一种电动螺旋压力机抗压式滑块的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋压力机技术领域，具体地说，涉及一种电动螺旋压力机抗压式滑块。


背景技术：

2.电动螺旋压力机是锻压行业用设备，螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序，然而现有的电动螺旋压力机中的滑块由于在受到较大的压力重复运行时的震动过大使得滑块变形导致压力机故障，因此需要一种抗压能力强的压力机滑块。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电动螺旋压力机抗压式滑块，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种电动螺旋压力机抗压式滑块，包括受压块，所述受压块至少包括顶部连接块，所述顶部连接块包括连接杆，所述连接杆表面连接有中间板，所述中间板表面开设有多个放置口，所述连接杆两端连接有边缘框，所述边缘框底部内设有底部滑动块，所述底部滑动块包括位于所述边缘框内的平滑块，所述平滑块为倒“t”型结构体，所述平滑块开设有贯穿其表面的平滑槽，所述平滑块底部两边上表面设有多个竖向弹簧，所述竖向弹簧顶部与所述边缘框两端底部相连接。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述中间板开设有贯穿其表面的连接口，所述连接杆位于所述连接口内与所述连接口滑动连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述边缘框靠近所述连接杆一侧设有横向体，所述中间板相应开设有横向槽，所述横向体位于所述横向槽内，所述横向体一侧设有横向弹簧，所述横向弹簧的另一端与所述横向槽内相连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述平滑槽内开设有轮槽，所述轮槽内设有圆柱体结构凹槽，所述轮槽的凹槽内转动连接有滚轮。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述平滑块顶部设有插接体，所述边缘框相应开设有贯穿其表面的插接槽，所述插接体与所述插接槽插接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述插接体顶部设有卡接板，所述卡接板底部与所述插接槽卡接配合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述平滑块底部开设有锁紧口，所述锁紧口顶部与所述平滑槽相连通，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该电动螺旋压力机抗压式滑块中，通过设有滑动连接的连接杆、连接口避免由于刚性连接导致的震动直接传递损坏滑块，通过设有横向弹簧可以对滑动过程中所产生的横向震动进行缓冲消解。
13.2、该电动螺旋压力机抗压式滑块中，通过设有卡接板可以对平滑块的缓冲位移幅度进行限制避免平滑块脱离边缘框的底部，确保滑块的正常使用，通过设有锁紧体可在滑块闲置不用时对滑块进行固定避免移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的受压块结构示意图；
16.图3为本实用新型的顶部连接块结构示意图；
17.图4为本实用新型的底部滑动块截面结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.100、受压块；
20.110、顶部连接块；
21.111、连接杆；112、边缘框；113、中间板；114、放置口；115、连接口；116、横向槽；117、横向体；118、横向弹簧；119、插接槽；
22.120、底部滑动块；
23.121、平滑块；122、平滑槽；123、竖向弹簧；124、插接体；125、卡接板；126、轮槽；127、滚轮；128、锁紧口；129、锁紧体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种电动螺旋压力机抗压式滑块，包括受压块100，受压块100至少包括顶部连接块110，顶部连接块110包括连接杆111，连接杆111表面连接有中间板113，中间板113表面开设有多个放置口114，连接杆111两端连接有边缘框112，边缘框112为倒“u”型结构框体，边缘框112底部内设有底部滑动块120，底部滑动块120包括位于边缘框112内的平滑块121，平滑块121为倒“t”型结构体，平滑块121开设有贯穿其表面的平滑槽122，平滑块121底部两边上表面设有多个竖向弹簧123，竖向弹簧123顶部与边缘框112两端底部相连接。
28.进一步的为了损坏滑块，中间板113开设有贯穿其表面的连接口115，连接口115为圆形穿口，连接杆111位于连接口115内与连接口115滑动连接，通过设有滑动连接的连接杆111、连接口115避免由于刚性连接导致的震动直接传递损坏滑块。
29.进一步的为了对震动进行缓冲消解，边缘框112靠近连接杆111一侧设有横向体117，横向体117为“t”型结构体，中间板113相应开设有横向槽116，横向槽116为“t”型结构凹槽，横向体117位于横向槽116内，横向体117一侧设有横向弹簧118，横向弹簧118的另一端与横向槽116内相连接，通过设有横向弹簧118可以对滑动过程中所产生的横向震动进行缓冲消解。
30.再进一步的为了降低摩擦力，平滑槽122内开设有轮槽126，轮槽126内设有圆柱体结构凹槽，轮槽126的凹槽内转动连接有滚轮127，通过设有滚轮127可降低滑块在滑动时的摩擦力。
31.更进一步的为了避免歪斜，平滑块121顶部设有插接体124，插接体124为“十”字型结构体，边缘框112相应开设有贯穿其表面的插接槽119，插接槽119为“十”字型结构穿口，插接体124与插接槽119插接配合，通过设有插接配合的插接槽119、插接体124可以限定平滑块121在边缘框112内的位移方向，避免平滑块121发生相对于边缘框112的歪斜。
32.此外为了确保滑块正常使用，插接体124顶部设有卡接板125，卡接板125底部与插接槽119卡接配合，通过设有卡接板125可以对平滑块121的缓冲位移幅度进行限制避免平滑块121脱离边缘框112的底部，确保滑块的正常使用。
33.具体的为了对滑块进行固定，平滑块121底部开设有锁紧口128，锁紧口128顶部与平滑槽122相连通，锁紧口128为内有螺纹的圆形穿口，锁紧口128内螺纹连接有锁紧体129，通过设有锁紧体129可在滑块闲置不用时对滑块进行固定避免移动。
34.本实施例的一种电动螺旋压力机抗压式滑块在具体使用时滑块沿着滑轨滑动时产生震动使得受到较大压力的中间板113自身在连接杆111表面移动，中间板113沿着连接杆111滑动时连接杆111内的横向体117的横向弹簧118受到挤压产生弹性形变对中间板113所产生的横向冲击力进行缓冲消解，平滑块121沿着平滑槽122内的滑轨滑动时顶部连接块110产生向下的冲击力使得顶部连接块110向下移动使得竖向弹簧123受到挤压产生弹性形变对竖向冲击力进行缓冲消解从而确保受压块100在处于稳定状态进行滑动，使得滑块不易变形。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。