一种方便加工的加工中心的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种方便加工的加工中心。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.在机械加工过程中，普通的加工中心夹紧工件时，对于工件形状有固定的要求，需要将工件提前裁剪成需要形状才可以进行工件夹紧加工，这种情况下不仅会浪费加工时间，同时也会提高整体的加工成本。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种方便加工的加工中心，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种方便加工的加工中心，包括加工中心本体，设置在所述加工中心本体内部的底座,设置在所述底座上方的加工台,设置在所述加工台上方的夹紧装置；
6.所述夹紧装置底部固定安装有运输台、且所述运输台与所述加工台滑动配合在一起，一端与所述夹紧装置固定连接在一起、另一端贯穿所述加工台侧面的伸缩杆，所述伸缩杆与所述加工中心本体气动连接在一起；
7.所述夹紧装置内部设置为中空结构；
8.设置在所述夹紧装置内部的夹手组件与所述夹紧装置顶部夹板进行双重工件夹紧，且所述夹手组件和所述夹板可以根据需要分别或是同时进行工件夹紧。
9.在进一步的实施例中，所述夹手组件包括夹手本体，与所述夹手本体卡接在一起的支撑臂，所述支撑臂包括第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂，设置在所述夹手本体下方的固定台，一端贯穿所述夹手本体以及所述固定台、另一端与所述运输台固定连接在一起的定位杆；通过夹手组件将工件底部夹紧方便加工、运输等，同时可以提高整体的对于工件形状的适应性。
10.在进一步的实施例中，所述固定台上表面固定安装有多组凸起；通过凸起连接进行整个夹手组件高度调节，适应不同工件的尺寸高度。
11.在进一步的实施例中，所述第一支撑臂和所述固定台之间设置有连接臂，所述连接臂一侧端部与限位块连接在一起、另一侧端部与连接块转动连接在一起，所述连接块另一侧端部与所述固定台凸起销连接在一起；
12.所述第一支撑臂、所述第二支撑臂和所述第三支撑臂设计结构相同；通过销连接，可以使连接臂进行一定角度及高度调节，方便工件的夹紧。
13.在进一步的实施例中，设置在所述支撑臂两侧的固定块，所述固定块开设有上下方向两个通孔；通过不同通孔与固定杆及转杆连接在一起，实现不同功能。
14.在进一步的实施例中，所述支撑臂与所述限位块之间固定安装有固定杆，设置在所述固定杆下方的转杆、且所述转杆贯穿所述限位块与所述固定块卡接在一起；固定杆进
行整体的支撑臂支撑作用，而转杆进行连接臂之间的角度调节。
15.有益效果：一种方便加工的加工中心，将工件放入到夹紧装置内，由加工中心进行工件加工，加工完成后通过伸缩杆伸缩将夹紧装置推送至其他位置，而对于工件的夹紧，有夹紧装置上方的夹板以及夹手组件同步完成夹紧工作，夹手组件内的支撑臂相对于夹手位置可以进行相应长度调节，而在夹手下方安装有固定台，固定台和夹手之间的连接臂和连接块可以进行一定角度调节，可以实现支撑臂的高度调节，可以适应不同工件的高度尺寸，进行夹紧工作，而夹手可以调节，使得夹手夹紧工件时更加灵活，实用性更强。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的加工台上的结构示意图。
18.图3是本实用新型的夹紧组件的结构示意图。
19.图4是本实用新型的夹紧组件的侧视图。
20.图5是本实用新型的夹紧组件的俯视图。
