一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法与流程

1.本发明涉及到陶瓷滤膜技术领域，特别涉及一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法。


背景技术：

2.陶瓷膜过滤系统，是可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备，现有的陶瓷膜大多为单个过滤形态，导致过滤效率单一，使过滤滤变低，影响过滤结果，无法达到过滤要求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，通过反冲泵对输送管内长时间残留的大颗粒泥沙进行反冲，防止管道堵塞，通过两片式正反转，加速液体流动，提高过滤均匀性，保证过滤质量，可过滤大量的泥沙杂质，让除杂的液体在孔状陶瓷滤膜板内进行过滤，过滤后由条状陶瓷滤膜板进行导流分层，过滤小颗粒杂质，有效对杂质进行过滤，适用于多种需求的液体进行过滤，提高过滤精度，提高整个装置的适配性，实现污水内有机生物降解和滤分，提高使用效益，分料式过滤能够提高分离效率，可大量节约能源，操作弹性大，且填料式过滤减少对整体模体造成损伤，减少消耗成本，提高过滤纯度的同时，满足过滤要求，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件，包括安装支架，所述安装支架的侧端设置有输送装置，输送装置的输送端连接有初步过滤组件，初步过滤组件设置在安装支架上方的固定箱内，固定箱内设置有管膜过滤组件和陶瓷填料过滤组件，管膜过滤组件与初步过滤组件连接，管膜过滤组件与陶瓷填料过滤组件连接。
5.进一步地，输送装置包括进液箱、进液管、内置泵和输送管，进液箱的一端连接进液管，进液管一端穿透进液箱与进液箱内内置泵互通，内置泵另一端连接输送管，输送管上端与初步过滤组件连接，输送管上通过三通管与反冲泵连接，反冲泵一端通过管道连接水管。
6.进一步地，初步过滤组件包括外箱体、弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板、条状陶瓷滤膜板和驱动组件，外箱体的内部底端设置有弧形陶瓷滤膜板，弧形陶瓷滤膜板的上方设置有孔状陶瓷滤膜板，孔状陶瓷滤膜板的上方设置有条状陶瓷滤膜板，条状陶瓷滤膜板的上方还设置有一组弧形陶瓷滤膜板，弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板之间均由驱动组件串联驱动。
7.进一步地，驱动组件包括电机、转杆、固定环和反向齿轮轴，电机固定在外箱体的底端，电机的上方输出轴上连接转杆，转杆上套接有多组固定环和反向齿轮轴，固定环和反向齿轮轴设置在弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板的中心处。
8.进一步地，弧形陶瓷滤膜板的外表面上开设有多组弧形滤槽，弧形陶瓷滤膜板设
置两组，且一组弧形陶瓷滤膜板设置两片板体，两组弧形陶瓷滤膜板之间夹杂串接设置有孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板，孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板设置有两片，且上片孔状陶瓷滤膜板上的滤孔孔径小于下方的孔状陶瓷滤膜板，两片式的弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板下方的膜板中间由固定环固定套接在转杆上，上片的弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板由反向齿轮轴活动齿接在转杆上。
9.进一步地，管膜过滤组件包括陶瓷管体、滤孔槽、外渗槽、上接板和外罐体，外罐体的内部设置有多组陶瓷管体，陶瓷管体的上方设置上接板，陶瓷管体的内部开设多组滤孔槽，陶瓷管体的外侧端分别开设多组条形外渗槽，外渗槽开设在两个相邻的滤孔槽之间的陶瓷管体外侧上。
10.进一步地，所述管膜过滤组件设置多组，且多组管膜过滤组件之间均由连接弯管串接，每组管膜过滤组件内的陶瓷管体的滤孔槽大小不同，多组管膜过滤组件之间按滤孔槽直径从大到小依次串联。
11.进一步地，陶瓷填料过滤组件包括过滤罐体、陶瓷颗粒填料、分割板和陶瓷波纹填料，过滤罐体内设置有多层陶瓷颗粒填料和陶瓷波纹填料，陶瓷颗粒填料和陶瓷波纹填料之间交错排列分布在过滤罐体内，陶瓷颗粒填料和陶瓷波纹填料之间由分割板进行分层。
12.进一步地，陶瓷填料过滤组件一端还连接一种出液组件，出液组件包括压力泵、提取管道、收集罐和质量检测器，压力泵设置在提取管道一端，压力泵的输出口与收集罐连接，收集罐内设置质量检测器。
