一种海绵生产线用海绵发泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产技术领域，特别涉及一种海绵生产线用海绵发泡装置。


背景技术：

2.海绵广泛应用于各种软体家具的制作，也可用于制作各种沙发、海绵床垫、飘窗垫、榻榻米垫、亲子垫、运动安全保护垫、沙发垫、椅凳垫、异形垫等其他海绵垫子，亦可用作制罐、陶瓷、玻璃、彩盒、箱包、精密仪器、礼品、化妆品及高档产品的定位包装，总之，海绵在人们日常生活中的应用已非常广泛，而在海绵的生产过程中，需要对海绵进行发泡。
3.201920584416.0公开了一种海绵生产线上的发泡装置，生产速度快，连续生产不停机，而且降低了发泡过程中产生的环境污染。
4.该装置也存在以下不足：1、海绵发泡时效率较低，2、装置安装不易，为此，我们提出一种海绵生产线用海绵发泡装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种海绵生产线用海绵发泡装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体背部通过螺栓安装有离子风机，且离子风机的出风端位于箱体内，所述箱体内顶部通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的外围通过螺丝安装有搅拌叶，所述箱体内位于连接杆的底部通过螺丝安装有成型框，所述成型框内通过螺丝安装有隔板，所述成型框底部通过螺丝安装有底板。
8.进一步地，所述箱体底部两侧均通过螺栓安装有安装架，所述安装架一侧均通过预留螺纹孔安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫；工作人员可以通过旋转紧固螺栓将装置固定于海绵生产线上。
9.进一步地，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体表面开设有观察窗；观察窗可以方便工作人员观察海绵发泡的具体情况。
10.进一步地，所述隔板的数量为多个；可以方便对海绵分割发泡，方便后续的加工。
11.进一步地，所述箱体内两侧均通过开设槽安装有电加热板；电加热板可以对原料进行加热，提升发泡速度。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置电机、连接杆、搅拌叶、电加热板和离子风机，电机工作时驱动连接杆带动搅拌叶旋转，可以对海绵发泡的原料进行搅拌，方便后续海绵发泡，离子风机的出风端位于箱体内，可以去除箱体内部设备表面的静电，避免因为静电使得海绵吸附在设备表面，造成资源浪费，电加热板工作时可以对箱体内部进行加热，提升箱体内部的温度，以此来提升海绵发泡的效率，通过设置成型框、隔板和底板，海绵在搅拌之后会落至成型框内，隔板
的数量为多个，可以将海绵分割成多个，发泡完成后工作人员需要拆下底板，使得海绵落至生产线上，方便后续对海绵的加工。
14.2.通过设置安装架、紧固螺栓和橡胶软垫，工作人员可以将装置自由的安装在海绵生产线上的任何位置，方便对装置的安装，且工作人员可以通过旋转紧固螺栓对装置进行固定，使得装置可以适应不同大小的生产线，橡胶软垫可以在固定时起到保护作用，避免生产线因固定而受损。
附图说明
15.图1为本实用新型一种海绵生产线用海绵发泡装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种海绵生产线用海绵发泡装置的剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型一种海绵生产线用海绵发泡装置的侧视结构示意图。
18.图4为本实用新型一种海绵生产线用海绵发泡装置的安装架结构示意图。
19.图5为本实用新型一种海绵生产线用海绵发泡装置的成型框结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、安装架；3、紧固螺栓；4、橡胶软垫；5、电机；6、进料口；7、观察窗；8、连接杆；9、搅拌叶；10、电加热板；11、成型框；12、隔板；13、底板；14、离子风机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
5所示，一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体1，所述箱体1顶部通过螺栓安装有电机5，所述箱体1背部通过螺栓安装有离子风机14，且离子风机14的出风端位于箱体1内，所述箱体1内顶部通过轴承安装有连接杆8，所述连接杆8的外围通过螺丝安装有搅拌叶9，所述箱体1内位于连接杆8的底部通过螺丝安装有成型框11，所述成型框11内通过螺丝安装有隔板12，所述成型框11底部通过螺丝安装有底板13。
23.其中，所述箱体1底部两侧均通过螺栓安装有安装架2，所述安装架2一侧均通过预留螺纹孔安装有紧固螺栓3，所述紧固螺栓3的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫4。
24.本实施例中如图1所示，工作人员可以通过旋转紧固螺栓3将装置固定于海绵生产线上，橡胶软垫4可以保护生产线不受损。
25.其中，所述箱体1顶部开设有进料口6，所述箱体1表面开设有观察窗7。
26.本实施例中如图1所示，工作人员可以通过进料口6添加原料，观察窗7可以方便工作人员观察海绵发泡的具体情况。
27.其中，所述隔板12的数量为多个。
28.本实施例中如图2所示，隔板12的数量为多个，可以方便对海绵分割发泡，方便后续的加工。
29.其中，所述箱体1内两侧均通过开设槽安装有电加热板10。
30.本实施例中如图2所示，电加热板10可以对原料进行加热，提升发泡速度。
31.需要说明的是，本实用新型为一种海绵生产线用海绵发泡装置，工作时，工作人员需要先将装置通过安装架安装于生产线上，并旋转紧固螺栓3对装置进行固定，橡胶软垫4可以保护生产线不受损，之后工作人员需要将电机5、电加热板10和离子风机14连通外部电
源，并人工开启工作，之后工作人员需要将原料通过进料口6添加至箱体1内并通过开启电机5，电机5工作时可以驱动连接杆8带动搅拌叶9旋转，对原料进行搅拌，此时工作人员需要人工开启电加热板10，电加热板10工作时可以对箱体1内加热，提升箱体1内的温度，加快海绵发泡速度，提升工作效率，此时工作人员需要人工开启离子风机14，离子风机14的出风端位于箱体1内，可以去除箱体1内设备表面的静电，避免海绵粘附在箱体1内的设备上，造成资源浪费，之后原料会落至成型框11内，隔板12的数量为多个，可以对海绵分割发泡，发泡完成后工作人员可以拆下底板13，海绵会落至生产线上，方便后续的加工，操作简单方便。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。


