一种磨光机挡飞板装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨光机技术领域，具体为一种磨光机挡飞板装置。


背景技术：

2.磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，在使用磨光机对钢板进行打磨时，钢板容易因高速运行而飞出，员工经常会因为钢板飞出而造成肢体及生命的危险，这是所有磨光行业里面普遍存在的安全隐患，因此亟需一种挡飞板装置来解决上述问题。
3.现今市场上的此类挡飞板装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类挡飞板装置的结构设计不够合理，阻挡效果不佳，挡飞板装置的高度难以调节，使用时存在一定的局限性，挡飞板装置安装时不够便捷，牢固性较为一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨光机挡飞板装置，以解决上述背景技术中提出挡飞板装置结构设计不够合理，阻挡效果不佳，高度难以调节和安装时不够便捷，牢固性较为一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨光机挡飞板装置，包括l型支撑架、安装板、挡飞板主体、调节杆和安装螺栓，所述l型支撑架底部的一侧设置有安装板，安装板与l型支撑架焊接，且相邻l型支撑架之间设置有挡飞板主体，挡飞板主体的两端皆与l型支撑架的内壁紧密贴合，所述挡飞板主体底端的两侧皆设置有调节杆，调节杆的顶端与挡飞板主体的底端焊接，调节杆的外壁与l型支撑架的内壁紧密贴合，且调节杆位置处的l型支撑架内部设置有定位槽，调节杆的底端延伸至定位槽的内部，并且调节杆的底端设置有定位螺孔。
6.优选的，所述l型支撑架靠近挡飞板主体一侧的内壁上设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接，限位滑块与限位滑槽相互配合，限位滑块的一端与挡飞板主体的外壁固定连接，便于对挡飞板主体的移动进行辅助和导向，同时，使得挡飞板主体不会与l型支撑架分离。
7.优选的，所述安装板内部的两侧皆设置有安装螺孔，且安装螺孔的内部设置有安装螺栓，安装螺栓与安装螺孔螺纹连接，便于对安装板进行固定，便捷了装置的安装工作。
8.优选的，所述安装板远离l型支撑架一侧的外壁上皆设置有定位柱，定位柱的一端与安装板的外壁焊接，使得安装板的安装更加牢固。
9.优选的，所述挡飞板主体的内部皆设置有等间距的立柱，立柱的顶端和底端皆与挡飞板主体焊接，加强了挡飞板主体的整体结构。
10.优选的，所述定位槽下方的l型支撑架底部设置有调节螺孔，调节螺孔与定位槽相连通，且调节螺孔的内部设置有调节螺栓，调节螺栓与调节螺孔螺纹连接，调节螺栓的顶端
延伸至定位螺孔的内部并与其螺纹连接，便于对调节杆进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨光机挡飞板装置不仅结构设计合理、巧妙，阻挡效果好，便于调节挡飞板的高度，而且提高了装置安装时的便捷性和牢固性；
12.(1)通过设置有l型支撑架、挡飞板主体和立柱，在钢板缓慢移动的情况下，钢板会在重力的作用下自然下垂，利用钢板和平台之间的高度差，钢板会顺利通过装置，在钢板快速移动的情况下，钢板会高速飞出，此时会出现向上移动的倾向，利用这一原理，挡飞板主体和立柱可以对飞出的钢板进行阻挡，此装置结构设计合理、巧妙，阻挡效果好；
13.(2)通过设置有调节杆、定位螺孔、定位槽、调节螺孔、调节螺栓、限位滑槽和限位滑块，使用工具转动调节螺栓使其依次从定位螺孔和调节螺孔的内部移出，上提挡飞板主体使得调节杆在定位槽的内部上移，挡飞板主体带动限位滑块使其在限位滑槽的内部同步滑动，将挡飞板主体调整至合适的位置后，再将调节螺栓旋进定位螺孔的内部，对调节杆进行固定，从而便于调节挡飞板的高度，使得装置的使用范围更广；
