一种卷类食品自动卷成装置及卷类食品生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是一种卷类食品自动卷成装置及卷类食品生产设备。


背景技术：

2.在卷类食品制作过程中，生产的流程主要包括：准备好豆皮，在皮上放入馅料并卷成卷类食品，使用刀具将卷好的卷类食品进行切成小段，最后进行油炸或者清蒸，现有技术中，一般通过加工卷类食品的机械设备制作卷类食品，而现有的设备仅能完成包卷工作，而切割工作则需要使用单独的切割设备来完成，且一台加工卷类食品的设备只能生产一种规格的卷类食品，无法满足使用者对于生产不同规格卷类食品的需求，且在生产过程中，馅料的输出一般由泵体控制，输出的馅料有时量多，有时量少的情况，无法统一卷类食品规格，也影响卷类食品卷成效果，不利于批量化生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种集成了自动包卷和切割功能，提高生产效率，可满足使用者对于生产不同规格卷类食品的需求，且可统一卷类食品规格，保证卷类食品卷成效果的卷类食品自动卷成装置及卷类食品生产设备。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种卷类食品自动卷成装置，包括机架、设置于机架上用于控制馅料输出的泵体、若干馅料输送管、若干馅料输出量调节机构、传送带及若干卷料机构，所述泵体与若干馅料输送管相连通，泵体与每个馅料输送管之间均设置有馅料输出量调节机构，馅料输送管一端设置有出料筒，出料筒上连接有用于定位出料筒的定位组件，出料筒位于传送带上方，若干卷料机构与若干馅料输送管的出料筒出料端相对设置，用于将铺有馅料的皮卷成卷类食品。
6.进一步地，所述定位组件包括固定连接于机架上的连接架、滑动连接于连接架上用于固定出料筒的卡箍及用于将卡箍相对连接架固定的锁止结构，卡箍套设于出料筒上。
7.进一步地，所述锁止结构包括滑动套设于连接架上的滑套及螺纹连接于滑套上的调节螺栓，调节螺栓旋进旋出用于控制滑套相对连接架锁止或可滑动，所述卡箍固定连接于滑套上并可随滑套移动。
8.进一步地，所述泵体通过多通管件与若干馅料输送管相连通，所述馅料输出量调节机构包括设置于多通管件的各出口管路上用于调节馅料输出量的调节阀。
9.进一步地，所述卷料机构包括锥形卷料轮及固定连接于机架上、用于连接并驱动锥形卷料轮转动的卷料轮电机。
10.进一步地，所述锥形卷料轮为圆锥形，尖端朝向卷料方向倾斜设置，并与传送带相贴合。
11.进一步地，所述馅料输送管为塑料软管。
12.一种卷类食品生产设备，包括上述的卷类食品自动卷成装置、设置于卷料机构后端用于将卷成后的卷类食品切成小段的切割机构，切割机构包括切割刀架，切割刀架上设置有可供卷类食品通过的切割通道，切割刀架上在切割通道周围可移动设置有若干切割刀片。
13.进一步地，所述切割刀架前端设置有用于引导卷类食品通过切割通道的两引导板，两引导板呈喇叭形对称设置于切割通道两侧。
14.进一步地，所述切割机构还包括有驱动装置、传动组件、联动摆臂及导向结构，导向结构包括设置于切割刀架上的滑槽及设置于切割刀片上的滑块，切割刀片通过滑块与滑槽配合导向移动设置于切割刀架上，联动摆臂中间铰接于切割刀架上，一端通过u形槽与传动组件活动铰接、另一端通过u形槽与切割刀片的滑块活动铰接，驱动装置连接并驱动传动组件用于带动联动摆臂摆动，联动摆臂摆动可推拉切割刀片的滑块沿滑槽滑动，使切割刀片在切割位置和非切割位置间往复移动。
15.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.第一，通过在泵体与每个馅料输送管之间设置馅料输出量调节机构，泵体可控制馅料的输出，通过馅料输出量调节机构可对馅料输出量进行控制及微调，便于控制馅料输出量，保证均匀出料，有利于后续的包卷工作，可统一卷类食品规格，保证卷类食品的质量及口感，同时，通过设置定位组件，出料筒的倾斜角度及位置均可调节，可满足使用者对于生产不同规格卷类食品的需求，且结构简单，调节方便。
17.第二，通过设置锥形卷料轮及传送带，且锥形卷料尖端朝向卷料方向倾斜设置，锥形卷料轮及传送带同时运行，可实现卷类食品自动包卷，可减少包卷卷类食品的操作时间，且卷类食品封口不易开，同时，通过在卷料机构后端设置切割机构，可将卷成后的卷类食品自动切成小段，集成了自动包卷和切割功能，可实现卷类食品自动化生产，适用于卷类食品的批量化生产，可提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1的一种卷类食品自动卷成装置及卷类食品生产设备的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例1的馅料输出量调节机构的整体结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例1的定位组件及出料筒的连接结构立体图；
