1.本实用新型涉及精雕机技术领域，特别是涉及一种工业数控精雕机。
背景技术：
2.精雕机是数控机床的一种，精雕机可对金属或非金属工件进行非接触切割打孔。
3.目前的工业数控精雕机在精雕不同类型的工件时，需通过不同类型的夹持头对工件进行夹持，由于夹持头通常采用螺栓固定于精雕机上，在更换时多有不便，不方便使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种工业数控精雕机，以解决现有的工业数控精雕机，不方便使用的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业数控精雕机，包括机架和工作台，所述工作台固定与机架内部底端；
6.所述工作台顶部开设有空腔，且所述空腔中设置有转环，所述转环内壁一周均匀开设有四个插接口，所述转环外壁左右侧以及顶端均通过螺栓固定有板面，且所述板面表面均通过螺丝固定有夹持头，所述转环内贯穿设置有与所述空腔固定的固定环，且所述固定环内壁一周均匀贯穿有四个贯穿块，所述贯穿块前方均贯通有活动口，且所述活动口内壁均通过胶剂粘合有防滑片，所述活动口内均贯穿有与所述空腔内壁固定的固定块，所述固定环内设置有十字架，且所述十字架前方四边均贯通有长口，所述十字架前方中间贯通有正方口，且所述正方口内贯穿有正方块，所述正方块四周均焊接有延伸板，且所述延伸板背面均焊接有长块，所述正方块背面焊接有圆轴，且所述圆轴背面焊接有末端与空腔内壁固定的压缩弹簧。
7.进一步的，所述机架内壁顶部安装有直线滑台，且所述直线滑台底部设置有与其滑动端固定连接的精雕头。
8.进一步的，其中三个所述插接口的位置对应三块所述板面的位置，所述贯穿块外端对应插入至插接口内。
9.进一步的，所述十字架四端分别紧靠四块所述贯穿块内端，四根所述延伸板分别紧靠所述十字架四边前方，四块所述长块对应插入于四个所述长口中。
10.进一步的，所述圆轴的直径与正方口内部的宽度相同。
11.进一步的，所述固定块外壁与防滑片内壁紧密接触。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.将正方块松开使其通过压缩弹簧的回弹而复位，正方块可再次位于正方口内，十字架便被限位而不易转动，因而转动至上方的板面可稳定至上方，方便使用者根据需求将需要使用的夹持头移至上方以方便夹持工件，整体使用便利，以解决现有的工业数控精雕机，不方便使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的剖视示意图；
15.图2为本实用新型转环的局部剖视示意图；
16.图3为本实用新型十字架局部剖视示意图；
17.图4为本实用新型正方块的反面立体示意图。
18.图中：1
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机架、2
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直线滑台、3
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精雕头、4
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工作台、5
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空腔、6
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转环、7
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插接口、8
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板面、9
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夹持头、10
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固定环、11
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贯穿块、12
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活动口、13
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固定块、14
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防滑片、15
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十字架、16
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长口、17
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正方口、18
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正方块、19
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延伸板、20
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长块、21
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圆轴、22
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压缩弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业数控精雕机，包括机架1和工作台4，所述工作台4固定与机架1内部底端；
