一种工业废水处理系统的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理系统。


背景技术：

2.食品工业废水处理是工业废水处理的一种，其有机物质和悬浮物含量高，会使水体富营养化；传统的食品工业废水处理方法是采用生物滤池，但是普通的生物滤池占地面积大，而塔式生物滤池虽然占地面积小，但是由于废水与生物滤板接触时间短，导致有机物质去除率低；同时不同的食品工业废水由于原料的不同，废水的酸碱性也会有所不同，若将酸性过强和碱性过强的废水直接排出，会导致水质酸碱发生改变，从而影响水质生态环境。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种工业废水处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种工业废水处理系统，包括外壳，所述外壳顶面上开设有处理腔，所述外壳顶面上固定设有两个左右对称的支撑杆，两个所述支撑杆顶端均固定设有排水管，废水通过两个所述排水管能够排入所述外壳内；所述外壳顶面上固定设有过滤板，所述过滤板用于过滤废水中的固体物质，所述处理腔底壁内固定设有转动电机，所述转动电机顶面上动力连接有主轴，所述主轴外周上固定设有两个左右对称的支撑块，两个所述支撑块相互远离的一端上均固定设有第二生物滤板，所述主轴外周上固定设有第一生物滤板，所述第一生物滤板和两个所述第二生物滤板内均装有微生物，从而能够除去废水中的有机物质；所述处理腔后壁上固定设有两个左右对称的第一曝气管和两个左右对称的第二曝气管，两个所述第一曝气管和两个所述第二曝气管用于喷射氧气，从而能够给微生物提供氧气，所述处理腔左壁上固定设有第一出水管，所述第一出水管用于排出废水，所述第一出水管内开设有第一出水腔，所述第一出水腔顶壁上固定设有检测杆，所述检测杆上固定设有检测器，所述检测器用于检测废水的酸碱性；所述外壳右侧面上固定设有中和箱，所述中和箱内开设有中和腔，所述处理腔右壁上固定设有连接管，所述连接管右端插入所述中和腔内，所述中和腔后壁上固定设有储存箱，所述储存箱内从上往下依次开设有酸液腔和碱液腔，所述酸液腔内装有酸液，所述酸液用于中和碱性废水，所述碱液腔内装有碱液，所述碱液用于中和酸性废水。
5.进一步的，所述酸液腔底壁上固定设有第二控制块，所述第二控制块左侧面上开设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有向左延伸的第一推杆，所述第一推杆左端固定设有第一推板，所述第一推板贯穿所述酸液腔左壁，所述第一推板能够防止所述酸液从所述酸液腔内流入所述中和腔内，所述第一滑动腔顶壁内转动设有第一齿轮轴，所述第一
齿轮轴外周上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一推杆顶面啮合，所述第一推杆通过所述第一齿轮能够左右滑动，所述第一滑动腔顶壁内固定设有第一电机，所述第一电机与所述第一齿轮轴动力连接。
6.进一步的，所述碱液腔顶壁上固定设有第一控制块，所述第一控制块右侧面上开设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有向右延伸的第二推杆，所述第二推杆右端固定设有第二推板，所述第二推板贯穿所述碱液腔右壁，所述第二推板能够防止所述碱液从所述碱液腔内流入所述中和腔内，所述第二滑动腔底壁内转动设有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴外周上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二推杆底面啮合，所述第二推杆通过所述第二齿轮能够左右滑动，所述第二滑动腔底壁内固定设有第二电机，所述第二电机与所述第二齿轮轴动力连接。
7.进一步的，所述碱液腔底壁上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆外周上螺纹连接有螺纹盘，所述螺纹盘通过所述螺纹杆能够在所述碱液腔内向上滑动，从而能够使所述碱液喷入所述中和腔内，所述碱液腔底壁内固定设有螺杆电机，所述螺杆电机与所述螺纹杆动力连接。