21.图4是本实用新型实施例1的切割刀片的结构正视图；
22.图5是本实用新型实施例1的切割机构的整体结构正视图。
23.图中：1.机架，2.泵体，3.馅料输送管，4.馅料输出量调节机构，41.多通管件，5.传送带，6.卷料机构，61.锥形卷料轮，62.卷料轮电机，7.出料筒，8.定位组件，81.连接架，82.卡箍，83.锁止结构，831.滑套，832.调节螺栓，9.切割机构，10.支架，11.切割刀架，12.引导板，13.驱动装置，14.切割通道，15.切割刀片，16.联动摆臂，17.传动组件，171.第一传动杆，172.第二传动杆，173.第三传动杆，174.双轴离合器，18.导向结构。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例1
26.参照图1至图5，本实用新型的一种卷类食品自动卷成装置，包括机架1、设置于机架1上用于控制馅料输出的泵体2、若干馅料输送管3、若干馅料输出量调节机构4、传送带5及若干卷料机构6。
27.泵体2通过多通管件41与若干馅料输送管3相连通，泵体2与每个馅料输送管3之间均设置有馅料输出量调节机构4；馅料输出量调节机构4包括设置于多通管件41的各出口管路上用于调节馅料输出量的调节阀；馅料输送管3一端设置有出料筒7，出料筒7上连接有用于定位出料筒7的定位组件8，定位组件8包括固定连接于机架1上的连接架81、滑动连接于连接架81上用于固定出料筒7的卡箍82及用于将卡箍82相对连接架81固定的锁止结构83，卡箍82套设于出料筒7上；锁止结构83包括滑动套设于连接架81上的滑套831及螺纹连接于滑套上的调节螺栓832，调节螺栓832旋进旋出用于控制滑套831相对连接架81锁止或可滑动，卡箍82固定连接于滑套831上并可随滑套831移动；出料筒7位于传送带5上方，若干卷料机构6与若干馅料输送管3的出料筒7出料端相对设置，用于将铺有馅料的皮卷成卷类食品；卷料机构6包括锥形卷料轮61及固定连接于机架1上、用于连接并驱动锥形卷料轮61转动的卷料轮电机62；锥形卷料轮61为圆锥形，尖端朝向卷料方向倾斜设置，并与传送带5相贴合；馅料输送管3为塑料软管。
28.一种卷类食品生产设备，包括上述的卷类食品自动卷成装置、设置于卷料机构6后端用于将卷成后的卷类食品切成小段的切割机构9。
29.切割机构9包括支架10、及设置于支架10上的切割刀架11、驱动装置13、传动组件17、联动摆臂16及导向结构18，切割刀架11上设置有可供卷类食品通过的切割通道14，切割刀架11前端设置有用于引导卷类食品通过切割通道14的两引导板12，两引导板12呈喇叭形对称设置于切割通道14两侧；切割刀架11上在切割通道14周围可移动设置有若干切割刀片15。
30.导向结构18包括设置于切割刀架11上的滑槽及设置于切割刀片15上的滑块，切割刀片15通过滑块与滑槽配合导向移动设置于切割刀架11上，联动摆臂16中间铰接于切割刀架11上，联动摆臂16一端通过u形槽与传动组件17活动铰接、另一端通过u形槽与切割刀片15的滑块活动铰接，驱动装置13连接并驱动传动组件17用于带动联动摆臂16摆动，联动摆臂16摆动可推拉切割刀片15的滑块沿滑槽滑动，使切割刀片15在切割位置和非切割位置间往复移动。
31.传动杆组17包括第一传动杆171、第二传动杆172、第三传动杆173、双轴离合器174、带传动组，带传动组包括设置于驱动装置13的动力输出轴上并随驱动装置13的动力输出轴转动的主动轮、设置于双轴离合器174一个输出轴的从动轮及与主动轮、从动轮啮合连接的皮带，第一传动杆171固定连接于双轴离合器174另一个输出轴上并同步联动，第二转动杆172一端铰接设置于第一传动杆171上并同步联动，第三传动杆172铰接设置于第二转动杆171上并同步联动。
32.参照图1至图5，本实用新型的卷类食品生产设备在使用时，根据卷类食品的生产规格，适当调整出料筒7的位置，使得若干馅料输送管3的出料筒7出料端与若干卷料机构6相对设置，此时锁紧调节螺栓832，将连接件831夹紧固定于连接架81上，从而将出料筒7固定，泵体2通过多通管件41将馅料输送至若干馅料输送管3中，使用调节阀调节馅料的输送
量，并将皮放置于传送带5上，皮随着传送带5从一端传送至另一端，在传送过程中，馅料通过出料筒7出料端均匀的铺设于皮上，铺有馅料的皮在不断前进过程中，卷料轮电机62驱动锥形卷料轮61转动，将铺有馅料的皮卷成卷类食品，可满足使用者对于生产不同规格卷类食品的需求。在卷类食品卷好后，继续在传送带5上传送，引导板12引导卷类食品通过切割通道14，驱动装置13连接并驱动传动组件用于带动联动摆臂16摆动，联动摆臂16摆动可推拉切割刀片15的滑块沿滑槽滑动，使切割刀片15在切割位置和非切割位置间往复移动，可将卷成后的卷类食品自动切成小段，集成了自动包卷和切割功能，可实现卷类食品自动化生产。
33.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。