一种装饰面料的裁切设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种裁切设备，特别是一种装饰面料的裁切设备。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，人类的艺术设计手段也在不断发展，服装的设计以千姿百态的形式表现出来，新奇的、诡异的、抽象的、动感的视觉形象，服装艺术显示出来的形式越来越多。既要时尚美观，又要低调优雅，使服装永远会落后。装饰面料要改变传统面料的外观、手感及功能等，是面料表现出来传统与现代、民族与全球、技术与艺术、天然与合成，以及环境与自然的结合，满足人们对自然、舒适、美观、健康的时尚需求。装饰面料在其制作过程中，会使用到裁切设备。现有技术中的裁切设备结构过于简单，在裁切过程中需要用到限位条对面料进行限位导入，而限位条通常采用紧固件进行锁紧，导致限位条的位置调节比较麻烦，因此，设计出一种装饰面料的裁切设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装饰面料的裁切设备，该裁切设备具有操作简便的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种装饰面料的裁切设备，包括机架，其特征在于，所述机架一端通过可拆卸的方式安装有放料辊，机架另一端通过弹簧倾斜安装有导料板，导料板上安装有振动电机，机架中部固定有支架一和支架二，支架一上水平转动安装有导向轴，支架二上固定有工作台，支架二上还设置有牵引机构和切断机构，机架中部还设置有辅助限位结构，辅助限位结构包括定位架、导轨、滑块一、滑块二、伺服电机、丝杆、螺母一、螺母二、限位条一和限位条二，定位架固定在机架中部，且定位架位于支架一与支架二两者之间，导轨水平固定在定位架上，且导轨与导向轴相互平行，滑块一和滑块二分别设置在导轨两端，丝杆水平转动安装在定位架上，且丝杆与导轨相互平行，丝杆端部和伺服电机相连，丝杆两端螺纹旋向相反，螺母一和螺母二分别连接在丝杆两端，螺母一和滑块一相连，螺母二和滑块二相连，限位条一和滑块一相连，限位条二和滑块二相连，导向轴两端分别滑动设置有限位盘一和限位盘二，限位盘一上安装有轴承一，轴承一通过连接座一和限位条一相连，限位盘二上安装有轴承二，轴承二通过连接座二和限位条二相连。
5.采用该结构，通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆使螺母一和螺母二运动，滑块一和滑块二沿着导轨相互靠近或者远离，使限位条一和限位条二相互靠近或者远离，从而可方便对限位条一和限位条二的位置进行调节，能够快速适应不同宽幅装饰面料的裁切作业，操作简便。
6.所述牵引机构包括牵引辊、动力电机、齿轮一和齿轮二，牵引辊水平转动安装在支架二上，且牵引辊与工作台之间具有供装饰面料通过的间隙，牵引辊端部和齿轮一相连，动力电机固定在支架二上，且动力电机的输出轴水平设置，齿轮二固定在动力电机的输出轴
端部，且齿轮二与齿条一相啮合。
7.所述切断机构包括气缸和切刀，气缸固定在支架二上，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和切刀相连，且切刀能与工作台相抵靠。
8.所述工作台上还具有与切刀相配合的刀槽。
9.所述限位条一还具有弧形导入部一，限位条二还具有弧形导入部二。
10.与现有技术相比，本装饰面料的裁切设备具有该优点：
11.本实用新型中通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆使螺母一和螺母二运动，滑块一和滑块二沿着导轨相互靠近或者远离，使限位条一和限位条二相互靠近或者远离，从而可方便对限位条一和限位条二的位置进行调节，能够快速适应不同宽幅装饰面料的裁切作业，操作简便。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型中牵引机构的平面结构示意图。
14.图3是本实用新型中辅助限位结构拆去部分的平面结构示意图。
15.图中，1、机架；2、支架二；3、限位条一；4、连接座一；5、支架一；6、轴承一；7、限位盘一；8、导向轴；9、放料辊；10、限位盘二；11、连接座二；12、限位条二；13、工作台；13a、刀槽；14、牵引辊；15、气缸；16、切刀；17、齿轮二；18、动力电机；19、齿轮一；20、伺服电机；21、螺母一；22、丝杆；23、螺母二；24、滑块二；25、导轨；26、滑块一；27、导料板；28、弹簧；29、振动电机。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1
‑
图3所示，本装饰面料的裁切设备，包括机架1，机架1一端通过可拆卸的方式安装有放料辊9，机架1另一端通过弹簧28倾斜安装有导料板27，导料板27上安装有振动电机29，机架1中部固定有支架一5和支架二2，在本实施例中，机架1 中部通过螺栓连接的方式固定有支架一5和支架二2；支架一5 上水平转动安装有导向轴8，支架二2上固定有工作台13，支架二2上还设置有牵引机构和切断机构，机架1中部还设置有辅助限位结构，辅助限位结构包括定位架、导轨25、滑块一26、滑块二24、伺服电机20、丝杆22、螺母一21、螺母二23、限位条一 3和限位条二12，定位架固定在机架1中部，且定位架位于支架一5与支架二2两者之间，导轨25水平固定在定位架上，且导轨 25与导向轴8相互平行，滑块一26和滑块二24分别设置在导轨 25两端，丝杆22水平转动安装在定位架上，且丝杆22与导轨25 相互平行，丝杆22端部和伺服电机20相连，丝杆22两端螺纹旋向相反，在本实施例中，丝杆22采用市场上可以买到的现有产品；螺母一21和螺母二23分别连接在丝杆22两端，螺母一21和滑块一26相连，螺母二23和滑块二24相连，限位条一3和滑块一 26相连，限位条二12和滑块二24相连，导向轴8两端分别滑动设置有限位盘一7和限位盘二10，限位盘一7上安装有轴承一6，轴承一6通过连接座一4和限位条一3相连，限位盘二10上安装有轴承二，轴承二通过连接座二11和限位条二12相连。
18.采用该结构，通过伺服电机20带动丝杆22转动，丝杆22 使螺母一21和螺母二23运动，滑块一26和滑块二24沿着导轨 25相互靠近或者远离，使限位条一3和限位条二12相互靠近或者远离，从而可方便对限位条一3和限位条二12的位置进行调节，能够快速适应不同宽幅装饰面料的裁切作业，操作简便。
19.牵引机构包括牵引辊14、动力电机18、齿轮一19和齿轮二 17，牵引辊14水平转动安装在支架二2上，且牵引辊14与工作台13之间具有供装饰面料通过的间隙，牵引辊14端部和齿轮一 19相连，动力电机18固定在支架二2上，且动力电机18的输出轴水平设置，齿轮二17固定在动力电机18的输出轴端部，且齿轮二17与齿条一相啮合。
20.切断机构包括气缸15和切刀16，气缸15固定在支架二2上，且气缸15的活塞杆竖直向下，气缸15的活塞杆端部和切刀16 相连，且切刀16能与工作台13相抵靠。
21.工作台13上还具有与切刀16相配合的刀槽13a。
22.限位条一3还具有弧形导入部一，限位条二12还具有弧形导入部二。
23.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。