8.进一步的，所述主轴外周上固定设有隔板，所述隔板位于是过滤板和所述第一生物滤板之间，所述主轴顶面上开设有连通腔，所述连通腔内壁上开设有两个左右对称的连通口，两个所述连通口相互远离的端口均与所述处理腔连通，所述隔板顶面上的废水通过所述连通腔和两个所述连通口能够流入所述处理腔内，所述处理腔后壁上转动设有切割轴，所述切割轴外周上固定设有刀片，所述刀片位于所述连通腔上侧，所述刀片用于切割固体物质，从而防止所述连通腔顶端口被堵塞，所述处理腔后壁内固定设有切割电机，所述切割电机与所述切割轴动力连接。
9.进一步的，所述第一生物滤板底面上固定设有两个左右对称的固定杆，所述处理腔内固定设有恒温环，所述恒温环能够升温发热，从而能够调节废水的水温，两个所述固定杆底端均与所述恒温环顶面固定，两个所述固定杆内均固定设有调节电源，两个所述调节电源均与所述恒温环电连接。
10.进一步的，所述第一出水腔后壁上转动设有第一转门轴，所述第一转门轴外周上固定设有第一转门，所述第一转门能够防止所述处理腔内的废水流入所述第一出水腔内，所述连接管内开设有光滑腔，所述光滑腔后壁上转动设有第二转门轴，所述第二转门轴外周上固定设有第二转门，所述第二转门能够防止所述处理腔内的废水流入所述光滑腔内，所述第一出水腔后壁内固定设有第三电机，所述第三电机与所述第一转门轴动力连接，所述光滑腔后壁内固定设有第四电机，所述第四电机与所述第二转门轴动力连接，所述检测器能够将控制信号传输给所述第三电机，从而使所述第三电机开启，所述检测器能够将控制信号传输给所述第四电机，从而使所述第四电机开启。
11.进一步的，两个所述第一曝气管外周上均开设有两个上下对称的第二喷口，氧气通过所述第二喷口能够喷入所述处理腔内，两个所述第二曝气管外周上均开设有两个左右对称的第一喷口，氧气通过所述第一喷口能够喷入所述处理腔内，两个所述第二生物滤板前侧面上均开设有均匀分布的通孔，每个所述通孔均前后贯穿与之同侧的所述第二生物滤板，从而能够使废水与所述第二生物滤板内的微生物充分接触，所述中和腔右壁上固定设有第二出水管，通过所述第二出水管能够将所述中和腔内的废水排出。
12.本发明的有益效果是：本发明的一种工业废水处理系统在转动的主轴上安装有生物滤板，不仅能够对废水进行搅拌，而且能够通过生物滤板吸收废水中的有机物质，并且本发明安装有双层生物滤板，能够对废水中的有机物质进行双层吸收处理，不仅能够充分降低废水中的有机物质，而且不会占用大量的场地面积，同时本发明安装有检测器和中和箱，不仅能够检测废水中的酸碱性，而且能够对废水进行中和处理。
附图说明
13.图1是本发明的一种工业废水处理系统外观示意图；图2是本发明的一种工业废水处理系统剖面示意图；图3是本发明图2中储存箱的放大示意图；图4是本发明图2中第一出水管的放大示意图。
14.图中：10、外壳；11、处理腔；12、支撑杆；13、排水管；14、过滤板；15、隔板；16、主轴；17、转动电机；18、切割轴；19、刀片；20、第一出水管；21、检测杆；22、检测器；23、第一转门轴；24、第一转门；25、第一出水腔；26、连通腔；27、连通口；28、第一生物滤板；29、固定杆；30、恒温环；31、第一曝气管；32、第二曝气管；33、第一喷口；34、第二喷口；35、支撑块；36、第二生物滤板；37、通孔；38、连接管；39、第二转门轴；40、第二转门；41、光滑腔；42、中和箱；43、中和腔；44、第二出水管；45、储存箱；46、酸液；47、碱液；48、第一控制块；49、酸液腔；50、螺纹杆；51、螺纹盘；52、第二控制块；53、第一推板；54、第一推杆；55、第一齿轮轴；56、第一齿轮；57、第一滑动腔；58、第二滑动腔；59、第二推杆；60、第二推板；61、第二齿轮轴；62、第二齿轮；63、碱液腔。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参照附图1
‑
图4，根据本发明的实施例的一种工业废水处理系统，包括外壳10，所述外壳10顶面上开设有处理腔11，所述外壳10顶面上固定设有两个左右对称的支撑杆12，两个所述支撑杆12顶端均固定设有排水管13，废水通过两个所述排水管13能够排入所述外壳10内；所述外壳10顶面上固定设有过滤板14，所述过滤板14用于过滤废水中的固体物质，所述处理腔11底壁内固定设有转动电机17，所述转动电机17顶面上动力连接有主轴16，所述主轴16外周上固定设有两个左右对称的支撑块35，两个所述支撑块35相互远离的一端上均固定设有第二生物滤板36，所述主轴16外周上固定设有第一生物滤板28，所述第一生物滤板28和两个所述第二生物滤板36内均装有微生物，从而能够除去废水中的有机物质；所述处理腔11后壁上固定设有两个左右对称的第一曝气管31和两个左右对称的第二曝气管32，两个所述第一曝气管31和两个所述第二曝气管32用于喷射氧气，从而能够给微生物提供氧气，所述处理腔11左壁上固定设有第一出水管20，所述第一出水管20用于
