强锦纶纤维层的线径为45d。
10.作为优选，包覆纱层的包覆度为300
‑
500圈/m。
11.本实用新型具有的有益效果是：
12.1、本实用新型采用高强高模聚乙烯纤维材料制成，强度：21～45g/d，伸长率：2.5～3.7%，采用单股复合扁平线，强度增加但不增加纤维粗度，强度极高。
13.2、粘胶剂固定性强，不易散落，包覆纱的牢固性好，内部的高强抗撕层和外部的高
强锦纶能有效提高包覆纱抗撕裂能力，且受力更加平衡。
14.3、高强抗撕层与玻璃纤维层反向缠绕形成“x”型捻合，密封性较好，可以减少起毛和起球。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖面结构图。
16.图2是本实用新型的层次结构图。
17.图中：1、纱芯，2、包覆纱层，3、氨纶长丝，4、第一高强抗撕层，5、第二玻璃纤维层，6、第三高强锦纶纤维层，7、高强高模聚乙烯纤维，8、玻璃纤维，9、高强锦纶66纤维，10、竹炭层。
具体实施方式
18.以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型一种抗撕裂涤纶包覆纱，包括纱芯1和包裹在纱芯1外部的包覆纱层2，纱芯1包括一条氨纶长丝3，包覆纱层2包括第一高强抗撕层4、第二玻璃纤维层5和第三高强锦纶纤维层6，包覆纱层2和纱芯1通过粘胶剂固定连接。粘胶剂固定性强，不易散落，包覆纱的牢固性好，内部的高强抗撕层和外部的高强锦纶能有效提高包覆纱抗撕裂能力，且受力更加平衡。
20.第一高强抗撕层4包括高强高模聚乙烯纤维7材料，强度：21～45g/d，伸长率：2.5～3.7%。采用单股复合扁平线，强度增加但不增加纤维粗度，强度极高。
21.第二玻璃纤维层5包括两条玻璃纤维8，与第一高强抗撕层4按“s”顺时针缠绕。在高强抗撕层外层进行包裹缠绕，让高强抗撕层更加牢固，发挥作用更好。
22.第三高强锦纶纤维层6包括两条高强锦纶66纤维9，与第二玻璃纤维层5反向呈“z”型逆时针缠绕。与玻璃纤维层反向缠绕形成“x”型捻合，密封性较好，可以减少起毛和起球的问题。
23.包覆纱层2外侧包裹有竹炭层10。竹炭纤维层的存在让包覆纱的透气能力更强。
24.纱芯1的线径为50d，第一高强抗撕层4的线径为65d，第二玻璃纤维层5的线径为55d，第三高强锦纶纤维层6的线径为45d。包覆纱层2的包覆度为300
‑
500圈/m。
25.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：包括纱芯（1）和包裹在纱芯（1）外部的包覆纱层（2），纱芯（1）包括一条氨纶长丝（3），包覆纱层（2）包括第一高强抗撕层（4）、第二玻璃纤维层（5）和第三高强锦纶纤维层（6），包覆纱层（2）和纱芯（1）通过粘胶剂固定连接。2.根据权利要求1所述的抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：第一高强抗撕层（4）包括高强高模聚乙烯纤维（7），强度：21～45g/d，伸长率：2.5～3.7%。3.根据权利要求1所述的抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：第二玻璃纤维层（5）包括两条玻璃纤维（8），与第一高强抗撕层（4）按“s”顺时针缠绕。4.根据权利要求1所述的抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：第三高强锦纶纤维层（6）包括两条高强锦纶66纤维（9），与第二玻璃纤维层（5）反向呈“z”型逆时针缠绕。5.根据权利要求1所述的抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：包覆纱层（2）外侧包裹有竹炭层（10）。6.根据权利要求1或2或3或4所述的抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：纱芯（1）的线径为50d，第一高强抗撕层（4）的线径为65d，第二玻璃纤维层（5）的线径为55d，第三高强锦纶纤维层（6）的线径为45d。7.根据权利要求1所述的抗撕裂涤纶包覆纱，其特征在于：包覆纱层（2）的包覆度为300
‑
500圈/m。

技术总结
本实用新型公开了一种抗撕裂涤纶包覆纱，包括纱芯和包裹在纱芯外部的包覆纱层，纱芯包括一条氨纶长丝，包覆纱层包括第一高强抗撕层、第二玻璃纤维层和第三高强锦纶纤维层，包覆纱层和纱芯通过粘胶剂固定连接。实现编织过程中的抗撕裂性能提升的同时提高耐磨能力和通气性能，让强度提高更加牢固。解决了市面上的包覆纱康系列性能不足和透气耐磨综合能力较差的问题。较差的问题。较差的问题。


技术研发人员：陈运献
受保护的技术使用者：义乌市海辰针织有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/4