1.本实用新型涉及塑料废气处理技术领域，具体为一种塑料加工产业专用废气处理装置。
背景技术：
2.塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。塑料加工过程中会产生一定的废气，产生的废气通过处理设备进行处理，使废气净化至排放标准。但是现有的废气处理装置处理废气速度缓慢，且废气需循环处理，废气净化效率低。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工产业专用废气处理装置，具备废气处理接触面积大、废气处理速度快和净化效率高等优点，解决了现有废气处理装置处理废气速度缓慢，且废气需循环处理，废气净化效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工产业专用废气处理装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进气管，所述机体的内部固定连接有接触板，所述接触板的顶部开设有洗气孔，所述机体内顶壁的左右两侧均固定安装有喷淋头，两个所述喷淋头位于接触板的上侧，所述机体的内底壁固定连接有洗涤块，所述洗涤块的侧表面开设有洗涤槽，所述洗涤块的内部固定安装有吸附料，所述机体的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的左右两侧均固定插接有第一排水管，两个所述第一排水管的顶端均与机体的内部连通，所述机体底部的四个角均固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述机体顶部的左右两侧均固定安装有水箱，两个所述水箱的输出端分别与两个喷淋头的输出端固定连接。
8.优选的，所述接触板的内部开设有留水槽，所述留水槽与洗气孔的内部连通。
9.优选的，所述机体左右两侧的内壁均固定连接有斜挡板，两个所述斜挡板位于接触板的下侧。
10.优选的，所述洗涤块顶部的中心处开设有竖孔，所述安装板的底部固定插接有第二排水管，所述第二排水管的顶端与竖孔的内部连通。
11.优选的，两个所述第一排水管和第二排水管的正面固定安装有旋转开关，三个所述旋转开关的前端均与安装板的正面转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工产业专用废气处理装置，具备以下有益效果：
13.1、该塑料加工产业专用废气处理装置，通过设置接触板、洗气孔和留水槽，机体顶部进气管通入的废气从接触板内的多个洗气孔经过时，各洗气孔内连通有留水槽，可使流
经洗气孔的废气与留水槽内的液滴结合，增大了废气洗涤的接触面积，从而对废气进行快速洗涤，进而便于废气的快速处理。
14.2、该塑料加工产业专用废气处理装置，通过设置洗涤块、洗涤槽、吸附料和竖孔，机体内的废水可流入洗涤块侧表面开设的洗涤槽中，而洗涤块顶部的废水直接流入竖孔内，可对废水内的有害物质进行吸附，且废水与吸附料的接触面积多，加快了废水的净化效率，使减少废气循环处理的次数，从而便于废气的快速处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型洗涤块顶部结构剖视图；
17.图3为本实用新型接触板顶部结构剖视图。
18.其中：1、机体；2、进气管；3、接触板；4、洗气孔；5、喷淋头；6、洗涤块；7、洗涤槽；8、吸附料；9、安装板；10、第一排水管；11、支撑腿；12、水箱；13、留水槽；14、斜挡板；15、竖孔；16、第二排水管；17、旋转开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，一种塑料加工产业专用废气处理装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进气管2，机体1的内部固定连接有接触板3，接触板3的顶部开设有洗气孔4，洗气孔4的数量为多个，增加了废气与接触板3内部的接触，使废气快速与水滴结合，从而对通入机体1内的废气进行快速洗涤，接触板3的内部开设有留水槽13，留水槽13与洗气孔4的内部连通，设置接触板3、洗气孔4和留水槽13，机体1顶部进气管2通入的废气从接触板3内的多个洗气孔4经过时，各洗气孔4内连通有留水槽13，可使流经洗气孔4的废气与留水槽13内的液滴结合，增大了废气洗涤的接触面积，从而对废气进行快速洗涤，进而便于废气的快速处理，机体1内顶壁的左右两侧均固定安装有喷淋头5，机体1顶部的左右两侧均固定安装有水箱12，两个水箱12的输出端分别与两个喷淋头5的输出端固定连接，两个喷淋头5位于接触板3的上侧，机体1的内底壁固定连接有洗涤块6，洗涤块6的侧表面开设有洗涤槽7，洗涤块6为一个圆台形状，洗涤槽7的数量为六个，六个洗涤槽7开设于洗涤块6的侧表面，增加了废水与吸附料8的接触，从而对废水内的有毒物质进行快速吸附，进而便于废水的快速净化，洗涤块6的内部固定安装有吸附料8，机体1左右两侧的内壁均固定连接有斜挡板14，两个斜挡板14位于接触板3的下侧，两个斜挡板14可对接触板3流出的废水进行导流，使接触板3底部的左右两侧流出的废水分别沿两个斜挡板14向下流向洗涤块6侧表面上方的洗涤槽7内，从而便于废水的快速处理，机体1的底部固定连接有安装板9，安装板9底部的左右两侧均固定插接有第一排水管10，两个第一排水管10的顶端均与机体1的内部连通，洗涤块6顶部的中心处开设有竖孔15，设置洗涤块6、洗涤槽7、吸附料8和竖孔15，机体1内的废水可流入洗涤块6侧表面开设的洗涤槽7中，而洗涤块6顶部的废水直接流入竖孔15内，可对废水内的有
