一种铝合金压铸件加工用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种铝合金压铸件加工用切边装置。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸件，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸件的入料口，经压铸件压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，在压铸件的加工过程中需要对压铸件进行切边的操作；现有的铝合金压铸件加工用切边装置大多结构死板，只能对压铸件进行切边，切边后的压铸件外侧具有较多的毛刺，需要借助额外的机器对毛刺进行处理，工序繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝合金压铸件加工用切边装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转盘，所述工作台的顶部且位于转盘的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部对称固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有升降座，所述升降座的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有转动座。
6.优选的，所述转动座的底部固定连接有切割刀片，所述转动座的内部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有砂轮，所述转动座远离砂轮的一侧设有清洁毛刷。
7.优选的，所述转盘的顶部对称固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动座，所述滑动座的内部转动连接有夹板。
8.优选的，所述固定板的内部转动连接有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述固定板的外侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端与丝杆固定连接。
9.优选的，所述升降座的外侧固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端与传动轴固定连接。
10.优选的，所述顶板的顶部固定连接有风机，所述顶板的顶部且位于风机的一侧固定连接有收集箱，所述风机通过管道与收集箱连通，所述收集箱的内部依次设有一号滤网和二号滤网。
11.优选的，所述工作台的顶部固定连接有控制面板，所述风机、一号电动伸缩杆、一号电机、二号电机、二号电动伸缩杆、三号电机和四号电机均与控制面板电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了一号电动伸缩杆、滑动座和夹板实现了对于压铸件的固定功能；通过设置了转动座、切割刀片、清洁毛刷和砂轮实现了对于压铸件的切边、去毛刺和清理废屑的功能，结构简单，实用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面图；
16.图3是本实用新型转动座的结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、转盘；3、夹板；4、侧板；5、顶板；6、收集箱；7、风机；8、升降座；9、滑动座；10、一号电动伸缩杆；11、固定块；12、控制面板；13、固定板；14、丝杆；15、连接座；16、清洁毛刷；17、转动座；18、一号电机；19、二号电机；20、砂轮；21、二号电动伸缩杆；22、滑块；23、三号电机；24、一号滤网；25、二号滤网；26、切割刀片；27、传动轴；28、四号电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种铝合金压铸件加工用切边装置，包括工作台1，工作台1的内部固定连接有一号电机18，一号电机18的输出端固定连接有转盘2，便于进行切边的操作，工作台1的顶部且位于转盘2的一侧固定连接有侧板4，侧板4的一侧固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有固定板13，固定板13的内部滑动连接有滑块22，便于调节连接座15的位置，滑块22的底部固定连接有连接座15，连接座15的底部对称固定连接有二号电动伸缩杆21，二号电动伸缩杆21的输出端固定连接有升降座8，升降座8的内部转动连接有传动轴27，传动轴27的外侧固定连接有转动座17，便于进行切边和去毛刺。
21.进一步的，转动座17的底部固定连接有切割刀片26，转动座17的内部固定连接有二号电机19，二号电机19的输出端固定连接有砂轮20，转动座17远离砂轮20的一侧设有清洁毛刷16，便于去毛刺和对废屑进行清理。
22.进一步的，转盘2的顶部对称固定连接有固定块11，固定块11的一侧固定连接有一号电动伸缩杆10，一号电动伸缩杆10的输出端固定连接有滑动座9，滑动座9的内部转动连接有夹板3，便于对压铸件进行固定。
23.进一步的，固定板13的内部转动连接有丝杆14，滑块22与丝杆14螺纹连接，固定板13的外侧固定连接有三号电机23，三号电机23的输出端与丝杆14固定连接，便于带动滑块22的移动。
24.进一步的，升降座8的外侧固定连接有四号电机28，四号电机28的输出端与传动轴27固定连接，便于带动传动轴27的转动。
25.进一步的，顶板5的顶部固定连接有风机7，顶板5的顶部且位于风机7的一侧固定连接有收集箱6，风机7通过管道与收集箱6连通，收集箱6的内部依次设有一号滤网24和二号滤网25，便于对废屑进行收集。
26.进一步的，工作台1的顶部固定连接有控制面板12，风机7、一号电动伸缩杆10、一号电机18、二号电机19、二号电动伸缩杆21、三号电机23和四号电机28均与控制面板12电性连接，使得控制面板12可以控制装置的运行状态。
27.具体的，使用本实用新型时，将压铸件放置在转盘2的顶部，根据压铸件的形状转动夹板3，调节至适合固定的面并利用螺栓进行固定，启动一号电动伸缩杆10，一号电动伸缩杆10的输出端带动滑动座9移动，滑动座9带动夹板3对压铸件进行固定，启动三号电机23，三号电机23的输出端带动丝杆14转动，丝杆14带动滑块22移动，滑块22带动连接座15移动到需要进行切边的位置，启动一号电机18，一号电机18的输出端带动转盘2转动进行切边，切边完成后，启动四号电机28，四号电机28的输出端带动传动轴27转动，传动轴27带动转动座17转动，利用砂轮20对压铸件进行打磨，去毛刺，打磨后启动四号电机28，四号电机28的输出端带动传动轴27转动，传动轴27带动转动座17转动，利用清洁毛刷16对压铸件的废屑进行清理，并通过风机7对废屑进行收集。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。