一种角磨护罩快换结构的制作方法

1.本实用新型涉及角磨机技术领域，特指一种角磨护罩快换结构。


背景技术：

2.目前，市面上常规的角磨护罩结构，其安装与拆卸均非常复杂，需要拆卸一部分零件才能取出角磨护罩，安装时，同样需要通过安装其它零件才能安装角磨护罩，耗时耗力。
3.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种角磨护罩快换结构，有效解决现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
6.一种角磨护罩快换结构，包括角磨护罩、限位压板、铝头壳盖以及限位组件，限位压板固定于铝头壳盖上，角磨护罩可拆卸地固定于限位压板上，角磨护罩上设有凸块一，限位压板上设有便于凸块一穿过的缺口一，缺口一通过限位组件打开或闭合，限位组件可活动地铰接于铝头壳盖外壁上。
7.根据上述方案，所述限位组件包括销子、扭簧以及扳手，扳手包括安装部、挡板部以及按压部，安装部通过销子可活动地铰接于铝头壳盖外壁上，扭簧套于销子上，扭簧的一端抵触于安装部的内壁上，扭簧的另一端抵触于铝头壳盖的外壁上，挡板部设于安装部的一端，且与缺口一对应设置，按压部设于安装部的另一端。
8.根据上述方案，所述安装部上设有便于销子穿过的穿孔，销子的一端限位于限位压板上，销子的另一端限位于铝头壳盖上。
9.根据上述方案，所述限位压板与铝头壳盖之间设有波形垫圈。
10.根据上述方案，所述角磨护罩上设有凸块二，铝头壳盖上设有便于凸块二穿过的缺口二以及用于限位凸块二的环形槽。
11.根据上述方案，所述限位压板通过十字盘头带垫圈螺丝固定于铝头壳盖上。
12.本实用新型有益效果：
13.本实用新型采用这样的结构设置，通过按压扳手，实现对限位压板上的缺口一的打开或闭合，进而使得角磨护罩可快速安装或拆卸于限位压板上，其安装与拆卸均非常方便。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构爆炸图；
15.图2是本实用新型扳手与限位压板装配图；
16.图3是本实用新型角磨护罩与铝头壳盖装配图。
17.1.角磨护罩；2.十字盘头带垫圈螺丝；3.限位压板；4.波形垫圈；5.铝头壳盖；6.销
子；7.扭簧；8.扳手；11.凸块一；12.凸块二；31.缺口一；51.缺口二；52.环形槽；80.安装部；81.挡板部；82.按压部；83.穿孔。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
19.如图1至图3所示，本实用新型所述一种角磨护罩快换结构，包括角磨护罩1、限位压板3、铝头壳盖5以及限位组件，限位压板3固定于铝头壳盖5上，角磨护罩1可拆卸地固定于限位压板3上，角磨护罩1上设有凸块一11，限位压板3上设有便于凸块一11穿过的缺口一31，缺口一31通过限位组件打开或闭合，限位组件可活动地铰接于铝头壳盖5外壁上。以上所述构成本实用新型基本结构。
20.本实用新型采用这样的结构设置，通过按压可活动地限位组件，实现对限位压板3上的缺口一31的打开或闭合，进而使得角磨护罩1可快速安装或拆卸于限位压板3上，其安装与拆卸均非常方便。
21.在本实施中，所述限位组件包括销子6、扭簧7以及扳手8，扳手8包括安装部80、挡板部81以及按压部82，安装部80通过销子6可活动地铰接于铝头壳盖5外壁上，扭簧7套于销子6上，扭簧7的一端抵触于安装部80的内壁上，扭簧7的另一端抵触于铝头壳盖5的外壁上，挡板部81设于安装部80的一端，且与缺口一31对应设置，按压部82设于安装部80的另一端。采用这样的结构设置，通过按压扳手8一端的按压部82，在安装部80起到支点的作用下，使得挡板部81可对限位压板3上的缺口一31实现打开或遮挡的效果，其中，销子6起到将扳手8铰接安装于限位压板3与铝头壳盖5之间，扭簧7起到复位作用，即当按压扳手8一端的按压部82的同时，对扭簧7起到压缩作用，当松开扳手8一端的按压部82的同时，扭簧7的反弹力带动挡板部81复位。
22.在本实施中，所述安装部80上设有便于销子6穿过的穿孔83，销子6的一端限位于限位压板3上，销子6的另一端限位于铝头壳盖5上。采用这样的结构设置，通过销子6将扳手8的安装部80铰接于限位压板3与铝头壳盖5之间。
23.在本实施中，所述限位压板3与铝头壳盖5之间设有波形垫圈4。采用这样的结构设置，通过在限位压板3与铝头壳盖5之间设置波形垫圈4，波形垫圈4能在轴向上给予角磨护罩1的底部端面一个向上的弹力，使得角磨护罩1在自然状态下不会转动，只有受到外力(一定的扭力)后才能转动。
24.在本实施中，所述角磨护罩1上设有凸块二12，铝头壳盖5上设有便于凸块二12穿过的缺口二51以及用于限位凸块二12的环形槽52。采用这样的结构设置，当角磨护罩1上的凸块一11对应限位压板3上的缺口一31时，角磨护罩1上的凸块二12正好对应缺口二51，当角磨护罩1上的凸块一11穿过缺口一31并错位，限位于限位压板3与波形垫圈4之间时，角磨护罩1上的凸块二12穿过缺口二51并错位，限位于环形槽52上，进而使得角磨护罩1通过凸块一11与凸块二12进行连接，其连接结构更加稳固。
25.实际应用中，环形槽52的上侧壁通过对凸块二12的限位，对角磨护罩1施加了一个向下的作用力，该作用力与波形垫圈4对角磨护罩1施加了一个向上的作用力相配合，使得角磨护罩1同时受到两个作用力，使得受力平衡。
26.需要说明的是，凸块二12设于角磨护罩1内壁上，凸块一11设于角磨护罩1外壁上，
凸块一11与凸块二12呈相对设置，即两者位于角磨护罩1的同一直径位置上，使得受力更为均匀。
27.在本实施中，所述限位压板3通过十字盘头带垫圈螺丝2固定于铝头壳盖5上。采用这样的结构设置，其安装与拆卸均非常方便。
28.本实用新型的工作原理：
29.初始状态下，限位组件的挡板部81挡住缺口一31，此时无法安装角磨护罩1，当需要安装角磨护罩1时，通过按压限位组件的按压部82，在安装部80的支点作用下，可将挡板部81翘起，使得挡板部81打开缺口一31，此时可将角磨护罩1的凸块一11对准缺口一31，并穿过缺口一31，置于限位压板3与铝头壳盖5之间，然后再转动角磨护罩1，使凸块一11与缺口一31错位，最后再松开按压部82，在扭簧7的反弹力作用下，挡板部81复位，重新挡住缺口一31，此时，角磨护罩1安装完成，不会从限位压板3上脱出，当需要拆卸时，通过按压限位组件的按压部82，在安装部80的支点作用下，可将挡板部81翘起，使得挡板部81打开缺口一31，此时可转动角磨护罩1，使凸块一11对准缺口一31，并穿过缺口一31，取出角磨护罩1，最后再松开按压部82，在扭簧7的反弹力作用下，挡板部81复位，重新挡住缺口一31。
30.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。