一种电机定转子片冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及转子冲压设备技术领域，尤其涉及一种电机定转子片冲压装置。


背景技术：

2.电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
3.在对定转子片进行冲压并完成加工成型的时候，往往需要人工进行收料处理，直接影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机定转子片冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机定转子片冲压装置，包括固定支架，所述固定支架上部固定连接固定箱，所述固定箱内部中心固定连接第一液压推动组件，所述第一液压推动组件的输出端固定固定连接驱动箱，所述固定支架内部左右侧壁中上部均固定连接一组导向轨，所述驱动箱左右两部分别纵向滑动连接一组导向轨，所述驱动箱内部中上部固定连接真空泵，所述驱动箱底壁中左与中右部均固定连接一组吸附柱，两组所述吸附柱底部中心均设置有一组安装端口，所述真空泵分别通过一组吸气管连接一组安装端口，所述固定支架右侧部中下方固定连接气动组件，所述气动组件的输出端固定连接推料板，所述固定支架内部中下方固定连接工作台，所述工作台上部中左方与中右方均设置有一组模具槽，所述固定支架内部下方固定连接有推动箱，所述推动箱内部中左方与中右方均固定连接一组第二液压推动组件，两组所述第二液压推动组件的输出端均固定连接一组抬升板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定支架底部四侧均固定连接一组支撑脚。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一液压推动组件的输出端纵向贯穿固定箱底壁并纵向滑动连接固定箱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两组所述吸气管分别纵向贯穿一组吸附柱顶壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两组所述安装端口分别纵向贯穿一组吸附柱底壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定支架左部中下方设置有导料窗。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两组所述抬升板均纵向贯穿工作台并纵向滑动连接工作台。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先通过在两组用于冲压成型的模具槽下方各加装一组通过液压推动组件驱动的抬升板，抬升板在液压组件的驱动下进行抬升，将成型后的成品推出模具槽，再由加装的气动组件驱动加装在输出端的推料板推动平移，由设置的导料窗移动出冲压机内，实现了冲压机的自动出料和收料的能力，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种电机定转子片冲压装置的等轴测示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种电机定转子片冲压装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种电机定转子片冲压装置的正视结构示意图。
23.图例说明：
24.1、固定支架；2、固定箱；3、支撑脚；4、吸附柱；5、驱动箱；6、导料窗；7、导向轨；8、模具槽；9、推动箱；10、推料板；11、气动组件；12、工作台；13、第一液压推动组件；14、真空泵；15、吸气管；16、安装端口；17、抬升板；18、第二液压推动组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机定转子片冲压装置，包括固定支架1，固定支架1上部固定连接固定箱2，固定箱2内部中心固定连接第一液压推动组件13，第一液压推动组件13的输出端固定固定连接驱动箱5，固定支架1内部左右侧壁中上部均固定连接一组导向轨7，驱动箱5左右两部分别纵向滑动连接一组导向轨7，驱动箱5内部中上部固定连接真空泵14，驱动箱5底壁中左与中右部均固定连接一组吸附柱4，两组吸附柱4底部中心均设置有一组安装端口16，真空泵14分别通过一组吸气管15连接一组安装端口16，固定支架1右侧部中下方固定连接气动组件11，气动组件11的输出端固定连接推料板10，固定支架1内部中下方固定连接工作台12，工作台12上部中左方与中右方均设置有一组
模具槽8，固定支架1内部下方固定连接有推动箱9，推动箱9内部中左方与中右方均固定连接一组第二液压推动组件18，两组第二液压推动组件18的输出端均固定连接一组抬升板17，通过将冲压头通过加装的真空泵14固定在吸附柱4上，再将原料板放置在模具槽8内，启动固定箱2内部的第一液压推动组件13，组件推动输出端的驱动箱5在导向轨7的辅助下，进行向下平移，带动冲压头对模具槽8内部的原料板进行冲压成型加工，通过在两组用于冲压成型的模具槽8下方各加装一组通过液压推动组件驱动的抬升板17，抬升板17在液压组件的驱动下进行抬升，将成型后的成品推出模具槽8，再由加装的气动组件11驱动加装在输出端的推料板10推动平移，由设置的导料窗6移动出冲压机内，实现了冲压机的自动出料和收料的能力。
28.固定支架1底部四侧均固定连接一组支撑脚3，第一液压推动组件13的输出端纵向贯穿固定箱2底壁并纵向滑动连接固定箱2，两组吸气管15分别纵向贯穿一组吸附柱4顶壁，两组安装端口16分别纵向贯穿一组吸附柱4底壁，固定支架1左部中下方设置有导料窗6，两组抬升板17均纵向贯穿工作台12并纵向滑动连接工作台12。
29.工作原理：首先通过将冲压头通过加装的真空泵14固定在吸附柱4上，再将原料板放置在模具槽8内，启动固定箱2内部的第一液压推动组件13，组件推动输出端的驱动箱5在导向轨7的辅助下，进行向下平移，带动冲压头对模具槽8内部的原料板进行冲压成型加工，通过在两组用于冲压成型的模具槽8下方各加装一组通过液压推动组件驱动的抬升板17，抬升板17在液压组件的驱动下进行抬升，将成型后的成品推出模具槽8，再由加装的气动组件11驱动加装在输出端的推料板10推动平移，由设置的导料窗6移动出冲压机内，实现了冲压机的自动出料和收料的能力。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。