排出废水，所述第一出水管20内开设有第一出水腔25，所述第一出水腔25顶壁上固定设有检测杆21，所述检测杆21上固定设有检测器22，所述检测器22用于检测废水的酸碱性；所述外壳10右侧面上固定设有中和箱42，所述中和箱42内开设有中和腔43，所述处理腔11右壁上固定设有连接管38，所述连接管38右端插入所述中和腔43内，所述中和腔43后壁上固定设有储存箱45，所述储存箱45内从上往下依次开设有酸液腔49和碱液腔63，所述酸液腔49内装有酸液46，所述酸液46用于中和碱性废水，所述碱液腔63内装有碱液47，所述碱液47用于中和酸性废水。
17.有益地，所述酸液腔49底壁上固定设有第二控制块52，所述第二控制块52左侧面上开设有第一滑动腔57，所述第一滑动腔57内滑动设有向左延伸的第一推杆54，所述第一推杆54左端固定设有第一推板53，所述第一推板53贯穿所述酸液腔49左壁，所述第一推板53能够防止所述酸液46从所述酸液腔49内流入所述中和腔43内，所述第一滑动腔57顶壁内转动设有第一齿轮轴55，所述第一齿轮轴55外周上固定设有第一齿轮56，所述第一齿轮56与所述第一推杆54顶面啮合，所述第一推杆54通过所述第一齿轮56能够左右滑动，所述第一滑动腔57顶壁内固定设有第一电机，所述第一电机与所述第一齿轮轴55动力连接，开启所述第一电机，使所述第一齿轮56转动。
18.有益地，所述碱液腔63顶壁上固定设有第一控制块48，所述第一控制块48右侧面上开设有第二滑动腔58，所述第二滑动腔58内滑动设有向右延伸的第二推杆59，所述第二推杆59右端固定设有第二推板60，所述第二推板60贯穿所述碱液腔63右壁，所述第二推板60能够防止所述碱液47从所述碱液腔63内流入所述中和腔43内，所述第二滑动腔58底壁内转动设有第二齿轮轴61，所述第二齿轮轴61外周上固定设有第二齿轮62，所述第二齿轮62与所述第二推杆59底面啮合，所述第二推杆59通过所述第二齿轮62能够左右滑动，所述第二滑动腔58底壁内固定设有第二电机，所述第二电机与所述第二齿轮轴61动力连接，开启所述第二电机，使所述第二齿轮62转动。
19.有益地，所述碱液腔63底壁上转动设有螺纹杆50，所述螺纹杆50外周上螺纹连接有螺纹盘51，所述螺纹盘51通过所述螺纹杆50能够在所述碱液腔63内向上滑动，从而能够使所述碱液47喷入所述中和腔43内，所述碱液腔63底壁内固定设有螺杆电机，所述螺杆电机与所述螺纹杆50动力连接，开启所述螺杆电机，使所述螺纹杆50转动。
20.有益地，所述主轴16外周上固定设有隔板15，所述隔板15位于是过滤板14和所述第一生物滤板28之间，所述主轴16顶面上开设有连通腔26，所述连通腔26内壁上开设有两个左右对称的连通口27，两个所述连通口27相互远离的端口均与所述处理腔11连通，所述隔板15顶面上的废水通过所述连通腔26和两个所述连通口27能够流入所述处理腔11内，所述处理腔11后壁上转动设有切割轴18，所述切割轴18外周上固定设有刀片19，所述刀片19位于所述连通腔26上侧，所述刀片19用于切割固体物质，从而防止所述连通腔26顶端口被堵塞，所述处理腔11后壁内固定设有切割电机，所述切割电机与所述切割轴18动力连接，开启所述切割电机，使所述切割轴18转动。
21.有益地，所述第一生物滤板28底面上固定设有两个左右对称的固定杆29，所述处理腔11内固定设有恒温环30，所述恒温环30能够升温发热，从而能够调节废水的水温，两个所述固定杆29底端均与所述恒温环30顶面固定，两个所述固定杆29内均固定设有调节电源，两个所述调节电源均与所述恒温环30电连接，开启所述调节电源，使所述恒温环30升温
发热。
22.有益地，所述第一出水腔25后壁上转动设有第一转门轴23，所述第一转门轴23外周上固定设有第一转门24，所述第一转门24能够防止所述处理腔11内的废水流入所述第一出水腔25内，所述连接管38内开设有光滑腔41，所述光滑腔41后壁上转动设有第二转门轴39，所述第二转门轴39外周上固定设有第二转门40，所述第二转门40能够防止所述处理腔11内的废水流入所述光滑腔41内，所述第一出水腔25后壁内固定设有第三电机，所述第三电机与所述第一转门轴23动力连接，所述光滑腔41后壁内固定设有第四电机，所述第四电机与所述第二转门轴39动力连接，开启所述第三电机，使所述第一转门轴23转动，开启所述第四电机，使所述第二转门轴39转动。
