1.本实用新型涉及侧整形技术领域，具体为简易摆动侧整形机构。
背景技术：
2.冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展。其中很多种冲压模具都侧整形工艺，在实际生产过程中有很多制件较小，整形量不大的工艺都为了能够压缩模具尺寸和成本而苦恼，通过使用简易摆动侧整形机构可以有很好的效果。
3.市场上的传统侧整形的机构，都有较复杂的结构不仅占用空间大，使模具尺寸加大，提高铸件成本，其本身制造成本也高，使用简易摆动侧整形机构可以很好的解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供简易摆动侧整形机构，以解决上述背景技术中传统侧整形结构中，整体结构占用空间大，使模具尺寸加大，提高铸件成本，并且在有些机床尺寸较小的厂家，传统侧整形结构体积大无法实现时提供了很好的解决方案，并且成本上有极大优势。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导向固定板和导滑固定板使用螺钉安装在上模座上，所述侧整形镶块通过螺钉安装在工作滑块上，导向工作螺栓组件穿过导向固定板、导滑固定板与工作滑块连接，所述导板安装在驱动器上，驱动器安装在下模座上，在模具闭合过程中给与工作滑块导向，所述安全盖板安装在上模座上，安全盖板保证工作滑块在回退时的位置安全，简易摆动侧整形机构通过导向固定板的角度和导滑固定板的圆角及驱动器的辅助来实现摆动，在开模时，工作滑块和导向工作螺栓组件会因为自重沿着导向固定板的角度和导滑固定板的圆角摆动让开产品的整形量，摆动角度可以通过导向固定板的工作角度调节，摆动的距离可以通过安全盖板的位置调节，在合模工作时，工作滑块在接触驱动器后，沿着驱动器的角度摆动，从而实现整形。
6.优选的，导向固定板和导滑固定板使用螺钉安装在上模座上，所述侧整形镶块通过螺钉安装在工作滑块上，导向工作螺栓组件穿过导向固定板、导滑固定板与工作滑块连接，构成可拆卸结构。
7.优选的，所述导板安装在驱动器上，驱动器安装在下模座上。
8.优选的，所述安全盖板安装在上模座上。
9.优选的，工作滑块和导向工作螺栓组件会因为自重沿着导向固定板的角度和导滑固定板的圆角摆动让开产品的整形量，摆动角度可以通过导向固定板的工作角度调节，摆动的距离可以通过安全盖板的位置调节，在合模工作时，工作滑块在接触驱动器后，沿着驱动器的角度摆动，从而实现整形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简易摆动侧整形机构设置有导向固定板和导滑固定板以及驱动器，在模具闭合过程中给与工作滑块导向，在工作时给与滑
块导向，在回退时靠滑块自重延导向固定板和导滑固定板退开安全距离，大大增加该机构的实际使用安全性，可拆卸的结构为后期对机构的维护和更换提供便捷。
11.导向固定板和导滑固定板的工作面配合设计，导向固定板角度延导滑固定板的圆弧面圆心旋转设计，可以保证之间连接位置的准确性，不会出现位置偏移导致摆动不顺影响工作效率的情况，同时旋转的结构可以根据实际的使用情况调整安全盖板的位置调整，以达到最佳的摆动效果；
12.安全盖板的设计，不仅优化了机构的结构，使其整体尺寸进一步压缩，并且提升该机构在工作过程中的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视结构示意图。
16.图中：1、导向工作螺栓组件；2、导向固定板；3、导滑固定板；4、安全盖板；5、工作滑块；6、导板；7、驱动器；8、侧整形镶块；9、下模镶块
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：简易摆动侧整形机构，包括导向工作螺栓组件1，导向工作螺栓组件1包括导向套1
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1、垫圈1
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2、螺钉1
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3、导向固定板2、导滑固定板3、安全盖板4、工作滑块5和驱动器7、侧整形镶块8、下模镶块9，导向固定板2和导滑固定板3设计有螺钉和销钉，且与模座安装位置设计有键定位，避免在工作过程中出现晃动和位置偏移导致影响加工质量和工作效率的情况出现，同时起到一定的保护作用，避免在受到外力压力导致变形的情况，大大增加该机构的实际使用安全性，可拆卸的结构为后期对机构的维护和更换提供便捷；
