一种底座可调的数控机床结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种底座可调的数控机床结构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，不同于传统的机床，数控机床不仅自动化程度较高，而且不需人工进行时刻控制，加工精度较高，在机床加工行业中受到广泛的好评。
3.在数控机床使用时，需要将数控机床放置在水平地面上并将机床固定在安装底座上防止加工过程中装置晃动进而影响产品的加工精度，现有的机床底座为了保持稳定性通常较为笨重，且不便调节，而且对于不同的数控机床结构往往需要不同的底座进行安装固定，较为繁琐。
4.因此，针对上述问题，我们提出一种底座方便快捷可调节的数控机床。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种底座可调的数控机床结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种底座可调的数控机床结构，包括：基台；
8.底座升降组件，所述底座升降组件固定在基台上，且其顶部固定连接有机床底座，用于对机床底座上的相关件进行高度微调节；
9.机床夹持组件，所述机床夹持组件固定安装在机床底座的两侧，方便将机床进行夹紧固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该装置中，通过机床底座设置的相关部件可完成机床的上下调节及对机床进行水平校准，同时可以承载不同型号的机床，使得装置的适用范围大大提升。
附图说明
12.图1为一种底座可调的数控机床结构的主视图。
13.图2为一种底座可调的数控机床结构的底座升降组件的结构示意图。
14.图3为一种底座可调的数控机床结构的机床夹持组件的结构示意图。
15.图中：1
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基台，2
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伸缩柱，3
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套筒，4
‑
水平仪，5
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空心滑柱，6
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滑槽，7
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连接柱，8
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连接板，9
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固定柱，10
‑
叉板，11
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推杆，12
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滑块，13
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滑轨，14
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连接杆，15
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螺纹板，16
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螺纹杆件，17
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驱动件，18
‑
机床底座，20
‑
第一固定块，21
‑
第二固定块，22
‑
贯穿顶杆，23
‑
转动连接
板，24
‑
转动连接拐杆，25
‑
把手，26
‑
螺纹套杆，27
‑
夹板，28
‑
橡胶垫。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种底座可调的数控机床结构，包括：基台1；
19.底座升降组件，所述底座升降组件固定在基台1上，且其顶部固定连接有机床底座18，用于对机床底座18上的相关件进行高度微调节；
20.机床夹持组件，所述机床夹持组件固定安装在机床底座18的两侧，方便将机床进行夹紧固定。
21.请参阅图2，本实施例中，所述底座升降组件包括：
22.空心滑柱5，所述空心滑柱5固定在基台1上对应机床底座18的底部；
23.滑槽6，所述滑槽6设置在空心滑柱内，方便机床底座18的上下调节；
24.连接柱7，所述连接柱7一端固定在机床底座18上，另一端滑动设置在空心滑柱5上的滑槽6内；
25.连接板8，所述连接板8固定安装在连接柱7底部；
26.固定柱9，所述固定柱9安装在连接板8端部，用于与相关部件配合带动连接板8及连接柱9运动；
27.叉板10，所述叉板10安装在连接板8上的固定柱9上与固定柱9相配合；
28.推杆11，所述推杆11固定安装在叉板10一侧，用于带动叉板10运动；
29.叉板驱动组件，所述叉板驱动组件与推杆11相连接，用于驱动叉板11转动，带动机床底座18上下运动。
30.在本实施例中，叉板驱动组件带动推杆11绕推杆11的一端转动，同时使得推杆11端部的叉板10带动固定柱9及连接板8在推杆11的作用下运动，进而使得连接板8带动连接柱7在空心滑柱5内的滑槽6内上下滑动，使得连接柱7顶部固定的机床底座18完成上下升降微调节。
31.在本实施例中，叉板10带动固定柱9及其相关连接件运动，亦可使用其他机构如液压机等直接实现连接柱7带动机床底座18的升降工作，但是，使用液压机构等进行升降调节时，容易使得机床底座18升降不一致，导致机床底座18最终不能保持水平状态，影响加工效果。
32.本实施例中，所述叉板驱动组件包括：
33.滑块12，所述滑块12转动安装在推杆11的另一端；
34.滑轨13，所述滑轨13固定安装在两相邻的空心滑柱5之间，用于对滑块12进行限位导向；
35.连接杆14，所述连接杆14转动安装在滑块12的另一侧；
36.螺纹板15，所述螺纹板15转动安装在连接杆14的另一端；
37.螺纹杆件16，所述螺纹杆件16贯穿螺纹板15及滑轨13与基台1至基台1另一侧，用
于使得螺纹板15在其上运动带动连接杆14推动滑块12运动；
38.驱动件17，所述驱动件17固定安装在基台1上且与螺纹杆件16相连接。
39.在本实施例中，利用驱动件17带动螺纹杆件16转动，使得螺纹杆件16带动螺纹板15运动，螺纹杆件16转动时，螺纹板15在螺纹杆件16上下运动，进而使得连接杆14推动或拉缩滑块12在滑轨13上运动，进而使得滑块12另一侧转动连接的推杆11完成推动工作，实现机床底座18的升降工作。
40.在本实施例中，所述驱动器17包括但不限于驱动电机或驱动马达，利用其它机构亦可使得滑块12在滑轨13上滑动，如利用齿轮齿条机构，使得齿条带动滑块12运动，在此不做过多描述。
41.请参阅图3，本实施例中，所述机床夹持组件包括：
42.第一固定块20与第二固定块21，所述第一固定块20与第二固定块21分别固定安装在基台1上的同一直线方向；
43.贯穿顶杆22，所述贯穿顶杆22滑动贯穿第一固定块20与第二固定块21；
44.转动连接板23，所述转动连接板23一端转动安装在第一固定块20上；
45.转动连接拐板24，所述转动连接拐板24一端转动安装在第一固定块20与第二固定块21之间的贯穿顶杆22上，另一端与转动连接板23转动连接；
46.把手25，所述把手25固定安装在转动连接拐板24一端，用于控制转动连接拐板24及转动连接板23转动；
47.螺纹套杆26，所述螺纹套杆26螺接在贯穿顶杆24一端，用于调节夹持力；
48.夹板27，所述夹板27固定安装在螺纹套杆26一端，用于增大与机床的接触面积，减小局部压力。
49.在本实施例中，当需要进行夹持调节时，握紧把手25，使得把手25向第二固定块21一侧运动转动，此时，转动连接拐杆24在把手25的作用下转动，进而使得贯穿顶杆22在固定块内滑动运动，然后利用夹板27将机床夹紧，防止机床晃动。
50.在本实施例中，贯穿顶杆22一端端部设置有螺纹套杆26，利用螺纹套杆26可以对夹持的距离进行微调节，使得夹持的更为紧固，不会在使用过程中产生送动。
51.本实施例中，还包括：
52.伸缩柱2，所述伸缩柱2固定基台1底部两侧，用于调节整个装置的高度；
53.套筒3，所述套筒3设置在伸缩柱2另一端，用于方便伸缩柱2上下运动带动基台1升降；
54.橡胶垫28，所述橡胶垫28设置在套筒3底部，用于降低机床加工过程中产生的震动；
55.水平仪4，所述水平仪4设置在基台一侧的台体上，用于对装置的水平度进行观察然后根据观察结果对装置的水平度进行调整。
56.在本实施例中，可利用伸缩柱2及套筒3对基台1进行整体的高度调节，且在套筒3的底部设置橡胶垫28可进一步降低震动产生的影响，同时基台1上设置有水平仪4，通过水平仪可以方便的观察整个装置的摆放状态，根据状态进行调整，使得装置处于水平状态，方便使用。
57.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，
在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。