23.有益地，所述检测器22能够将控制信号传输给所述第三电机，从而使所述第三电机开启，所述检测器22能够将控制信号传输给所述第四电机，从而使所述第四电机开启，当所述检测器22检测到废水的ph值在6
‑
8之间时，所述检测器22将控制信号传输给所述第三电机，使所述第三电机开启，当所述检测器22检测到废水的ph值低于6时，所述检测器22将控制信号传输给所述第四电机，使所述第四电机开启，当所述检测器22检测到废水的ph值高于8时，所述检测器22将控制信号传输给所述第四电机，使所述第四电机开启。
24.有益地，两个所述第一曝气管31外周上均开设有两个上下对称的第二喷口34，氧气通过所述第二喷口34能够喷入所述处理腔11内，两个所述第二曝气管32外周上均开设有两个左右对称的第一喷口33，氧气通过所述第一喷口33能够喷入所述处理腔11内，两个所述第二生物滤板36前侧面上均开设有均匀分布的通孔37，每个所述通孔37均前后贯穿与之同侧的所述第二生物滤板36，从而能够使废水与所述第二生物滤板36内的微生物充分接触，所述中和腔43右壁上固定设有第二出水管44，通过所述第二出水管44能够将所述中和腔43内的废水排出。
25.本发明的一种工业废水处理系统，其工作流程如下：第一步，排入废水：废水通过两个所述排水管13流入所述外壳10内，且当所述废水流动通过所述过滤板14时，所述过滤板14能够将废水中的固体杂质留在所述过滤板14顶面上，然后所述废水通过所述连通腔26和所述连通口27能够流入所述处理腔11内；同时开启所述切割电机，使所述切割轴18转动，从而使所述刀片19转动，通过所述刀片19能够切割废水中的固体物质，从而防止所述连通腔26顶端口被废水中的固体物质堵塞。
26.第二步，降低有机物质含量：当废水流入所述处理腔11内后，开启所述转动电机17，使所述主轴16转动，从而使两个所述支撑块35跟随所述主轴16转动，从而使两个所述第二生物滤板36分别跟随与之同侧的所述支撑块35转动，从而不仅能够使所述第二生物滤板36内的微生物吸收所述废水中的有机物质，而且能够通过两个所述第二生物滤板36对所述废水进行搅拌；同时开启所述调节电源，使所述恒温环30升温发热，使所述废水温度升高，从而防止所述废水中的油脂凝固；当所述废水完全浸没所述第一生物滤板28时，所述第一生物滤板28内的微生物能够继续吸收所述废水中的有机物质，从而能够充分降低所述废水中的有机物质含量。
27.第三步，酸碱中和：当所述废水与所述检测器22抵接时，所述检测器22开始检测所
述废水的ph值，当所述检测器22检测到废水的ph值在6
‑
8之间时，所述检测器22将控制信号传输给所述第三电机，使所述第三电机开启，从而使所述第一转门轴23转动，从而使所述第一转门24跟随所述第一转门轴23转动，直至所述第一转门轴23转动九十度，从而使所述废水通过所述第一出水管20能够排出；当所述检测器22检测到废水的ph值低于6时，所述检测器22将控制信号传输给所述第四电机，使所述第四电机开启，从而使所述第二转门轴39转动，从而使所述第二转门40跟随所述第二转门轴39转动，直至所述第二转门轴39转动九十度，从而使所述废水通过所述连接管38流入所述中和腔43内，然后开启所述第二电机，使所述第二齿轮62转动，从而使所述第二推杆59和所述第二推板60向左滑动，然后开启所述螺杆电机，使所述螺纹杆50转动，从而能够使所述螺纹盘51向上滑动，通过所述螺纹盘51能够使所述碱液47喷入所述中和腔43内，从而能够中和所述废水；当所述检测器22检测到废水的ph值高于8时，所述检测器22将控制信号传输给所述第四电机，使所述第四电机开启，从而使所述第二转门轴39转动，从而使所述第二转门40跟随所述第二转门轴39转动，直至所述第二转门轴39转动九十度，从而使所述废水通过所述连接管38流入所述中和腔43内，然后开启所述第一电机，使所述第一齿轮56转动，从而使所述第一推杆54和所述第一推板53向右滑动，从而所述酸液46能够流入所述中和腔43内，从而能够中和所述废水。
28.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。