19.导板6安装在驱动器7上，驱动器7安装在下模座上，在模具闭合过程中给与工作滑块5导向，所述安全盖板4安装在上模座上，安全盖板保证工作滑块5在回退时的位置安全。不会出现位置偏移导致影响工作效率的情况。
20.侧整形镶块8通过螺钉安装在工作滑块5上，导向工作螺栓组件1穿过导向固定板2、导滑固定板3与工作滑块5连接，在模具闭合过程中给与导向固定板2、导滑固定板3及驱动器7导向并完成工作，在回退时靠工作滑块5 和侧整形镶块8自重延导向固定板2和导滑固定板3退开安全距离，大大增加该机构的实际使用安全性，可拆卸的结构为后期对机构的维护和更换提供便捷
21.工作原理：对于这类的简易摆动侧整形机构，首先导向固定板2和导滑固定板3使用螺钉安装在上模座上，所述侧整形镶块8通过螺钉安装在工作滑块上5，导向工作螺栓组件1穿过导向固定板2、导滑固定板3与工作滑块 5连接，所述导板6安装在驱动器上7，驱动
器7安装在下模座上，在模具闭合过程中给与工作滑块5导向，所述安全盖板4安装在上模座上，安全盖板4 保证工作滑块5在回退时的位置安全。简易摆动侧整形机构通过导向固定板2 的角度和导滑固定板3的圆角及驱动器7的辅助来实现摆动，在开模时，工作滑块5和导向工作螺栓组件1会因为自重沿着导向固定板2的角度和导滑固定板3的圆角摆动让开产品的整形量，摆动角度可以通过导向固定板2的工作角度调节，摆动的距离可以通过安全盖板4的位置调节，在合模工作时，工作滑块5在接触驱动器7后，沿着驱动器7的角度摆动，从而实现整形。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.简易摆动侧整形机构，包括导向工作螺栓组件(1)、导板(6)、侧整形镶块(8)，导向工作螺栓组件(1)包括导向套(1
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1)、垫圈(1
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2)、螺钉(1
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3)、导向固定板(2)、导滑固定板(3)、安全盖板(4)、工作滑块(5)和驱动器(7)，其特征在于：所述导向固定板(2)和导滑固定板(3)使用螺钉安装在上模座上，所述侧整形镶块(8)通过螺钉安装在工作滑块(5)上，导向工作螺栓组件(1)穿过导向固定板(2)、导滑固定板(3)与工作滑块(5)连接，所述导板(6)安装在驱动器(7)上，驱动器(7)安装在下模座上，在模具闭合过程中给与工作滑块(5)导向，所述安全盖板(4)安装在上模座上，安全盖板保证工作滑块(5)在回退时的位置安全，简易摆动侧整形机构通过导向固定板(2)的角度和导滑固定板(3)的圆角及驱动器(7)的辅助来实现摆动，在开模时，工作滑块(5)和导向工作螺栓组件(1)会因为自重沿着导向固定板(2)的角度和导滑固定板(3)的圆角摆动让开产品的整形量，摆动角度可以通过导向固定板(2)的工作角度调节，摆动的距离可以通过安全盖板(4)的位置调节，在合模工作时，工作滑块(5)在接触驱动器(7)后，沿着驱动器(7)的角度摆动，从而实现整形。2.根据权利要求1所述的简易摆动侧整形机构，其特征在于：所述导向固定板(2)和导滑固定板(3)使用螺钉安装在上模座上，导板(6)安装在驱动器(7)上，驱动器(7)安装在下模座上，构成导向结构。3.根据权利要求1所述的简易摆动侧整形机构，其特征在于：所述导向工作螺栓组件(1)穿过导向固定板(2)、导滑固定板(3)与工作滑块(5)连接，构成可摆动结构。4.根据权利要求1所述的简易摆动侧整形机构，其特征在于：所述安全盖板(4)安装在上模座上，安全盖板保证工作滑块(5)在回退时的位置安全。
技术总结
本实用新型公开了简易摆动侧整形机构，包括导向工作螺栓组件、导向固定板、导滑固定板、安全盖板、工作滑块和驱动器，所述导向固定板和导滑固定板使用螺钉安装在上模座上，所述侧整形镶块通过螺钉安装在工作滑块上，导向工作螺栓组件穿过导向固定板、导滑固定板与工作滑块连接，所述驱动器安装在下模座上，在模具闭合过程中给与工作滑块导向，所述安全盖板保证工作滑块在回退时的安全。在合模工作时，工作滑块在接触驱动器后，沿着驱动器的角度摆动，从而实现整形，此简易摆动侧整形机构在模具空间紧张的时候有着巨大的作用，在整形量不大的模具中也有着极佳的效果，在节约成本和空间上有着良好表现。有着良好表现。有着良好表现。
技术研发人员：邓君
受保护的技术使用者：麦格纳技术与模具系统（天津）有限公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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