14.(3)通过设置有安装板、安装螺孔、安装螺栓和定位柱，将挡飞板主体摆放在平台的上方，并将挡飞板主体两侧的l型支撑架摆放在平台的两侧，使用工具将安装螺栓从安装螺孔的内部旋进平台两侧的预留螺纹孔中，使得安装板紧贴在平台的外壁上，提高了装置安装时的便捷性，定位柱卡入平台的预留孔中，使得安装的更加牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装板正视结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装板侧视结构示意图。
20.图中：1、l型支撑架；2、安装板；3、挡飞板主体；4、立柱；5、调节杆；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、定位槽；9、调节螺孔；10、调节螺栓；11、定位螺孔；12、安装螺孔；13、安装螺栓；14、定位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种磨光机挡飞板装置，包括l型支撑架1、安装板2、挡飞板主体3、调节杆5和安装螺栓13，l型支撑架1底部的一侧设置有安装板2，安装板2与l型支撑架1焊接，且相邻l型支撑架1之间设置有挡飞板主体3，挡飞板主体3的两端皆与l型支撑架1的内壁紧密贴合；
23.l型支撑架1靠近挡飞板主体3一侧的内壁上设置有限位滑槽6，且限位滑槽6的内部设置有限位滑块7，限位滑块7与限位滑槽6滑动连接，限位滑块7与限位滑槽6相互配合，限位滑块7的一端与挡飞板主体3的外壁固定连接，便于对挡飞板主体3的移动进行辅助和
导向，同时，使得挡飞板主体3不会与l型支撑架1分离；
24.安装板2内部的两侧皆设置有安装螺孔12，且安装螺孔12的内部设置有安装螺栓13，安装螺栓13与安装螺孔12螺纹连接，便于对安装板2进行固定，便捷了装置的安装工作；
25.安装板2远离l型支撑架1一侧的外壁上皆设置有定位柱14，定位柱14的一端与安装板2的外壁焊接，使得安装板2的安装更加牢固；
26.挡飞板主体3的内部皆设置有等间距的立柱4，立柱4的顶端和底端皆与挡飞板主体3焊接，加强了挡飞板主体3的整体结构；
27.挡飞板主体3底端的两侧皆设置有调节杆5，调节杆5的顶端与挡飞板主体3的底端焊接，调节杆5的外壁与l型支撑架1的内壁紧密贴合，且调节杆5位置处的l型支撑架1内部设置有定位槽8，调节杆5的底端延伸至定位槽8的内部，并且调节杆5的底端设置有定位螺孔11；
28.定位槽8下方的l型支撑架1底部设置有调节螺孔9，调节螺孔9与定位槽8相连通，且调节螺孔9的内部设置有调节螺栓10，调节螺栓10与调节螺孔9螺纹连接，调节螺栓10的顶端延伸至定位螺孔11的内部并与其螺纹连接，便于对调节杆5进行固定。
29.工作原理：使用时，首先，将挡飞板主体3摆放在平台的上方，并将挡飞板主体3两侧的l型支撑架1摆放在平台的两侧，其次，使用工具将安装螺栓13从安装螺孔12的内部旋进平台两侧的预留螺纹孔中，使得安装板2紧贴在平台的外壁上，提高了装置安装时的便捷性，同时，定位柱14卡入平台的预留孔中，使得安装的更加牢固，然后，在使用磨光机打磨钢板时，在钢板缓慢移动的情况下，钢板会在重力的作用下自然下垂，利用钢板和平台之间的高度差，钢板会顺利通过装置，在钢板快速移动的情况下，钢板会高速飞出，此时会出现向上移动的倾向，利用这一原理，挡飞板主体3和立柱4可以对飞出的钢板进行阻挡，此装置结构设计合理、巧妙，阻挡效果好，最后，使用工具转动调节螺栓10使其依次从定位螺孔11和调节螺孔9的内部移出，上提挡飞板主体3使得调节杆5在定位槽8的内部上移，挡飞板主体3带动限位滑块7使其在限位滑槽6的内部同步滑动，将挡飞板主体3调整至合适的位置后，再将调节螺栓10旋进定位螺孔11的内部，对调节杆5进行固定，从而便于调节挡飞板的高度，使得装置的使用范围更广，完成磨光机挡飞板装置的工作。