一种新型结构环保无烟焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，具体地说，涉及一种新型结构环保无烟焊机。


背景技术：

2.环保无烟焊机常用多个材料之间固定连接的焊接工作，与常用焊机相同，环保无烟焊机的能量来源也主要是气体焰、电弧、电子束、激光、摩擦和超声波，通过使用这些能量源产生高能量来熔化焊丝，当熔化的焊丝温度降低将会重新凝固，从而达到对多个材料焊接固定的目的，焊机在使用过程中会释放高热量，对材料进行焊接固定加工时会产生大量的烟尘，伴随烟尘还会产生有毒气体，当烟尘和有毒气体被技术人员吸入后会对身体造成伤害，不利于技术人员的身体健康。
3.环保无烟焊机在工作室往往需要使用一个吸烟管将焊接点位置的烟尘和有毒气体吸收，往往吸收的气体会通过机器输送到距离较远的地方后排放，通过增加排放的距离远近来保证在技术人员工作区域无留存烟尘和有毒气体，但是排放出的烟尘和有毒气体会对大气环境造成危害，破环周围生态环境。现有焊机为了使烟尘和有毒气体全部被吸收，往往会使用大功率的吸风机，但是大功率吸风机使用过程中会产生极大的噪声，并且浪费更多的能量，增加成本消耗，而为了满足低噪声的要求有的会使用小功率吸风机，但是与大功率吸风机相比，小功率吸风机无法将焊枪喷嘴前的烟尘和有毒气体吸收干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种保证环保吸烟焊接工作的同时增加吸风效率和吸风强度，降低吸风过程中产生的噪声的新型结构环保无烟焊机。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
6.一种新型结构环保无烟焊机，包括焊枪、焊机、焊丝送料机和气罐，所述焊机与焊丝送料机电连接，所述焊丝送料机与焊枪电连接，其特征在于，所述焊丝送料机下设有新型净化装置，所述新型净化装置包括净化装置外壳，所述净化装置外壳内部连接有吸风装置和净化组件，所述吸风装置包括中压变频鼓风机，所述焊枪和焊丝送料机之间连接有气丝进料管，所述焊枪包括焊枪握把，所述焊枪握把一端与焊丝送料机之间连接有气丝进料管和废气输出管，所述焊枪握把另一端固定连接有焊枪喷嘴，所述焊枪喷嘴一端连接有锥形吸风管，所述锥形吸风管上开设有多个吸风孔和吸风槽，所述净化组件包括初效滤网、高效滤网、活性炭过滤网和一氧化碳吸附板，所述初效滤网一个端面固定连接在净化装置外壳内的前端面，所述高效滤网端面与初效滤网另一个端面接触连接，所述活性炭过滤网与高效滤网另一端面连接，所述一氧化碳吸附板固定安装在中压变频鼓风机和活性炭过滤网之间。
7.作为一种改进：所述净化装置外壳内固定连接有开关电源，所述开关电源上端面连接有电机控制器，所述电机控制器与开关电源电性连接，所述电机控制器与中压变频鼓
风机电性连接。
8.作为一种改进：所述中压变频鼓风机下端面固定连接有风机固定架，所述风机固定架下端面与净化装置外壳底板固定连接。
9.作为一种改进：所述焊枪与新型净化装置之间连接有废气输出管，所述送丝机与气罐之间连接有气体输入管。
10.作为一种改进：所述焊枪握把包括握把外壳，所述握把外壳内连接有开关组件，所述气丝进料管穿过握把外壳与焊枪喷嘴连接，所述开关组件包括按压开关，所述按压开关连接有电气控制部件，所述电气控制部件可以控制中压变频鼓风机的开关。
11.作为一种改进：所述握把外壳设有废气回收通路，所述废气回收通路一端与废气输出管套接，所述废气回收通路另一端与锥形吸风管套接。
12.作为一种改进：所述气罐为装有二氧化碳气体的二氧化碳气罐。
13.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
14.所述焊枪喷嘴上连接的吸烟套管结构使吸烟效率提升，使安装更加方便，通过减少零件数量的方式降低成本，新型净化装置内安装的初效滤网和高效滤网可以有效地过滤掉废气中的颗粒，并且通过滤网中的活性炭过滤和一氧化碳吸附板分解可以有效地处理废气中的有毒气体，使有毒气体能够分解和被活性炭滤网所吸收，减少更换频率降低成本，采用中压变频鼓风机可以降低使用过程中长时间工作导致点击过热的问题，从而达到节省用电的目的。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
16.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.附图2是本实用新型的侧面结构示意图。
18.附图3是附图2中变频净化装置的侧面结构示意图。
19.附图4是附图3中焊枪握把的侧面结构示意图。
20.附图5是附图3中焊枪握把的内部结构图。
21.附图6是附图3中焊枪喷嘴的立体结构示意图。
22.附图7是附图1中新型净化装置的立体结构示意图。
23.图中：1
‑
焊枪；2
‑
焊机；3
‑
焊丝送料机；4
‑
气罐：5
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新型净化装置；6
