一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及甘氨酸生产设备领域,尤其涉及一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器。


背景技术：

2.甘氨酸主要化学合成工艺有氯乙酸氨解法、施特雷克法、海因法和生物合成法4种。国内几乎全部采用氯乙酸氨解法技术（水相法氯乙酸工艺）。该工艺以氯乙酸与液氨为原料，在催化剂作用下制得。甘氨酸半成品（湿料）含有一定量的甲醇和水分，半成品需要经过干燥系统干燥，湿甘氨酸料仓中的甘氨酸输送到甘氨酸干燥机中，干燥后得到甘氨酸成品，干燥过程中产生的甲醇和水蒸汽汇集到干燥冷凝器中，经过冷凝回收其中的甲醇和水, 利用甲醇沸点为64.7℃，水沸点为100℃的不同来分别回收甲醇和水，现有的甲醇干燥冷凝器冷凝后容易出现冷凝水和冷凝甲醇混合，因此开发一种冷凝水和冷凝甲醇不容易混合的甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，具有冷凝水和冷凝甲醇不易混合的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，包括外壳，外壳下端设置有支撑架，外壳中部沿前后方向竖向设置有隔板，隔板将外壳分为左室和右室，左室内设置有水冷凝罐，水冷凝罐下端设置有贯穿到外壳下方的第一出料管，第一出料管上设置有第一开关，外壳左端上方设置有贯穿到水冷凝罐内的进气管，进气管上设置有第一单向气阀，水冷凝罐内设置有温度传感器和湿度传感器，右室内设置有甲醇冷凝罐，甲醇冷凝罐下端设置有贯穿到外壳下方的第二出料管，第一出料管上设置有第三开关，水冷凝罐上端设置有从外壳上方贯穿到甲醇冷凝罐内的中转管，中转管上设置有引风机，引风机左侧的中转管上设置有第四开关，引风机右侧的中转管上设置有第二单向气阀，甲醇冷凝罐内设置有温度传感器，甲醇冷凝罐内右侧上端设置有贯穿到外壳外端的出气管，出气管上设置有第二开关，左室和右室下端分别设置有高温进水管和低温进水管，左室和右室上端均设置有高温出水管和低温出水管。
6.优选的，所述的支撑架下端设置有多个带刹车的万向滚轮。
7.优选的，所述的外壳外侧包裹有保温棉。
8.优选的，所述的水冷凝罐和甲醇冷凝罐内壁均设置有散热翅片。
9.优选的，所述的第一开关、第二开关、第三开关和第四开关均为电动蝶阀。
10.相比于现有技术，有益效果在于：
11.本实用新型利用甲醇蒸汽和水蒸气的冷凝点的温度差实现甲醇蒸汽和水蒸气的分别冷凝，利用湿度传感器检测湿度，减少了甲醇和水的混合。
附图说明
12.图1是本实用新型一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器的结构示意图，
13.图中：1
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外壳,2
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支撑架，3
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隔板，4
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左室，5
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右室，6
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水冷凝罐，7
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第一出料管，8
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第一开关，9
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进气管，10
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第一单向气阀，11
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温度传感器，12
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湿度传感器，13
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甲醇冷凝罐，14
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第二出料管，15
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第三开关，16
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中转管，17
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引风机，18
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第四开关，19
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第二单向气阀，20
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出气管，21
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第二开关，22