13.本发明提供另一种技术方案：一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件的实施方法，包括如下步骤：步骤一：输送管通过内置泵将污水输送到初步过滤组件内进行初步处理，在输送结束后可通过三通管与反冲泵连接，通过反冲泵对输送管内长时间残留的大颗粒泥沙进行反冲，防止管道堵塞；步骤二：弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板对污水进行初步过滤，在旋转的作用下，加速弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板过滤效率；步骤三：在由陶瓷管体的滤孔槽进行分级过滤，在不同大小的滤孔下进行过滤，有效提高过滤精度，最后输送到陶瓷填料过滤组件内，由陶瓷颗粒填料和陶瓷波纹填料对液体进行反复吸附过滤。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明提出的污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，输送管上通过三通管与反冲泵连接，反冲泵一端通过管道连接水管，输送管通过内置泵将污水输送到初步过滤组件内进行初步处理，在输送结束后可通过三通管与反冲泵连接，通过反冲泵对输送管内长时间残留的大颗粒泥沙进行反冲，防止管道堵塞。
15.2、本发明提出的污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，转杆上套接有多组固定环和反向齿轮轴，固定环和反向齿轮轴设置在弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板的中心处，弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板对污水进行初步过滤，在旋转的作用下，加速弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板过滤效率，通过两片式正反转，加速液体流动，提高过滤均匀性，保证过滤质量，可过滤大量的泥沙杂质。
16.3、本发明提出的污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，上片的弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板由反向齿轮轴活动齿接在转杆上，弧形陶瓷滤膜板、孔状陶瓷滤膜板和条状陶瓷滤膜板之间配合，通过片夹式旋转，旋转过程中，弧形陶瓷滤膜板上的弧形槽带动大颗粒泥沙箱四周聚集，让除杂的液体在孔状陶瓷滤膜板内进行过滤，过滤后由条状陶瓷滤膜板进行导流分层，过滤小颗粒杂质，有效对杂质进行过滤。
17.4、本发明提出的污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，管膜过滤组件设置多组，且多组管膜过滤组件之间均由连接弯管串接，每组管膜过滤组件内的陶瓷管体的滤孔槽大小不同，多组管膜过滤组件之间按滤孔槽直径从大到小依次串联，通过设置不同孔径的滤孔槽，对液体不同质量进行过滤，适用于多种需求的液体进行过滤，提高过滤精度，提高整个装置的适配性，实现污水内有机生物降解和滤分，提高使用效益。
18.5、本发明提出的污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，陶瓷颗粒填料和陶瓷波纹填料之间交错排列分布在过滤罐体内，陶瓷颗粒填料和陶瓷波纹填料之间由分割板进行分层，散堆填料有大得多的比表面积，增加与液体接触面积，分料式过滤能够提高分离效率，可大量节约能源，操作弹性大，且填料式过滤减少对整体模体造成损伤，减少消耗成本，提高过滤纯度的同时，满足过滤要求。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的输送装置半剖图；图3为本发明的固定箱内部结构示意图；图4为本发明的初步过滤组件结构底视图；图5为本发明的驱动组件结构示意图；图6为本发明的外箱体内部结构爆炸图；图7为本发明的管膜过滤组件结构剖面图；图8为本发明的管膜过滤组件局部结构剖面图；图9为本发明的陶瓷填料过滤组件结构剖面图；图10为本发明实施例二的整体结构示意图；图11为本发明的出液组件结构示意图。
20.图中：1、安装支架；2、输送装置；21、进液箱；22、进液管；23、内置泵；24、输送管；241、反冲泵；3、初步过滤组件；31、外箱体；32、弧形陶瓷滤膜板；321、弧形滤槽；33、孔状陶瓷滤膜板；34、条状陶瓷滤膜板；35、驱动组件；351、电机；352、转杆；353、固定环；354、反向齿轮轴；4、固定箱；5、管膜过滤组件；51、陶瓷管体；52、滤孔槽；53、外渗槽；54、上接板；55、外罐体；6、陶瓷填料过滤组件；61、过滤罐体；62、陶瓷颗粒填料；63、分割板；64、陶瓷波纹填料；7、出液组件；71、压力泵；72、提取管道；73、收集罐；74、质量检测器。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：请参阅图1，一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件，包括安装支架1，安装支架1的侧端设置有输送装置2，输送装置2的输送端连接有初步过滤组件3，初步过滤组件3设置在安装支架1上方的固定箱4内，固定箱4内设置有管膜过滤组件5和陶瓷填料过滤组件6，管膜过滤组件5与初步过滤组件3连接，管膜过滤组件5与陶瓷填料过滤组件6连接。
