一种带有清洁装置的加弹机热箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种带有清洁装置的加弹机热箱。


背景技术：

2.加弹机是一种纺织加工生产用设备，它能够将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝。当合成纤维加热、受力会产生形变，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来，因此热塑性是合成纤维长丝纱进行热一机械变形加工的依据，而加弹机的热箱是化纤材料假捻变形加工过程中的主要设备之一。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：热箱起到加热化纤丝的作用，当加弹机使用时间较长后，热箱内部化纤丝经过的轨道上会积蓄较多的油污和粉尘焦结物，如果任由这些脏污留在内部不清理，可能会将化纤丝堵在热箱内部，同时会影响加热的效果，使化纤丝加热不均匀，会产生大量的瑕疵品，目前都是人工对热箱进行清理，工作效率较低同时比较费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有清洁装置的加弹机热箱，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁装置的加弹机热箱，包括底座与电机，所述底座顶部设置有加热板，所述加热板远离底座的一侧设置有凹槽，所述底座顶部位于加热板两侧的位置设置有外滑轨，所述外滑轨中设置有内滑轨，所述内滑轨远离外滑轨的一侧设置有部件台，所述部件台顶部设置有第一连接柱，所述第一连接柱上设置有连杆，所述电机一端设置有曲柄，所述曲柄远离电机的一端设置有第二连接柱。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热板与底座固定连接，所述凹槽的数量为若干组，所述凹槽设计为v字形。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述外滑轨、内滑轨的数量均为两组，所述外滑轨与内滑轨滑动连接，所述部件台通过内滑轨与底座滑动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连杆两端均贯穿设置有通孔，所述通孔的内径尺寸与第一连接柱、第二连接柱的外径尺寸相匹配，所述连杆通过第一连接柱与部件台转动连接，所述连杆通过第二连接柱与曲柄转动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述部件台一侧固定安装有喷头，所述喷头的数量与凹槽的数量相同。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述部件台底部固定安装有软刷，所述部件台底部位于软刷的一侧固定安装有海绵，所述软刷、海绵的数量均与凹槽的数量相同。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有清洁装置的加弹机热箱，具备以下
有益效果：设置了第一连接柱、连杆、电机、曲柄与第二连接柱，通过第一连接柱、第二连接柱与通孔的活动连接，可以控制电机转动来带动连杆与曲柄转动，配合上外滑轨与内滑轨的滑动连接，能够带动部件台在加热板上方来回移动，部件台上设置有喷头、软刷与海绵，可以在来回移动的过程中对凹槽进行清理，能够快速洗去凹槽上的油污和粉尘焦结物，有效的提高了工作效率，减少了工作人员的劳动量。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型曲柄连接结构示意图；
14.图3为本实用新型连杆结构示意图；
15.图4为本实用新型部件台结构示意图。
16.图中：1、底座；2、加热板；3、凹槽；4、外滑轨；5、内滑轨；6、部件台；7、第一连接柱；8、连杆；9、电机；10、曲柄；11、第二连接柱；12、喷头；13、软刷；14、海绵；15、通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种带有清洁装置的加弹机热箱，包括底座1与电机9(其型号为h80
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h315)，底座1顶部设置有加热板2，用于加热化纤丝，加热板2远离底座1的一侧设置有凹槽3，便于化纤丝通过，底座1顶部位于加热板2两侧的位置设置有外滑轨4，外滑轨4中设置有内滑轨5，便于移动部件台6，内滑轨5远离外滑轨4的一侧设置有部件台6，用于承载清洗仪器，部件台6顶部设置有第一连接柱7，第一连接柱7上设置有连杆8，电机9一端设置有曲柄10，曲柄10远离电机9的一端设置有第二连接柱11，构成了曲柄滑块机构来推动部件台6移动。