害物质进行吸附，且废水与吸附料的接触面积较多，加快了废水的净化效率，使减少废气循环处理的次数，从而便于废气的快速处理，安装板9的底部固定插接有第二排水管16，第二排水管16的顶端与竖孔15的内部连通，两个第一排水管10和第二排水管16的正面固定安装有旋转开关17，三个旋转开关17的前端均与安装板9的正面转动连接，机体1底部的四个角均固定连接有支撑腿11。
21.在使用时，将塑料加工产生的废气通过机体1内，然后启动两个水箱12，使机体1内的两个喷淋头5对接触板3上喷水，可对废气进行洗涤，在废气从接触板3内的多个洗气孔4经过时，各洗气孔4内均连通有留水槽13，可使流经洗气孔4的废气与留水槽13内的液滴结合，增大了废气与水的接触面积，使废气与水滴快速结合，可对废气进行快速洗涤；机体1内的废水可流入洗涤块6侧表面开设的洗涤槽7中，而洗涤块6顶部的废水直接流入竖孔15内，可对废水内的有害物质进行吸附，且废水与吸附料的接触面积较多，加快了废水的净化效率，使减少废气循环处理的次数，从而便于废气的快速处理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料加工产业专用废气处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进气管(2)，所述机体(1)的内部固定连接有接触板(3)，所述接触板(3)的顶部开设有洗气孔(4)，所述机体(1)内顶壁的左右两侧均固定安装有喷淋头(5)，两个所述喷淋头(5)位于接触板(3)的上侧，所述机体(1)的内底壁固定连接有洗涤块(6)，所述洗涤块(6)的侧表面开设有洗涤槽(7)，所述洗涤块(6)的内部固定安装有吸附料(8)，所述机体(1)的底部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)底部的左右两侧均固定插接有第一排水管(10)，两个所述第一排水管(10)的顶端均与机体(1)的内部连通，所述机体(1)底部的四个角均固定连接有支撑腿(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工产业专用废气处理装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的左右两侧均固定安装有水箱(12)，两个所述水箱(12)的输出端分别与两个喷淋头(5)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工产业专用废气处理装置，其特征在于：所述接触板(3)的内部开设有留水槽(13)，所述留水槽(13)与洗气孔(4)的内部连通。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工产业专用废气处理装置，其特征在于：所述机体(1)左右两侧的内壁均固定连接有斜挡板(14)，两个所述斜挡板(14)位于接触板(3)的下侧。5.根据权利要求1所述的一种塑料加工产业专用废气处理装置，其特征在于：所述洗涤块(6)顶部的中心处开设有竖孔(15)，所述安装板(9)的底部固定插接有第二排水管(16)，所述第二排水管(16)的顶端与竖孔(15)的内部连通。6.根据权利要求5所述的一种塑料加工产业专用废气处理装置，其特征在于：两个所述第一排水管(10)和第二排水管(16)的正面固定安装有旋转开关(17)，三个所述旋转开关(17)的前端均与安装板(9)的正面转动连接。
技术总结
本实用新型涉及塑料废气处理技术领域，且公开了一种塑料加工产业专用废气处理装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进气管，所述机体的内部固定连接有接触板，所述接触板的顶部开设有洗气孔，所述机体内顶壁的左右两侧均固定安装有喷淋头，两个所述喷淋头位于接触板的上侧，所述机体的内底壁固定连接有洗涤块，所述洗涤块的侧表面开设有洗涤槽。该塑料加工产业专用废气处理装置，通过设置接触板、洗气孔和留水槽，机体顶部进气管通入的废气从接触板内的多个洗气孔经过时，各洗气孔内均连通有留水槽，可使流经洗气孔的废气与留水槽内的液滴结合，增大了废气洗涤的接触面积，从而对废气进行快速洗涤，进而便于废气的快速处理。理。理。
技术研发人员：孙培林
受保护的技术使用者：太仓林珑塑业有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
