一种用于金刚石砂轮的表面研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种表面研磨装置，具体为一种用于金刚石砂轮的表面研磨装置，属于金刚石砂轮加工技术领域。


背景技术：

2.金刚石砂轮主要包括基体和外围一圈的金刚石，通过金刚石对低于其硬度的材料进行研磨，从而实现对材料的加工，金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮），在金刚石砂轮制作工艺中，需要对金刚石砂轮的表面进行研磨，从而保证金刚石砂轮能够稳步进行研磨工作。
3.现有的对金刚石砂轮表面研磨的装置结构较为简单，由于装置比较笨重，在使用时移动比较困难，需要大量的人力，而且现有的研磨装置不便于拆卸，后期维护起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金刚石砂轮的表面研磨装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于金刚石砂轮的表面研磨装置，包括底座、高度调节机构、研磨装置和夹紧机构，所述底座的外表面固定设置有控制面板，所述底座的下表面四角处固定连接有支撑腿，且底座的上表面一侧固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构的两侧固接有加强杆，且高度调节机构的上方一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离高度调节机构的一侧固定安装有研磨装置，所述底座的远离高度调节机构的一侧内部固接有夹紧机构，所述夹紧机构内固定设置有金刚石砂轮。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节机构由电机一、安装槽、螺纹杆一和螺套一构成，所述高度调节机构的内部固定设置有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有有螺纹杆一，所述螺纹杆一的上端延伸至高度调节机构的外侧，并与电机一的输出端固接，所述螺纹杆一上螺纹套接有螺套一，所述螺套一的一侧延伸至高度调节机构的外侧，并与支撑板固接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨装置由电机二、转盘、磨盘和紧固螺栓构成，所述电机二固定安装在支撑板的上表面，且电机二的输出轴延伸至支撑板的下侧，并固接有转盘，所述转盘的下侧通过紧固螺栓固接有磨盘。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构由转把、螺纹杆二、螺套二和夹块构成，所述转把固接在底座的外侧，且转把通过连接轴与螺纹杆二固接，所述螺纹杆二设置在底座内部设置的通槽内，所述螺纹杆二上设置有走向相反的外螺纹，且螺纹杆二的两侧螺纹套接有两个螺套二，两个所述螺套二的上侧固接有夹块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块的夹持侧固定设置有橡胶软垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部设置有行走调节机构，且行走调节机构由固定板、双轴电机、转轴、齿轮一、齿轮二、螺纹杆三、活动板、滑块、滑槽、铰接杆、活动块、滚轮和压缩弹簧构成，所述底座的内部设置安装槽，且安装槽内固接有固定板，所述固定板的上表面固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上固接有转轴，两个所述转轴的一端均固接有齿轮一，且两个齿轮一的下侧齿轮啮合连接有齿轮二，两个所述齿轮二的下侧均固接有螺纹杆三，两个所述螺纹杆三上设置有活动板，所述活动板位于两个螺纹杆三的位置处设置有与之配合的螺纹孔，所述活动板的两端固接有滑块，且底座的两侧内壁上设置有与滑块相配合的滑槽，所述活动板的下表面两侧固定连接有滚轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板位于两个滚轮的内侧固接有铰接杆，所述铰接杆的下端固接有活动块，所述活动块的一端固接有压缩弹簧，且活动块与底座的内壁之间滑动连接。
12.本实用新型的有益效果是：该种用于金刚石砂轮的表面研磨装置设计合理，通过设置高度调节机构，便于对研磨装置的高度进行调节，方便对不同厚度的金刚石砂轮进行表面研磨，磨盘通过紧固螺栓与转盘固接，便于对磨盘进行拆装，为后期维护提供方便，通过设置夹紧机构，便于通过转动转把，从而带动螺纹杆二转动，进而使得两个螺套二相互靠近，实现对金刚石砂轮的固定，夹块的夹持侧固定设置有橡胶软垫，便于防止金刚石砂轮在进行表面研磨时出现移动，提高对金刚石砂轮的固定，通过设置可以升降的行走调节机构，当需要进行移动时，通过双轴电机带动两侧螺纹杆三转动，从而带动活动板下降，进而使得滚轮伸出底座，并与底面接触，从而实现对装置的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型研磨装置外观结构示意图；
14.图2为本实用新型研磨装置内部连接结构示意图；
15.图3为图2中a处放大结构示意图；
16.图4位本实用新型夹紧机构俯视结构示意图。
17.图中：1、底座，101、固定板，102、双轴电机，103、转轴，104、齿轮一，105、齿轮二，106、螺纹杆三，107、活动板，108、滑块，109、滑槽，110、铰接杆，111、活动块，112、滚轮，113、压缩弹簧，2、支撑腿，3、控制面板，4、高度调节机构，401、电机一，402、安装槽，403、螺纹杆一，404、螺套一，5、加强杆，6、支撑板，7、电机二，8、转盘，9、磨盘，10、紧固螺栓，11、夹紧机构，1101、转把，1102、螺纹杆二，1103、螺套二，1104、夹块，12、金刚石砂轮和13、橡胶软垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1~4，一种用于金刚石砂轮的表面研磨装置，包括底座1、高度调节机构4、研磨装置和夹紧机构11，所述底座1的外表面固定设置有控制面板3，所述底座1的下表面四