19.本实施例中，加热板2与底座1固定连接，凹槽3的数量为若干组，凹槽3设计为v字形，能够避免化纤丝高速移动时发生左右滑动，确保化纤丝受热均匀；外滑轨4、内滑轨5的数量均为两组，外滑轨4与内滑轨5滑动连接，部件台6通过内滑轨5与底座1滑动连接，便于部件台6的移动；连杆8两端均贯穿设置有通孔15，通孔15的内径尺寸与第一连接柱7、第二连接柱11的外径尺寸相匹配，连杆8通过第一连接柱7与部件台6转动连接，连杆8通过第二连接柱11与曲柄10转动连接，构成了曲柄滑块机构，能够通过电机9提供动力推动部件台6移动；部件台6一侧固定安装有喷头12，喷头12的数量与凹槽3的数量相同，能够对凹槽3内部进行高压喷水，便于后续清洗；部件台6底部固定安装有软刷13，部件台6底部位于软刷13的一侧固定安装有海绵14，软刷13、海绵14的数量均与凹槽3的数量相同，确保将凹槽3内部的异物与油污清洗干净。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：通过加热板2能够对凹槽3中经过的化纤丝进行加热，v字形设计的凹槽3能够避免化纤丝高速移动的过程中左右滑动，可以确保化纤丝加热均匀，当热箱长时间使用导致凹槽3内部积蓄有较多油污与粉尘焦结物时，通过第一连
接柱7、第二连接柱11与通孔15的活动连接，可以控制电机9转动来带动连杆8与曲柄10转动，配合上外滑轨4与内滑轨5的滑动连接，能够带动部件台6在加热板2上方来回移动，启动喷头12对凹槽3内部进行高压喷水，同时部件台6上设置的软刷13与海绵14在来回移动的过程中对凹槽3进行刷洗清理，从而快速的洗去凹槽3上的油污和粉尘焦结物，有效的提高了工作效率，减少了工作人员的劳动量。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有清洁装置的加弹机热箱，其特征在于：包括底座(1)与电机(9)，所述底座(1)顶部设置有加热板(2)，所述加热板(2)远离底座(1)的一侧设置有凹槽(3)，所述底座(1)顶部位于加热板(2)两侧的位置设置有外滑轨(4)，所述外滑轨(4)中设置有内滑轨(5)，所述内滑轨(5)远离外滑轨(4)的一侧设置有部件台(6)，所述部件台(6)顶部设置有第一连接柱(7)，所述第一连接柱(7)上设置有连杆(8)，所述电机(9)一端设置有曲柄(10)，所述曲柄(10)远离电机(9)的一端设置有第二连接柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的加弹机热箱，其特征在于：所述加热板(2)与底座(1)固定连接，所述凹槽(3)的数量为若干组，所述凹槽(3)设计为v字形。3.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的加弹机热箱，其特征在于：所述外滑轨(4)、内滑轨(5)的数量均为两组，所述外滑轨(4)与内滑轨(5)滑动连接，所述部件台(6)通过内滑轨(5)与底座(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的加弹机热箱，其特征在于：所述连杆(8)两端均贯穿设置有通孔(15)，所述通孔(15)的内径尺寸与第一连接柱(7)、第二连接柱(11)的外径尺寸相匹配，所述连杆(8)通过第一连接柱(7)与部件台(6)转动连接，所述连杆(8)通过第二连接柱(11)与曲柄(10)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的加弹机热箱，其特征在于：所述部件台(6)一侧固定安装有喷头(12)，所述喷头(12)的数量与凹槽(3)的数量相同。6.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的加弹机热箱，其特征在于：所述部件台(6)底部固定安装有软刷(13)，所述部件台(6)底部位于软刷(13)的一侧固定安装有海绵(14)，所述软刷(13)、海绵(14)的数量均与凹槽(3)的数量相同。

技术总结
本实用新型公开了一种带有清洁装置的加弹机热箱，包括包括底座与电机，底座顶部设置有加热板，加热板远离底座的一侧设置有凹槽，底座顶部位于加热板两侧的位置设置有外滑轨，外滑轨中设置有内滑轨，内滑轨远离外滑轨的一侧设置有部件台，部件台顶部设置有第一连接柱，第一连接柱上设置有连杆，电机一端设置有曲柄，曲柄远离电机的一端设置有第二连接柱。该一种带有清洁装置的加弹机热箱能够快速且高效地清除热箱内长期积累的污垢，减少了工作人员的劳动量、提高了工作效率，同时避免了化纤丝出现加热不均匀的情况，确保了产品的质量。量。量。


技术研发人员：毛振强
受保护的技术使用者：苏州美丽华化纤有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/12/31