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散热翅片，23
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高温进水管，24
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低温进水管，25
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高温出水管，26
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低温出水管。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，包括外壳1，所述的外壳1外侧包裹有保温棉，保温棉减少了热量的散失，外壳1下端设置有支撑架2，所述的支撑架2下端设置有多个带刹车的万向滚轮，刹车的万向滚轮便于移动和固定外壳1，外壳1中部沿前后方向竖向设置有隔板3，隔板3将外壳1分为左室4和右室5，左室4内设置有水冷凝罐6，水冷凝罐6下端设置有贯穿到外壳1下方的第一出料管7，第一出料管7上设置有第一开关8，外壳1左端上方设置有贯穿到水冷凝罐6内的进气管9，进气管9上设置有第一单向气阀10，水冷凝罐6内设置有温度传感器11和湿度传感器12，
15.右室5内设置有甲醇冷凝罐13，甲醇冷凝罐13下端设置有贯穿到外壳1下方的第二出料管14，第二出料管14上设置有第三开关15，水冷凝罐6上端设置有从外壳1上方贯穿到甲醇冷凝罐13内的中转管16，中转管16上设置有引风机17，引风机17左侧的中转管16上设置有第四开关18，引风机17右侧的中转管16上设置有第二单向气阀19，甲醇冷凝罐13内设置有温度传感器11，甲醇冷凝罐13内右侧上端设置有贯穿到外壳1外端的出气管20，出气管20上设置有第二开关21，所述的水冷凝罐6和甲醇冷凝罐13内壁均设置有散热翅片22，左室4和右室5下端分别设置有高温进水管23和低温进水管24，左室4和右室5上端均设置有高温出水管25和低温出水管26，将80度的流动水通入左室4内，将50度的流动水通入右室5内，散热翅片22便于将左室4和右室5的温度分别传入水冷凝罐6内和甲醇冷凝罐13内，所述的第一开关8、第二开关21、第三开关15和第四开关18均为电动蝶阀。
16.具体工作过程如下：分别将80度的流动水通入左室4内，将50度的流动水通入右室5内，分别根据水冷凝罐6内和甲醇冷凝罐13内的温度传感器11的示数，当左室4内的温度高于64.7℃时，将甲醇和水的蒸气通入水冷凝罐6内，低于水蒸气沸点的温度将水蒸气冷凝，根据湿度传感器12的示数，当水冷凝罐6内的空气湿度大幅降低，打开引风机17、第四开关18，将水冷凝罐6内的气体抽入甲醛冷凝管内，关闭第四开关18，甲醛蒸汽在小于64.7℃的环境下冷凝成甲醛液体，冷凝后的水和甲醇分别从第一出料管7和第二出料管14排出。
17.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，其特征在于：包括外壳，外壳下端设置有支撑架，外壳中部沿前后方向竖向设置有隔板，隔板将外壳分为左室和右室，左室内设置有水冷凝罐，水冷凝罐下端设置有贯穿到外壳下方的第一出料管，第一出料管上设置有第一开关，外壳左端上方设置有贯穿到水冷凝罐内的进气管，进气管上设置有第一单向气阀，水冷凝罐内设置有温度传感器和湿度传感器，右室内设置有甲醇冷凝罐，甲醇冷凝罐下端设置有贯穿到外壳下方的第二出料管，第一出料管上设置有第三开关，水冷凝罐上端设置有从外壳上方贯穿到甲醇冷凝罐内的中转管，中转管上设置有引风机，引风机左侧的中转管上设置有第四开关，引风机右侧的中转管上设置有第二单向气阀，甲醇冷凝罐内设置有温度传感器，甲醇冷凝罐内右侧上端设置有贯穿到外壳外端的出气管，出气管上设置有第二开关，左室和右室下端分别设置有高温进水管和低温进水管，左室和右室上端均设置有高温出水管和低温出水管。2.如权利要求1所述的一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，其特征在于：所述的支撑架下端设置有多个带刹车的万向滚轮。3.如权利要求1所述的一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，其特征在于：所述的外壳外侧包裹有保温棉。4.如权利要求1所述的一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，其特征在于：所述的水冷凝罐和甲醇冷凝罐内壁均设置有散热翅片。5.如权利要求1所述的一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，其特征在于：所述的第一开关、第二开关、第三开关和第四开关均为电动蝶阀。

技术总结
本实用新型一种甘氨酸生产用甲醇干燥冷凝器，包括外壳，外壳中部沿前后方向竖向设置有隔板，隔板将外壳分为左室和右室，左室内设置有水冷凝罐，水冷凝罐下端设置有贯穿到外壳下方的第一出料管，外壳左端上方设置有贯穿到水冷凝罐内的进气管，右室内设置有甲醇冷凝罐，甲醇冷凝罐下端设置有贯穿到外壳下方的第二出料管，水冷凝罐上端设置有从外壳上方贯穿到甲醇冷凝罐内的中转管，中转管上设置有引风机，甲醇冷凝罐内右侧上端设置有贯穿到外壳外端的出气管，左室和右室下端分别设置有高温进水管和低温进水管，左室和右室上端均设置有高温出水管和低温出水管。本实用新型利用甲醇蒸汽和水蒸气的冷凝点的温度差实现甲醇蒸汽和水蒸气的分别冷凝。水蒸气的分别冷凝。水蒸气的分别冷凝。


技术研发人员：尚焕程 李小健 司方向 丁瑞领
受保护的技术使用者：开封市隆兴化工有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/11/9