角处固定连接有支撑腿2，且底座1的上表面一侧固定安装有高度调节机构4，所述高度调节机构4的两侧固接有加强杆5，且高度调节机构4的上方一侧固定安装有支撑板6，所述支撑板6远离高度调节机构4的一侧固定安装有研磨装置，所述底座1的远离高度调节机构4的一侧内部固接有夹紧机构11，所述夹紧机构11内固定设置有金刚石砂轮12。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述高度调节机构4由电机一401、安装槽402、螺纹杆一403和螺套一404构成，所述高度调节机构4的内部固定设置有安装槽402，所述安装槽402的内部固定设置有有螺纹杆一403，所述螺纹杆一403的上端延伸至高度调节机构4的外侧，并与电机一401的输出端固接，所述电机一401的型号为y355l4
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8，所述螺纹杆一403上螺纹套接有螺套一404，所述螺套一404的一侧延伸至高度调节机构4的外侧，并与支撑板6固接，便于对研磨装置的高度进行调节，方便对不同厚度的金刚石砂轮12进行表面研磨。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述研磨装置由电机二7、转盘8、磨盘9和紧固螺栓10构成，所述电机二7固定安装在支撑板6的上表面，且电机二7的输出轴延伸至支撑板6的下侧，并固接有转盘8，所述电机二7的型号为y355l4
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8，所述转盘8的下侧通过紧固螺栓10固接有磨盘9，便于对磨盘9进行拆装，为后期维护提供方便。
23.实施例二
24.请参阅图1~4，一种用于金刚石砂轮的表面研磨装置，包括底座1、高度调节机构4、研磨装置和夹紧机构11，所述底座1的外表面固定设置有控制面板3，所述底座1的下表面四角处固定连接有支撑腿2，且底座1的上表面一侧固定安装有高度调节机构4，所述高度调节机构4的两侧固接有加强杆5，且高度调节机构4的上方一侧固定安装有支撑板6，所述支撑板6远离高度调节机构4的一侧固定安装有研磨装置，所述底座1的远离高度调节机构4的一侧内部固接有夹紧机构11，所述夹紧机构11内固定设置有金刚石砂轮12。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述夹紧机构11由转把1101、螺纹杆二1102、螺套二1103和夹块1104构成，所述转把1101固接在底座1的外侧，且转把1101通过连接轴与螺纹杆二1102固接，所述螺纹杆二1102设置在底座1内部设置的通槽内，所述螺纹杆二1102上设置有走向相反的外螺纹，且螺纹杆二1102的两侧螺纹套接有两个螺套二1103，两个所述螺套二1103的上侧固接有夹块1104，便于通过转动转把1101，从而带动螺纹杆二1102转动，进而使得两个螺套二1103相互靠近，实现对金刚石砂轮12的固定。
26.进一步的，在本实用新型实施例中，所述夹块1104的夹持侧固定设置有橡胶软垫13，便于防止金刚石砂轮12在进行表面研磨时出现移动，提高对金刚石砂轮12的固定。
27.进一步的，在本实用新型实施例中，所述底座1的内部设置有行走调节机构，且行走调节机构由固定板101、双轴电机102、转轴103、齿轮一104、齿轮二105、螺纹杆三106、活动板107、滑块108、滑槽109、铰接杆110、活动块111、滚轮112和压缩弹簧113构成，所述底座1的内部设置安装槽，且安装槽内固接有固定板101，所述固定板101的上表面固定设置有双轴电机102，所述双轴电机102的型号为57bygh246
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zk12，所述双轴电机102的两端输出轴上固接有转轴103，两个所述转轴103的一端均固接有齿轮一104，且两个齿轮一104的下侧齿轮啮合连接有齿轮二105，两个所述齿轮二105的下侧均固接有螺纹杆三106，两个所述螺纹杆三106上设置有活动板107，所述活动板107位于两个螺纹杆三106的位置处设置有与之配合的螺纹孔，所述活动板107的两端固接有滑块108，且底座1的两侧内壁上设置有与
滑块108相配合的滑槽109，所述活动板107的下表面两侧固定连接有滚轮112，便于根据实际情况对装置进行移动和固定。
28.进一步的，在本实用新型实施例中，所述活动板107位于两个滚轮112的内侧固接有铰接杆110，所述铰接杆110的下端固接有活动块111，所述活动块111的一端固接有压缩弹簧113，且活动块111与底座1的内壁之间滑动连接，便于在将滚轮112放下的过程中，对活动板107进行减震，保证滚轮112可以平稳放下。
29.工作原理：在使用该种用于金刚石砂轮的表面研磨装置时，首先将该装置放置在水平地面上，然后启动双轴电机102，进而驱动两个转轴103进行转动，两个转轴103连接的齿轮一104能够对齿轮二105所连接的螺纹杆三106进行驱动，则使两个螺纹杆三106分别向不同的方向进行转动，使得活动板107能够通过滑块108在滑槽109上进行向下滑动，进而使得活动板107底端的滚轮112能够从底座1内伸出，当活动板107底端四周的滚轮112接触地面，并将该装置撑起后，该装置底部四端的支撑腿2脱离地面，则此时通过推动装置，即可实现装置位置的移动，方便工作人员对装置的位置进行转移，其操作方便，省时省力，在调节滚轮112放下的过程中，活动板107对底端连接的铰接杆110进行抵压，使得铰接杆110底端铰接的活动块111能够在移动槽相互靠近，从而挤压压缩弹簧113，对活动板107进行减震，保证滚轮112可以平稳放下，然后将金刚石砂轮12通过夹紧机构11进行固定，然后通过高度调节机构4对磨盘9的位置进行调节，在达到合适位置后，启动电机二7，使得电机二7转动进而带动磨盘9转动，从而实现对金刚石砂轮12表面的研磨。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。