23.请参阅图2，输送装置2包括进液箱21、进液管22、内置泵23和输送管24，进液箱21的一端连接进液管22，进液管22一端穿透进液箱21与进液箱21内内置泵23互通，内置泵23另一端连接输送管24，输送管24上端与初步过滤组件3连接，输送管24上通过三通管与反冲泵241连接，反冲泵241一端通过管道连接水管，输送管24通过内置泵23将污水输送到初步过滤组件3内进行初步处理，在输送结束后可通过三通管与反冲泵241连接，通过反冲泵241对输送管24内长时间残留的大颗粒泥沙进行反冲，防止管道堵塞。
24.请参阅图3
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图5，初步过滤组件3包括外箱体31、弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33、条状陶瓷滤膜板34和驱动组件35，外箱体31的内部底端设置有弧形陶瓷滤膜板32，弧形陶瓷滤膜板32的上方设置有孔状陶瓷滤膜板33，孔状陶瓷滤膜板33的上方设置有条状陶瓷滤膜板34，条状陶瓷滤膜板34的上方还设置有一组弧形陶瓷滤膜板32，弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34之间均由驱动组件35串联驱动，驱动组件35包括电机351、转杆352、固定环353和反向齿轮轴354，电机351固定在外箱体31的底端，电机351的上方输出轴上连接转杆352，转杆352上套接有多组固定环353和反向齿轮轴354，固定环353和反向齿轮轴354设置在弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34的中心处，弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34对污水进行初步过滤，在旋转的作用下，加速弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34过滤效率，通过两片式正反转，加速液体流动，提高过滤均匀性，保证过滤质量，可过滤大量的泥沙杂质。
25.请参阅图6，弧形陶瓷滤膜板32的外表面上开设有多组弧形滤槽321，弧形陶瓷滤膜板32设置两组，且一组弧形陶瓷滤膜板32设置两片板体，两组弧形陶瓷滤膜板32之间夹杂串接设置有孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34，孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34设置有两片，且上片孔状陶瓷滤膜板33上的滤孔孔径小于下方的孔状陶瓷滤膜板33，两片式的弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34下方的膜板中间由固定环353固定套接在转杆352上，上片的弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34由反向齿轮轴354活动齿接在转杆352上，弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34之间配合，通过片夹式旋转，旋转过程中，弧形陶瓷滤膜板32上的弧形槽带动大颗粒泥沙箱四周聚集，让除杂的液体在孔状陶瓷滤膜板33内进行过滤，过滤后由条状陶瓷滤膜板34进行导流分层，过滤小颗粒杂质，有效对杂质进行过滤。
26.请参阅图7
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图8，管膜过滤组件5包括陶瓷管体51、滤孔槽52、外渗槽53、上接板54和外罐体55，外罐体55的内部设置有多组陶瓷管体51，陶瓷管体51的上方设置上接板54，陶瓷管体51的内部开设多组滤孔槽52，陶瓷管体51的外侧端分别开设多组条形外渗槽53，外
渗槽53开设在两个相邻的滤孔槽52之间的陶瓷管体51外侧上，管膜过滤组件5设置多组，且多组管膜过滤组件5之间均由连接弯管串接，每组管膜过滤组件5内的陶瓷管体51的滤孔槽52大小不同，多组管膜过滤组件5之间按滤孔槽52直径从大到小依次串联，通过设置不同孔径的滤孔槽52，对液体不同质量进行过滤，适用于多种需求的液体进行过滤，提高过滤精度，提高整个装置的适配性，实现污水内有机生物降解和滤分，提高使用效益。
27.请参阅图9，陶瓷填料过滤组件6包括过滤罐体61、陶瓷颗粒填料62、分割板63和陶瓷波纹填料64，过滤罐体61内设置有多层陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64，陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64之间交错排列分布在过滤罐体61内，陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64之间由分割板63进行分层，散堆填料有大得多的比表面积，增加与液体接触面积，分料式过滤能够提高分离效率，可大量节约能源，操作弹性大，且填料式过滤减少对整体模体造成损伤，减少消耗成本，提高过滤纯度的同时，满足过滤要求。
