一种阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质流量、流向、压力和温度等的一种机械装置，是管道系统中基本的部件，在阀门生产的过程中需要对内部表面进行打磨处理，使得内部平整光滑。
3.现有技术中，授权公告号为cn213034362u的中国专利公开了一种阀门内腔抛光打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内腔的底壁固定安装有第一电机，该阀门内腔抛光打磨装置，通过进行打磨的时候，先将需要打磨抛光的阀门本体放置在卡座的内部将其定位，此时通过喷漆枪的工作，将阀门本体内壁的残渣吹出，方便的后续的打磨抛光，通过第一电机的运行，在其输出轴转动的时候带着转盘和其顶部的阀门本体进行转动，使数量不少于阀门本体面向抛光轮方向，通过电动推杆的运行带着安装板和抛光轮移动至阀门本体的内部，然后经过第二电机的运行对阀门本体进行抛光处理，打磨抛光后的阀门本体也会面向喷气枪，将其内部杂质吹出，达到了打磨效率高的目的。
4.但是在实际的使用过程中，上述的装置将残渣吹出后仍留在装置内部，可能会对后续的阀门加工造成一定的影响，并且在打磨前需要人工手动对需要打磨的阀门主体进行夹持，操作过程较为复杂，影响整体工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出碎屑处理不彻底对后续加工造成一定影响、手动夹持影响整体工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置，将阀门主体放置在外箱体内部利用打磨头进行打磨操作，所述外箱体前侧表面设置有玻璃制的透明防护门，且所述外箱体下方设置有可方便对其进行移动的万向轮，并且所述外箱体内部活动安装有底部托板，包括：
7.支撑板，固定安装在所述底部托板上表面中间位置，所述支撑板与所述底部托板垂直分布；
8.活动夹板，对称活动安装在所述支撑板左右两侧，所述活动夹板外侧设置有可主动推动其移动的凸轮，所述活动夹板内侧表面还包括：
9.吸附磁铁，可对金属制品进行吸附作用；
10.阀门主体，吸附在所述活动夹板内侧表面，所述阀门主体下方放置可减少其与所述底部托板之间摩擦力的条形滑块；
11.固定夹板，固定安装在所述外箱体内侧表面中间位置，所述固定夹板的位置与所述活动夹板的位置相互对应；
12.集尘抽屉，活动安装在所述外箱体底部；
13.通风管，贯穿安装在所述外箱体底部表面，所述通风管外端与外界抽风装置相连接。
14.优选的，所述底部托板左右两侧内部转动设置有从动齿轮，且所述从动齿轮与固定齿条组成啮合结构，在从动齿轮与固定齿条之间发生相对位移时，利用之间的啮合连接使得从动齿轮发生转动。
15.优选的，所述从动齿轮利用皮带带动横向斜齿轮同步转动，且所述横向斜齿轮与纵向斜齿轮组成啮合结构，从动齿轮在转动的同时会带动横向斜齿轮同步转动，从而使得与之啮合连接的纵向斜齿轮转动。
16.优选的，所述纵向斜齿轮与凸轮同轴固定连接，且所述凸轮的侧面与活动夹板表面贴合，并且所述活动夹板通过复位弹簧与支撑板组成弹性结构，利用纵向斜齿轮的转动使得凸轮转动将活动夹板向外侧推动，并且脱离推动时，在复位弹簧的拉动下回到原位。
17.优选的，所述条形滑块上表面设置有可达到缓冲作用的海绵材料，且所述条形滑块通过直线滑杆与所述底部托板组成滑动结构，阀门主体在移动时会使得下方的条形滑块在直线滑杆上滑动，从而减小与底部托板之间的摩擦力。
18.优选的，所述底部托板内部左右两侧设置有可供碎屑落下的漏尘网，且所述漏尘网与集尘抽屉位置上下相互对应，并且所述集尘抽屉底部表面为孔洞较小的网状结构，打磨过程中产生的碎屑落入集尘抽屉后在网状结构的阻挡下留在集尘抽屉内部，方便后续进行处理。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置，采用新型的结构设计，使得装置在放入和取出阀门主体的过程中利用底部托板左右两侧的从动齿轮带动内部传动，实现对阀门主体的自动夹持和松开，并且在打磨过程中利用抽风装置使得内部形成真空，将碎屑吸入下方的集尘抽屉中，防止对后续加工造成影响。
20.1.从动齿轮、固定齿条、横向斜齿轮和纵向斜齿轮之间的配合使用，在移动底部托板的同时利用从动齿轮与固定齿条之间的啮合连接使得从动齿轮发生转动，从而利用横向斜齿轮带动与之啮合连接的纵向斜齿轮发生转动，使得凸轮转动推动活动夹板靠近固定夹板，从而实现自动夹持的目的。
