一种酒店建筑龙骨架材料切割打磨一体装置的制作方法

1.本技术涉及不锈钢打磨切割技术领域，尤其涉及一种酒店建筑龙骨架材料切割打磨一体装置。


背景技术：

2.酒店的室内装修时，都会对天花板进行吊顶装饰，良好合理的吊顶设计，可以弥补原有建筑结构上过高过宽等的不足，还具有分割空间、增强室内装饰效果、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。集成吊顶的安装主要采用轻钢做成的龙骨做成框架。
3.现有的龙骨一般要经过切割打磨处理，使得龙骨的尺寸达到安装的规格，在加工的时候，一般先将龙骨框架固定，然后再拿一个切割机切割需要的长度，接着在用打磨机对切割处进行打磨处理，工序繁多，工作效率较低，并且在打磨切割的时候通常会出现龙骨架切割不平滑，打磨不均匀的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种酒店建筑龙骨架材料切割打磨一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种酒店建筑龙骨架材料切割打磨一体装置，包括
7.底板，所述底板顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定连接有第一旋转电机；
8.转盘，所述转盘由切割片以及打磨片共同组成，所述切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于所述打磨片的直径；
9.第一传动带，所述第一传动带一端与所述第一旋转电机输出端固定连接，所述第一传动带另一端与所述转盘固定连接。
10.优选的，所述转盘上固定连接有联动轴。
11.优选的，所述第一支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定开设有供联动轴贯穿的通孔。
12.优选的，所述第一支撑架上固定连接有挡板。
13.优选的，所述底板顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置底部固定连接有安装板，所述安装板与所述底板螺纹连接，所述安装板底部对称固定连接有限位块，所述底板顶部固定连接有供限位块嵌入连接的限位槽。
14.优选的，所述夹持装置包括外壳、两个圆环以及第一电动伸缩柱，所述外壳通过所述第一电动伸缩柱与所述安装板固定连接，所述外壳内壁对称开设有供两个圆环安装的凹槽，所述凹槽上还活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述圆环啮合连接。
15.优选的，所述底板顶部固定连接有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱顶部固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴上固定连接有第二传动带，所述第二传
动带与所述传动齿轮传动连接。
16.优选的，所述圆环内壁呈环形阵列固定连接有四个卡槽。
17.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
18.其一，通过转盘进行旋转，由于切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于打磨片的直径，所以在加工龙骨架的时候，龙骨架会首先会被切割片切割，随着龙骨架的旋转，从而使得龙骨架在没有贯穿切割片的时候就能被切割片完全切割，可以有效降低切割片的尺寸，减少材料的浪费，接着龙骨架向上移动，与打磨片接触，从而打磨片对龙骨架的切割口进行打磨处理，工序简单。
19.其二，在固定龙骨架框架的时候，通过两个圆环对龙骨架进行固定，从而带动龙骨架旋转，接着第一电动伸缩柱以及第二电动伸缩柱同步启动缓慢向上移动，使得龙骨架在转盘缓慢向上移动，然后进行切割打磨处理，由于龙骨架会旋转的缘故，在打磨工序的时候，打磨的更加均匀，提升龙骨架的打磨质量。
20.其三，限位块在限位槽中的限位，能够使得夹持装置更加稳定牢固，并且安装板与底板为螺纹连接，方便拆解，对夹持装置的维修工作提供了便利。
21.其四，由于切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于打磨片的直径，所以在加工龙骨架的时候，龙骨架会首先会被切割片切割，随着龙骨架的旋转，从而使得龙骨架在没有贯穿切割片的时候就能被切割片完全切割，可以有效降低切割片的尺寸，减少材料的浪费，接着龙骨架向上移动，与打磨片接触，从而打磨片对龙骨架的切割口进行打磨处理，工序简单，省时省力。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
23.图1为本发明实施方式提供的整体立体结构示意图；
24.图2为本发明实施方式提供的整体立体结构示意图；
25.图3为本发明实施方式提供的整体俯视示意图；
26.图4为本发明实施方式提供的夹持装置立体结构示意图；
27.图5为本发明实施方式提供的a处放大图；
28.图6为本发明实施方式提供的第二旋转电机立体结构示意图。
29.图中：100、底板；110、限位槽；120、第二电动伸缩柱；130、第二旋转电机；131、第二传动带；200、第一支撑架；210、第一旋转电机；220、支撑板；221、通孔；230、挡板；300、转盘；310、第一传动带；320、联动轴；400、夹持装置；410、外壳；411、凹槽；412、传动齿轮；420、圆环；421、卡槽；430、第一电动伸缩柱；500、安装板；510、限位块。
具体实施方式
30.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
32.实施例一