技术特征：
1.一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部通过螺栓安装有电机（5），所述箱体（1）背部通过螺栓安装有离子风机（14），且离子风机（14）的出风端位于箱体（1）内，所述箱体（1）内顶部通过轴承安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的外围通过螺丝安装有搅拌叶（9），所述箱体（1）内位于连接杆（8）的底部通过螺丝安装有成型框（11），所述成型框（11）内通过螺丝安装有隔板（12），所述成型框（11）底部通过螺丝安装有底板（13）。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置，其特征在于：所述箱体（1）底部两侧均通过螺栓安装有安装架（2），所述安装架（2）一侧均通过预留螺纹孔安装有紧固螺栓（3），所述紧固螺栓（3）的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫（4）。3.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有进料口（6），所述箱体（1）表面开设有观察窗（7）。4.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置，其特征在于：所述隔板（12）的数量为多个。5.根据权利要求1所述的一种海绵生产线用海绵发泡装置，其特征在于：所述箱体（1）内两侧均通过开设槽安装有电加热板（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种海绵生产线用海绵发泡装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体背部通过螺栓安装有离子风机，且离子风机的出风端位于箱体内，所述箱体内顶部通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的外围通过螺丝安装有搅拌叶，所述箱体内位于连接杆的底部通过螺丝安装有成型框，所述成型框内通过螺丝安装有隔板，所述成型框底部通过螺丝安装有底板。本实用新型一种海绵生产线用海绵发泡装置，通过设置成型框、隔板和底板，海绵在搅拌之后会落至成型框内，隔板的数量为多个，可以将海绵分割成多个，发泡完成后工作人员需要拆下底板，使得海绵落至生产线上，方便后续对海绵的加工，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：纪义高
受保护的技术使用者：青岛吉利新海绵有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/4