一种仿真花枝干打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及仿真花生产设备技术领域，具体是一种仿真花枝干打磨装置。


背景技术：

2.仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。早先市场上见到的仿真花，其枝干为真树干，这种树干的结构使得仿真花的生产工序较多，生产成本也较高。为解决这个问题，业内人士开发出了塑料枝干，塑料枝干在生产过程中，需要对枝干进行打磨，由于枝干的形状不同于传统的直杆或圆杆，导致传统的打磨装置对其打磨较为困难，现在多为人工打磨，这就大大减低了生产效率，增加了生产成本，为此我们提供一种仿真花枝干打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种仿真花枝干打磨装置，对枝干的打磨效果更高，提高了生产效率，减少了生产成本。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体、机械臂、打磨头和安装架，所述箱体的内部顶壁上固定安装有机械臂，其中机械臂的端部转动安装有打磨头，同时箱体的内部设置有转轴，转轴位于机械臂的下方，并且转轴的一端通过联轴器连接在电机的输出轴上，而转轴的另一端转动安装在支撑架的侧壁内，其中电机和支撑架均通过底座固定安装在箱体的内壁上，同时转轴的两端侧壁上对称固定安装有两组安装架。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底部设置有水槽，并且水槽的上方倾斜设置有导料板，导料板的顶端固定安装在底座的侧壁上，同时导料板的底壁上固定安装有隔板，隔板的前后两侧壁固定安装在箱体的内壁上，通过隔板将水槽分成左右两个腔室，并且隔板的底部和箱体的底壁留有缝隙，同时右侧水槽内设置有过滤网，过滤网固定安装在箱体的内壁上，并且过滤网的顶壁上固定安装有水泵，水泵位于水面以下。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架设置成圆形，并且安装架的内部设置有通孔，安装架通过通孔安装在转轴的外壁上，同时安装架的侧壁内环形开设有多组安装孔，并且安装孔远离通孔的一侧壁上设置有第一夹板，其中第一夹板远离通孔的一侧壁上转动安装有螺杆，螺杆的另一端从安装架的侧壁伸出。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔远离第一夹板的一侧壁上设置有第二夹板，同时安装孔靠近第二夹板的一侧壁上开设有凹槽，凹槽内固定安装有连接弹簧，连接弹簧的另一端固定安装在第二夹板的侧壁上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述水泵的输出端固定安装有导液管，导液管的另一端从底座的侧壁伸出，并且导液管的伸出端固定安装有喷头，喷头位于导料板的倾斜端部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体靠近导料板底端的侧壁上固定安装有进液阀，并且箱体靠近过滤网的一侧底壁上开设有排污阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种打磨装置内设置有机械臂，其中机械臂的端部转动安装有打磨头，通过机械臂带动打磨头进行运动，实现打磨头的多维度运动，满足的仿真花枝干的打磨需求，同时仿真花枝干的两端安装在安装架内，其中安装架的侧壁内环形开设有多组安装孔，采用环形多孔的设置方式，使得安装孔既可以用来安装直杆，也可以用来安装斜杆，增加了安装架的适用性，并且安装架安装在转轴的外壁上，通过电机带动转轴进行转动，从而带动仿真花枝干进行转动，实现对枝干的多表面进行打磨，打磨更加彻底，减少了人工操作时间，大大提高了生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的安装架侧视图。
13.图3为本实用新型的a处局部放大图。
14.如图所示：1、箱体，2、机械臂，3、打磨头，4、转轴，5、电机，6、安装架，7、支撑架，8、底座，9、导料板，10、水槽，11、隔板，12、过滤网，13、水泵，14、导液管，15、喷头，16、进液阀，17、排污阀，18、通孔，19、安装孔，20、第一夹板，21、螺杆，22、第二夹板，23、凹槽，24、连接弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种仿真花枝干打磨装置，包括箱体1、机械臂2、打磨头3和安装架6，所述箱体1的内部顶壁上固定安装有机械臂2，其中机械臂2的端部转动安装有打磨头3，通过机械臂2带动打磨头3进行运动，实现打磨头3的多维度运动，满足的仿真花枝干的打磨需求，同时箱体1的内部设置有转轴4，转轴4位于机械臂2的下方，并且转轴4的一端通过联轴器连接在电机5的输出轴上，而转轴4的另一端转动安装在支撑架7的侧壁内，其中电机5和支撑架7均通过底座8固定安装在箱体1的内壁上，同时转轴4的两端侧壁上对称固定安装有两组安装架6，通过两组安装架6对仿真花枝干进行夹持固定，在打磨过程中，通过电机5带动转轴4进行转动，带动安装架6进行转动，从而带动仿真花枝干进行转动，实现对枝干的多表面进行打磨，打磨更加彻底，减少了人工调整时间。
18.其中，所述箱体1的底部设置有水槽10，并且水槽10的上方倾斜设置有导料板9，导料板10的顶端固定安装在底座8的侧壁上，同时导料板10的底壁上固定安装有隔板11，隔板11的前后两侧壁固定安装在箱体1的内壁上，通过隔板11将水槽10分成左右两个腔室，并且
隔板11的底部和箱体1的底壁留有缝隙，从而将左右两个腔室连通在一起，同时右侧水槽10内设置有过滤网12，过滤网12固定安装在箱体1的内壁上，并且过滤网12的顶壁上固定安装有水泵13，水泵13位于水面以下，通过水泵13带动水槽10内部的液体向右侧水槽10内进行流动，从而将水槽10内收集的碎屑集中在右腔室内，方便操作人员对水槽10的清理，并且也可以保证左侧腔室对碎屑的吸附能力，保证打磨碎屑得到充分处理，同时水泵13的输出端固定安装有导液管14，导液管14的另一端从底座8的侧壁伸出，并且导液管14的伸出端固定安装有喷头15，喷头15位于导料板9的倾斜端部，在水泵13带动水槽10内液体流动的同时，通过喷头15对导料板9的表面进行冲洗，有效减少依附在导料板9表面的碎屑，对碎屑的处理更加彻底。
19.其中，所述安装架6设置成圆形，并且安装架6的内部设置有通孔18，安装架6通过通孔18安装在转轴4的外壁上，同时安装架6的侧壁内环形开设有多组安装孔19，并且安装孔19远离通孔18的一侧壁上设置有第一夹板20，其中第一夹板20远离通孔18的一侧壁上转动安装有螺杆21，螺杆21的另一端从安装架6的侧壁伸出，通过拧紧螺杆21带动第一夹板20进行下压运动，将枝干的两端夹紧在安装孔19内，并且采用环形多孔的设置方式，使得安装孔19既可以用来安装直杆，也可以用来安装斜杆，增加了安装架6的适用性。
20.优选的，所述安装孔19远离第一夹板20的一侧壁上设置有第二夹板22，同时安装孔19靠近第二夹板22的一侧壁上开设有凹槽23，凹槽23内固定安装有连接弹簧24，连接弹簧24的另一端固定安装在第二夹板22的侧壁上，通过连接弹簧24对第二夹板22进行拉紧安装，在枝干安装过程中，一方面通过第二夹板22对枝干进行安装防护，另一方面连接弹簧24可以在打磨过程中对枝干起到减震功能。
21.优选的，所述箱体1靠近导料板9底端的侧壁上固定安装有进液阀16，用来向水槽10内补充液体，并且箱体1靠近过滤网12的一侧底壁上开设有排污阀17，用来将污水排出。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。