33.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种酒店建筑龙骨架材料切割打磨一体装置，包括底板100、转盘300以及第一传动带310，底板100顶部固定连接有第一支撑架200，第一支撑架200上固定连接有第一旋转电机210，转盘300由切割片以及打磨片共同组成，切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于打磨片的直径，第一传动带310一端与第一旋转电机210输出端固定连接，第一传动带310另一端与转盘300固定连接，本设置中，第一旋转电机210通过第一传动带310带动转盘300进行旋转，由于切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于打磨片的直径，所以在加工龙骨架的时候，龙骨架会首先会被切割片切割，随着龙骨架的旋转，从而使得龙骨架在没有贯穿切割片的时候就能被切割片完全切割，可以有效降低切割片的尺寸，减少材料的浪费，接着龙骨架向上移动，与打磨片接触，从而打磨片对龙骨架的切割口进行打磨处理，工序简单，省时省力。
34.请参阅图1、图2，转盘300上固定连接有联动轴320，第一支撑架200上固定连接有支撑板220，支撑板220上固定开设有供联动轴320贯穿的通孔221，第一支撑架200上固定连接有挡板230，本设置中，支撑板220为转盘300提供了安装的空间，并且挡板230能够对转盘300顶部进行遮挡，起到保护作用，同时避免切割产生的火星四溅。
35.请参阅图4，底板100顶部固定连接有夹持装置400，夹持装置400底部固定连接有安装板500，所述安装板500与所述底板100螺纹连接，安装板500底部对称固定连接有限位块510，底板100顶部固定连接有供限位块510嵌入连接的限位槽110，本设置中限位块510在限位槽110中的限位，能够使得夹持装置400更加稳定牢固，并且安装板500与底板100为螺纹连接，方便拆解，对夹持装置400的维修工作提供了便利。
36.实施例二
37.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种酒店建筑龙骨架材料切割打磨一体装置，包括底板100、转盘300以及第一传动带310，底板100顶部固定连接有第一支撑架200，第一支撑架200上固定连接有第一旋转电机210，转盘300由切割片以及打磨片共同组成，切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于打磨片的直径，第一传动带310一端与第一旋转电机210输出端固定连接，第一传动带310另一端与转盘300固定连接，本设置中，第一旋转电机210通过第一传动带310带动转盘300进行旋转，由于切割片以及打磨片的圆心为同一点，且切割片的直径大于打磨片的直径，所以在加工龙骨架的时候，龙骨架会首先会被切割片切割，随着龙骨架的旋转，从而使得龙骨架在没有贯穿切割片的时候就能被切割片完全切割，可以有效降低切割片的尺寸，减少材料的浪费，接着龙骨架向上移动，与打磨片接触，从而打磨片对龙骨架的切割口进行打磨处理，工序简单，省时省力。
38.请参阅图1、图2，转盘300上固定连接有联动轴320，第一支撑架200上固定连接有支撑板220，支撑板220上固定开设有供联动轴320贯穿的通孔221，第一支撑架200上固定连接有挡板230，本设置中，支撑板220为转盘300提供了安装的空间，并且挡板230能够对转盘300顶部进行遮挡，起到保护作用，同时避免切割产生的火星四溅。
39.请参阅图4，底板100顶部固定连接有夹持装置400，夹持装置400底部固定连接有安装板500，所述安装板500与所述底板100螺纹连接，安装板500底部对称固定连接有限位块510，底板100顶部固定连接有供限位块510嵌入连接的限位槽110，本设置中限位块510在
限位槽110中的限位，能够使得夹持装置400更加稳定牢固，并且安装板500与底板100为螺纹连接，方便拆解，对夹持装置400的维修工作提供了便利。
40.请参阅图4、图5，夹持装置400包括外壳410、两个圆环420以及第一电动伸缩柱430，外壳410通过第一电动伸缩柱430与安装板500固定连接，外壳410内壁对称开设有供两个圆环420安装的凹槽411，凹槽411上还活动连接有传动齿轮412，传动齿轮412与圆环420啮合连接，圆环420内壁呈环形阵列固定连接有四个卡槽421，底板100顶部固定连接有第二电动伸缩柱120，第二电动伸缩柱120顶部固定连接有第二旋转电机130，第二旋转电机130输出轴上固定连接有第二传动带131，第二传动带131与传动齿轮412传动连接，本设置中，在固定龙骨架框架的时候，将龙骨架贯穿两个圆环420，然后通过四个卡槽421增强圆环420对龙骨架的固定效果，然后第二旋转电机130以及第一旋转电机210同步启动，此时转盘300开始旋转，同时第二旋转电机130通过第二传动带131带动传动齿轮412旋转，传动齿轮412带动圆环420旋转，从而带动龙骨架旋转，接着第一电动伸缩柱430以及第二电动伸缩柱120同步启动缓慢向上移动，使得龙骨架在转盘300缓慢向上移动，然后进行切割打磨处理，由于龙骨架会旋转的缘故，在打磨工序的时候，打磨的更加均匀，提升龙骨架的打磨质量。
41.工作原理：首先固定龙骨架框架的时候，将龙骨架贯穿两个圆环420，然后通过四个卡槽421增强圆环420对龙骨架的固定效果，然后第二旋转电机130以及第一旋转电机210同步启动，此时转盘300开始旋转，同时第二旋转电机130通过第二传动带131带动传动齿轮412旋转，传动齿轮412带动圆环420旋转，从而带动龙骨架旋转，接着第一电动伸缩柱430以及第二电动伸缩柱120同步启动缓慢向上移动，使得龙骨架在转盘300缓慢向上移动，然后龙骨架会首先会被切割片切割，随着龙骨架的上升，龙骨架与打磨片接触，从而打磨片对龙骨架的切割口进行打磨处理，将切割、打磨工序一次完成，提高工作效率。
42.需要说明的是：第一旋转电机210以及第二旋转电机130的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.第一旋转电机210以及第二旋转电机130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
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rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
45.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。