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自动计数的TP贴合治具的制作方法

2022-02-19 17:02:39 来源:中国专利 TAG:

自动计数的tp贴合治具
技术领域
1.本实用新型涉及lcd模组生产用治具技术领域,特指一种自动计数的tp贴合治具。


背景技术:

2.lcd模组生产需要使用到tp(touch panel,触控屏),tp通过操作员手动操作,与lcm(lcd module,lcd显示模组)、fpc(flexible printed circuit,软性线路板)贴合在一起,操作时,先将tp底面朝上放置,然后将lcm、fpc依次贴合于tp的底面,一方面,这种操作非常不方便、效率非常低,每次定位都需要靠操作员用眼睛去观察是否偏移,另一方面,操作员对自己贴合的产品不能快速统计,需要在生产完成后清点才知识生产的数量。
3.因此,基于上述现有的tp贴合生产的缺陷,需要对现有的tp贴合生产进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动计数的tp贴合治具,该自动计数的tp贴合治具解决了现有的tp贴合生产所存在的:操作不方便、生产效率低等缺陷。
5.为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:自动计数的tp贴合治具,包括主体,主体的中部开设有lcm械组装配槽,lcm械组装配槽、fpc槽由主体的上端面向下开设,lcm械组装配槽的上端面分别向外延伸形成盖板装配槽。
6.具体的,所述的lcm械组装配槽呈方形结构。
7.具体的,所述的fpc槽呈方形结构。
8.更具体的,所述的盖板装配槽、lcm械组装配槽形成台阶状结构。
9.更具体的,所述的lcm械组装配槽的后端具有fpc槽。
10.更具体的,所述的lcm械组装配槽的后端具有缺口与fpc槽连通。
11.进一步的,所述的主体的中部两侧分别开设有拿取槽,拿取槽与盖板装配槽、lcm械组装配槽连通。
12.更进一步的,所述的拿取槽由主体的上端面向下开设。
13.更进一步的,所述的盖板装配槽、lcm械组装配槽的两侧分别形成有缺口与拿取槽连通。
14.更进一步的,所述的主体前端安装有自动计数器,lcm械组装配槽的底部安装有感应器,感应器通过导线连接到自动计数器。
15.本实用新型的有益效果在于:使用时,从两侧拿取lcm械组放置到lcm械组装配槽内,再将tp从上向下放置到lcm械组上,完成贴合操作,然后再沿拿取槽将产品取出即可,操作非常方便,生产效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.见图1,本实用新型自动计数的tp贴合治具包括:自动计数器1、导线2、盖板装配槽3、lcm械组装配槽4、感应器5、fpc槽6、tp7、lcm械组8、fpc9、拿取槽10、主体11。
19.本实用新型包括有主体11,主体11的中部开设3有lcm械组装配槽4、fpc槽6,lcm械组装配槽4、fpc槽6由主体11的上端面向下开设,lcm械组装配槽4、fpc槽6均呈方形结构,lcm械组装配槽4的上端面分别向外延伸形成盖板装配槽3,盖板装配槽3、lcm械组装配槽4形成台阶状结构,lcm械组装配槽4的后端具有fpc槽6,lcm械组装配槽4的后端具有缺口与fpc槽6连通。
20.本实用新型的主体11的中部两侧分别开设有拿取槽10,拿取槽10由主体11的上端面向下开设,拿取槽10与盖板装配槽3、lcm械组装配槽4连通,盖板装配槽3、lcm械组装配槽4的两侧分别形成有缺口与拿取槽10连通。
21.本实用新型的主体11前端安装有自动计数器1,lcm械组装配槽4的底部安装有感应器5,感应器5通过导线2连接到自动计数器1。
22.本实用新型使用时,操作员从两侧拿取lcm械组8,并通过拿取槽10从上向下将lcm械组8放置到lcm械组装配槽4内,lcm械组8与fpc9是已经贴合好的,所以同时将fpc9放置到fpc槽6内,再将tp7从上向下放置到lcm械组装配槽4内的lcm械组8上,完成贴合操作,然后再沿拿取槽10将产品取出即可。
23.本实用新型的lcm械组8放置到lcm械组装配槽4内时,感应器5感应到lcm械组8,自动计数器1自动加一,从而实现自动计数的功能,不需要再进行清单即可快速统计生产的产品数量,非常方便快捷。
24.本实用新型定位准确,生产效率高。
25.当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征:
1.自动计数的tp贴合治具,其特征在于:包括主体,主体的中部开设有lcm械组装配槽,lcm械组装配槽、fpc槽由主体的上端面向下开设,lcm械组装配槽的上端面分别向外延伸形成盖板装配槽。2.根据权利要求1所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的lcm械组装配槽呈方形结构。3.根据权利要求1所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的fpc槽呈方形结构。4.根据权利要求1所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的盖板装配槽、lcm械组装配槽形成台阶状结构。5.根据权利要求1所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的lcm械组装配槽的后端具有fpc槽。6.根据权利要求5所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的lcm械组装配槽的后端具有缺口与fpc槽连通。7.根据权利要求1所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的主体的中部两侧分别开设有拿取槽,拿取槽与盖板装配槽、lcm械组装配槽连通。8.根据权利要求7所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的拿取槽由主体的上端面向下开设。9.根据权利要求7所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的盖板装配槽、lcm械组装配槽的两侧分别形成有缺口与拿取槽连通。10.根据权利要求1所述的自动计数的tp贴合治具,其特征在于:所述的主体前端安装有自动计数器,lcm械组装配槽的底部安装有感应器,感应器通过导线连接到自动计数器。

技术总结
本实用新型涉及LCD模组生产用治具技术领域,特指一种自动计数的TP贴合治具;本实用新型包括主体,主体的中部开设有LCM械组装配槽,LCM械组装配槽、FPC槽由主体的上端面向下开设,LCM械组装配槽的上端面分别向外延伸形成盖板装配槽;本实用新型使用时,从两侧拿取LCM械组放置到LCM械组装配槽内,再将TP从上向下放置到LCM械组上,完成贴合操作,然后再沿拿取槽将产品取出即可,操作非常方便,生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员:李松强 刘瑜壮 黄忠乐
受保护的技术使用者:东莞市龙芯光电有限公司
技术研发日:2021.06.01
技术公布日:2022/1/4
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