21.附图标记为：加工中心本体1、加工台2、底座3、伸缩杆4、夹紧装置5、运输台6、夹手7、卡棍8、固定杆9、转杆10、固定台11、连接块12、定位杆13、连接臂14、限位块15、固定块16、第二支撑臂17、第一支撑臂18、固定座19、第三支撑臂20。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.如图1至图5所示，一种方便加工的加工中心由加工中心本体1、加工台2、底座3、伸缩杆4、夹紧装置5、运输台6、夹手7、卡棍8、固定杆9、转杆10、固定台11、连接块12、定位杆13、连接臂14、限位块15、固定块16、第二支撑臂17、第一支撑臂18、固定座19、第三支撑臂20组成。
24.如图1至图5所示，所述加工中心本体1设置在指定位置，所述加工中心本体1与所述底座3连接在一起，所述加工台2设置在所述底座3上方，所述运输台6设置在所述加工台2上方，所述夹紧装置5设置在所述运输台6上方，所述夹紧装置5一侧与所述伸缩杆4固定连接在一起，所述伸缩杆4另一侧贯穿所述加工台2侧面，所述伸缩杆4与所述加工中心本体1气动连接在一起，所述夹紧装置5顶部安装有夹板，所述夹紧装置5内部固定安装有夹手7组件，所述定位杆13贯穿所述夹手7组件与所述运输台6固定连接在一起，所述夹手7组件包括设置在所述夹紧装置5内部的夹手7本体，所述夹手7本体包括与所述定位杆13卡接在一起的固定座19，所述第一支撑臂18与所述固定座19卡接在一起，所述第二支撑臂17与所述固定座19卡接在一起，所述第三支撑臂20与所述固定座19卡接在一起，所述第一支撑臂18、所述第二支撑臂17和所述第三支撑臂20设计结构相同，所述支撑臂与所述限位块15固定连接在一起，所述固定块16设置在所述限位块15侧面，所述固定杆9贯穿所述限位块15与所述固定块16卡接在一起，所述转杆10贯穿所述限位块15与所述固定块16卡接在一起，所述连接
臂14与所述限位块15卡接在一起，所述连接臂14另一侧与所述连接块12连接在一起，所述连接块12与所述固定台11销连接在一起，所述固定台11设置在所述固定座19下方，所述固定台11和所述固定座19通过所述定位杆13同心连接在一起，所述卡棍8与所述固定块16卡接在一起、且所述卡棍8表面卡设有缺口，所述缺口方向朝内。
25.众所周知，普通的加工中心夹紧工件时，对于工件形状有固定的要求，需要将工件提前裁剪成需要形状才可以进行工件夹紧加工，这种情况下不仅会浪费加工时间，同时也会提高整体的加工成本；
26.工件放入夹紧装置5内部，工件上部分通过夹紧装置5顶部的夹板将工件夹紧，而在工件下方设置有夹手7组件，夹手7组件将工件底部进行支撑，夹手7组件内部的支撑臂相对于固定座19的位置可以进行宽度尺寸调节，可以更好的对工件进行支撑，而在固定座19下方安装有固定台11，固定座19和固定台11通过定位杆13同心贯穿连接在一起，保证固定座19和固定台11之间位置为同心位置，在固定台11表面安装有多个凸起，支撑臂通过连接臂14连接连接块12，而连接块12与固定台11表面凸起连接在一起，当工件整体高度交低时，可以通过连接块12带动连接臂14进行一定角度的调节，使得支撑臂向上方向抬高，实现夹板和夹手7组件二者之间同时将工件夹紧的要求，而在支撑臂两侧的固定块16上方固定安装有卡棍8，可以将工件卡紧防止发生位置移动，保持工件整体的稳定性。
27.本实用的工作原理如下：
28.将工件放入到夹紧装置5进行加工，加工完成后通过伸缩杆4推动夹紧装置5移动，而夹紧装置5下方安装有运输台6可以在加工台2上滑动，可以实现运输工件的作用；为了工件放置更加稳定，在夹紧装置5内部安装有夹手7组件，通过夹手7组件将工件下部分进行支撑，而夹手7组件设计为可以调节尺寸的结构，可以满足多种尺寸工件尺寸的夹紧要求，而对于高度较低的工件，可以调节连接块12，带动连接臂14抬动支撑臂，将支撑臂整体高度抬高，使得工件上表面可以由夹板夹紧，而在支撑臂两侧的固定块16上安装有卡棍8，卡棍8表面有卡口，可以将工件卡紧。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。