21.2.集尘抽屉、通风管和漏尘网之间的配合使用，在打磨的同时通风管与外界的抽风装置接通，利用抽风装置使得内部形成负压，从而将打磨过程中产生的碎屑穿过漏尘网进入下方的集尘抽屉中，方便后续集中进行处理。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型外箱体正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型活动夹板俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型底部托板局部俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型阀门主体俯视结构示意图。
27.图中：1、外箱体；2、防护门；3、万向轮；4、打磨头；5、底部托板；6、支撑板；7、活动夹板；701、吸附磁铁；8、阀门主体；9、固定夹板；10、集尘抽屉；11、通风管；12、固定齿条；13、从
动齿轮；14、横向斜齿轮；15、纵向斜齿轮；16、凸轮；17、复位弹簧；18、直线滑杆；19、条形滑块；20、漏尘网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置，将阀门主体8放置在外箱体1内部利用打磨头4进行打磨操作，外箱体1前侧表面设置有玻璃制的透明防护门2，且外箱体1下方设置有可方便对其进行移动的万向轮3，并且外箱体1内部活动安装有底部托板5，包括：
30.支撑板6，固定安装在底部托板5上表面中间位置，支撑板6与底部托板5垂直分布；
31.活动夹板7，对称活动安装在支撑板6左右两侧，活动夹板7外侧设置有可主动推动其移动的凸轮16，活动夹板7内侧表面还包括：
32.吸附磁铁701，可对金属制品进行吸附作用；
33.阀门主体8，吸附在活动夹板7内侧表面，阀门主体8下方放置可减少其与底部托板5之间摩擦力的条形滑块19；
34.固定夹板9，固定安装在外箱体1内侧表面中间位置，固定夹板9的位置与活动夹板7的位置相互对应；
35.集尘抽屉10，活动安装在外箱体1底部；
36.通风管11，贯穿安装在外箱体1底部表面，通风管11外端与外界抽风装置相连接。
37.底部托板5左右两侧内部转动设置有从动齿轮13，且从动齿轮13与固定齿条12组成啮合结构，从动齿轮13利用皮带带动横向斜齿轮14同步转动，且横向斜齿轮14与纵向斜齿轮15组成啮合结构，纵向斜齿轮15与凸轮16同轴固定连接，且凸轮16的侧面与活动夹板7表面贴合，并且活动夹板7通过复位弹簧17与支撑板6组成弹性结构，条形滑块19上表面设置有可达到缓冲作用的海绵材料，且条形滑块19通过直线滑杆18与底部托板5组成滑动结构。
38.在需要对阀门主体8进行打磨时，首先打开防护门2并抽出内部的底部托板5，之后将阀门主体8放置在左右两侧的活动夹板7的内侧表面，利用固定安装的吸附磁铁701将阀门主体8吸附固定，之后向内部推动底部托板5，此时由于从动齿轮13与固定齿条12之间的啮合连接，使得从动齿轮13发生转动，从动齿轮13在转动的同时通过皮带带动横向斜齿轮14开始转动，从而使得与之啮合连接的纵向斜齿轮15同步转动，利用纵向斜齿轮15带动凸轮16发生转动将活动夹板7向固定夹板9的位置推动，最终利用固定夹板9与活动夹板7之间的挤压实现对阀门主体8的夹持固定，固定之后上方的打磨头4向下移动开始打磨操作，打磨完成之后向外侧拉动底部托板5时，从动齿轮13反向转动，使得凸轮16转回原位，此时在复位弹簧17的作用下实现自动松开的目的。
39.底部托板5内部左右两侧设置有可供碎屑落下的漏尘网20，且漏尘网20与集尘抽屉10位置上下相互对应，并且集尘抽屉10底部表面为孔洞较小的网状结构。
40.在打磨的过程中将通风管11与外界的抽风装置连接并开始抽风，此时装置内部形成负压，从而使得打磨产生的碎屑穿过漏尘网20进入集尘抽屉10中，由于其底部为孔洞较小的网状结构，从而使得碎屑聚集在集尘抽屉10内部，打磨完成后取出集尘抽屉10即可进行处理。
41.工作原理：使用本装置时，根据图1
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图5中所示的结构，首先利用推入和拉出底部托板5使得内部传动带动凸轮16发生转动，在配合复位弹簧17的使用，实现在推入时自动夹持，拉出时自动松开的目的，简化操作步骤，提高工作效率，并且在打磨的过程中利用外部抽风装置使得内部形成负压，将碎屑吸入集尘抽屉10中，方便后续对其进行处理，这就是该阀门加工用水流通道内侧壁打磨装置的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。