20.所述工作台4顶部开设有空腔5，且所述空腔5中设置有转环6，所述转环6内壁一周均匀开设有四个插接口7，所述转环6外壁左右侧以及顶端均通过螺栓固定有板面8，且所述板面8表面均通过螺丝固定有夹持头9，所述转环6内贯穿设置有与所述空腔5固定的固定环10，且所述固定环10内壁一周均匀贯穿有四个贯穿块11，所述贯穿块11前方均贯通有活动口12，且所述活动口12内壁均通过胶剂粘合有防滑片14，所述活动口12内均贯穿有与所述空腔5内壁固定的固定块13，所述固定环10内设置有十字架15，且所述十字架15前方四边均贯通有长口16，所述十字架15前方中间贯通有正方口17，且所述正方口17内贯穿有正方块18，所述正方块18四周均焊接有延伸板19，且所述延伸板19背面均焊接有长块20，所述正方块18背面焊接有圆轴21，且所述圆轴21背面焊接有末端与空腔5内壁固定的压缩弹簧22；
21.所述机架1内壁顶部安装有直线滑台2，且所述直线滑台2底部设置有与其滑动端固定连接的精雕头3；
22.在进行精雕工作时，可先将需要精雕的工件通过位于上方的夹持头9夹持住，随后将直线滑台2外接至电源且启动，直线滑台2启动后可带动精雕头3左右移动并对工件进行精雕；
23.其中三个所述插接口7的位置对应三块所述板面8的位置，所述贯穿块11外端对应插入至插接口7内；
24.所述十字架15四端分别紧靠四块所述贯穿块11内端，四根所述延伸板19分别紧靠所述十字架15四边前方，四块所述长块20对应插入于四个所述长口16中；
25.所述圆轴21的直径与正方口17内部的宽度相同；
26.当需要精雕其他不同类型的工件时，可持住正方块18并将其向前拉动，压缩弹簧22在受力后可拉伸开，让延伸板19一并受力并带动长块20向前拉动至从敞口16中脱离，同时让圆轴21前移，当长块20全部从正方口17内拉出后，由此十字架15可不被限位，因而可将十字架15逆时针或顺时针转动，让十字架15四端不再紧靠四块贯穿块11内端即可；
27.所述固定块13外壁与防滑片14内壁紧密接触；
28.当贯穿块11内端不被抵住后，便可将贯穿块11向内侧推动，让贯穿块11外端从插接口7内脱离，因固定块13外壁与防滑片14内壁紧密接触，所以在无外力的推动下，贯穿块11是不易移动的，当转环6不被贯穿块11限位后，可将转环6逆时针或顺时针转动，让其余任
意板面8的夹持头9转动至朝向上方，然后再将贯穿块11向外推动至原处，贯穿块11外端可再次插入至插接口7内，将十字架15逆时针或顺时针转动回原处后，十字架15四端可再次将贯穿块11内端抵紧，最后，将正方块18松开使其通过压缩弹簧22的回弹而复位，正方块18可再次位于正方口17内，十字架15便被限位而不易转动，因而转动至上方的板面8可稳定至上方，方便使用者根据需求将需要使用的夹持头9移至上方以方便夹持工件，整体使用便利。
技术特征：
1.一种工业数控精雕机，包括机架(1)和工作台(4)，所述工作台(4)固定与机架(1)内部底端，其特征在于：所述工作台(4)顶部开设有空腔(5)，且所述空腔(5)中设置有转环(6)，所述转环(6)内壁一周均匀开设有四个插接口(7)，所述转环(6)外壁左右侧以及顶端均通过螺栓固定有板面(8)，且所述板面(8)表面均通过螺丝固定有夹持头(9)，所述转环(6)内贯穿设置有与所述空腔(5)固定的固定环(10)，且所述固定环(10)内壁一周均匀贯穿有四个贯穿块(11)，所述贯穿块(11)前方均贯通有活动口(12)，且所述活动口(12)内壁均通过胶剂粘合有防滑片(14)，所述活动口(12)内均贯穿有与所述空腔(5)内壁固定的固定块(13)，所述固定环(10)内设置有十字架(15)，且所述十字架(15)前方四边均贯通有长口(16)，所述十字架(15)前方中间贯通有正方口(17)，且所述正方口(17)内贯穿有正方块(18)，所述正方块(18)四周均焊接有延伸板(19)，且所述延伸板(19)背面均焊接有长块(20)，所述正方块(18)背面焊接有圆轴(21)，且所述圆轴(21)背面焊接有末端与空腔(5)内壁固定的压缩弹簧(22)。2.如权利要求1所述的一种工业数控精雕机，其特征在于：所述机架(1)内壁顶部安装有直线滑台(2)，且所述直线滑台(2)底部设置有与其滑动端固定连接的精雕头(3)。3.如权利要求1所述的一种工业数控精雕机，其特征在于：其中三个所述插接口(7)的位置对应三块所述板面(8)的位置，所述贯穿块(11)外端对应插入至插接口(7)内。4.如权利要求1所述的一种工业数控精雕机，其特征在于：所述十字架(15)四端分别紧靠四块所述贯穿块(11)内端，四根所述延伸板(19)分别紧靠所述十字架(15)四边前方，四块所述长块(20)对应插入于四个所述长口(16)中。5.如权利要求1所述的一种工业数控精雕机，其特征在于：所述圆轴(21)的直径与正方口(17)内部的宽度相同。6.如权利要求1所述的一种工业数控精雕机，其特征在于：所述固定块(13)外壁与防滑片(14)内壁紧密接触。
技术总结
本实用新型公开了一种工业数控精雕机，特别是涉及精雕机技术领域，包括机架和工作台，工作台固定与机架内部底端；工作台顶部开设有空腔，且空腔中设置有转环，转环内壁一周均匀开设有四个插接口，转环外壁左右侧以及顶端均通过螺栓固定有板面，且板面表面均通过螺丝固定有夹持头，转环内贯穿设置有与空腔固定的固定环，本实用新型的有益效果在于：将正方块松开使其通过压缩弹簧的回弹而复位，正方块可再次位于正方口内，十字架便被限位而不易转动，因而转动至上方的板面可稳定至上方，方便使用者根据需求将需要使用的夹持头移至上方以方便夹持工件，整体使用便利，以解决现有的工业数控精雕机，不方便使用的问题。不方便使用的问题。不方便使用的问题。
技术研发人员：宋峰
受保护的技术使用者：苏州致烨电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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