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气丝输入管；7
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废气输出管；8
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气体输入管；11
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焊枪喷嘴；12
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焊枪握把；13
‑
开关组件；111
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吸风孔；112
‑
吸风槽；113
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锥形吸风管；121
‑
废气回收通路；122
‑
握把外壳；131
‑
按压开关；132
‑
电气控制部；51
‑
净化装置外壳；52
‑
净化组件；53
‑
吸风装置；531
‑
中压变频鼓风机；532
‑
风机固定架；54
‑
电机控制器；55
‑
开关电源；521
‑
初效滤网；522
‑
高效滤网；523
‑
活性炭过滤网；524
‑
一氧化碳吸附板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如附图1至7所示，一种新型结构环保无烟焊机，包括焊枪1、焊机2、焊丝送料机3和气罐4，所述焊机2与焊丝送料机3电连接，所述焊丝送料机3与焊枪1电连接，其特征在于，所述焊丝送料机3下安装有新型净化装置5，所述新型净化装置5包括净化装置外壳51，所述净化装置外壳51内部连接有吸风装置53和净化组件52，所述吸风装置53包括中压变频鼓风机531，所述焊枪1和焊丝送料机3之间连接有气丝进料管6，所述焊枪1包括焊枪握把12，所述焊枪握把12一端与焊丝送料机3之间连接有气丝进料管6和废气输出管7，所述焊枪握把12另一端固定连接有焊枪喷嘴11，所述焊枪喷嘴11一端连接有锥形吸风管113，所述锥形吸风管113上开设有多个吸风孔111和吸风槽112，所述净化组件52包括初效滤网521、高效滤网522、活性炭过滤网523和一氧化碳吸附板524，所述初效滤网521一端面固定连接在净化装置外壳51内的前端面，所述高效滤网522端面与初效滤网521另一端面接触连接，所述活性炭过滤网523与高效滤网522另一端面连接，所述一氧化碳吸附板524固定安装在中压变频鼓风机531和活性炭过滤网523之间。
26.所述净化装置外壳51内固定连接有开关电源55，所述开关电源55上端面连接有电机控制器54，所述电机控制器54与开关电源55电性连接，所述电机控制器54与中压变频鼓风机531电性连接。开关电源55为中压变频鼓风机531持续提供稳定能量，电机控制器54可以根据开关组件13控制中压变频鼓风机531的输出功率。
27.所述中压变频鼓风机531下端面固定连接有风机固定架532，所述风机固定架532下端面与净化装置外壳51底板固定连接。所述风机固定架532通过螺栓或者卡槽与中压变频鼓风机531连接，上所述风机固定架532通过焊接、螺栓或螺钉的方式与净化装置外壳51固定，防止中压变频鼓风机531震动导致的吸风效果降低。
28.所述焊枪1与新型净化装置5之间连接有废气输出管7，所述送丝机3与气罐4之间连接有气体输入管8。在焊接过程中，气罐4内的气体通过气体输入管8进入送丝机3，然后气体与焊丝通过气丝进料管6输送至焊枪1进行焊接，焊接产生的焊接废气通过废气输出管7进入新型净化装置5。
29.所述焊枪握把12包括握把外壳122，所述握把外壳122内连接有开关组件13，所述气丝进料管6穿过握把外壳122与焊枪喷嘴11连接，所述开关组件13包括按压开关131，所述按压开关131连接有电气控制部件132，所述电气控制部件132可以控制高压漩涡吸风装置53的开关。所述电气控制部件132与电机控制器54电性连接，当按压开关131触发时，电气控制部件132会向电机控制器54发送信号，使电机控制器54控制中压变频鼓风机531工作。
30.所述握把外壳122设有废气回收通路121，所述废气回收通路121一端与废气输出管7套接，所述废气回收通路121另一端与锥形吸风管113套接。焊接废气通过锥形吸风管113吸入废气回收通路121，所述废气回收通路121在焊枪握把12内得到降温，经过降温后的焊接废气通过废气输出管7被吸入新型净化装置5内进行净化处理。
31.所述气罐4为装有二氧化碳气体的二氧化碳气罐4。二氧化碳气体在焊接过程中可以作为保护气，防止在焊接过程中焊丝与氧气接触，焊接过程中与氧气接触会导致焊接点氧化。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。