28.为了更好的展现能够实现污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件的实施过程，本实施例提出一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件的实施方法，包括如下步骤：步骤一：输送管24通过内置泵23将污水输送到初步过滤组件3内进行初步处理，在输送结束后可通过三通管与反冲泵241连接，通过反冲泵241对输送管24内长时间残留的大颗粒泥沙进行反冲，防止管道堵塞；步骤二：弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34对污水进行初步过滤，在旋转的作用下，加速弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34过滤效率；步骤三：在由陶瓷管体51的滤孔槽52进行分级过滤，在不同大小的滤孔下进行过滤，有效提高过滤精度，最后输送到陶瓷填料过滤组件6内，由陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64对液体进行反复吸附过滤。
29.实施例二：请参阅图10，一种污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件，包括安装支架1，安装支架1的侧端设置有输送装置2，输送装置2的输送端连接有初步过滤组件3，初步过滤组件3设置在安装支架1上方的固定箱4内，固定箱4内设置有管膜过滤组件5和陶瓷填料过滤组件6，管膜过滤组件5与初步过滤组件3连接，管膜过滤组件5与陶瓷填料过滤组件6连接，陶瓷填料过滤组件6包括过滤罐体61、陶瓷颗粒填料62、分割板63和陶瓷波纹填料64，过滤罐体61内设置有多层陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64，陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64之间交错排列分布在过滤罐体61内，陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64之间由分割板63进行分层，散堆填料有大得多的比表面积，增加与液体接触面积，分料式过滤能够提高分离效率，可大量节约能源，操作弹性大，且填料式过滤减少对整体模体造成损伤，减少消耗成本，提高过滤纯度的同时，满足过滤要求。
30.请参阅图11，陶瓷填料过滤组件6一端还连接一种出液组件7，出液组件7包括压力泵71、提取管道72、收集罐73和质量检测器74，压力泵71设置在提取管道72一端，压力泵71的输出口与收集罐73连接，收集罐73内设置质量检测器74，对过滤后的液体进行收集，并对其进行检测，有效了解过滤质量，满足污水排放质量。
31.综上所述，本发明提出的污水内有机生物降解用陶瓷滤膜组件及其实施方法，输
送管24上通过三通管与反冲泵241连接，反冲泵241一端通过管道连接水管，输送管24通过内置泵23将污水输送到初步过滤组件3内进行初步处理，在输送结束后可通过三通管与反冲泵241连接，通过反冲泵241对输送管24内长时间残留的大颗粒泥沙进行反冲，防止管道堵塞，转杆352上套接有多组固定环353和反向齿轮轴354，固定环353和反向齿轮轴354设置在弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34的中心处，弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34对污水进行初步过滤，在旋转的作用下，加速弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34过滤效率，通过两片式正反转，加速液体流动，提高过滤均匀性，保证过滤质量，可过滤大量的泥沙杂质，上片的弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34由反向齿轮轴354活动齿接在转杆352上，弧形陶瓷滤膜板32、孔状陶瓷滤膜板33和条状陶瓷滤膜板34之间配合，通过片夹式旋转，旋转过程中，弧形陶瓷滤膜板32上的弧形槽带动大颗粒泥沙箱四周聚集，让除杂的液体在孔状陶瓷滤膜板33内进行过滤，过滤后由条状陶瓷滤膜板34进行导流分层，过滤小颗粒杂质，有效对杂质进行过滤，管膜过滤组件5设置多组，且多组管膜过滤组件5之间均由连接弯管串接，每组管膜过滤组件5内的陶瓷管体51的滤孔槽52大小不同，多组管膜过滤组件5之间按滤孔槽52直径从大到小依次串联，通过设置不同孔径的滤孔槽52，对液体不同质量进行过滤，适用于多种需求的液体进行过滤，提高过滤精度，提高整个装置的适配性，实现污水内有机生物降解和滤分，提高使用效益，陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64之间交错排列分布在过滤罐体61内，陶瓷颗粒填料62和陶瓷波纹填料64之间由分割板63进行分层，散堆填料有大得多的比表面积，增加与液体接触面积，分料式过滤能够提高分离效率，可大量节约能源，操作弹性大，且填料式过滤减少对整体模体造成损伤，减少消耗成本，提高过滤纯度的同时，满足过滤要求。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。