一种环保包装盒的制作方法

1.本技术涉及包装盒的技术领域，尤其是涉及一种环保包装盒。


背景技术：

2.礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的，而配备的实用礼品包装，礼盒不仅有包装的作用并且在一定程度上凸显了一部分的作用，礼盒的精美程度是和增加商品价值成正比的，在一定程度上弱化了商品的使用价值。
3.相关技术中，包装盒一般采用瓦楞纸板通过折叠并使用粘合剂粘合而成，向包装盒内填充入塑料填充物，再将物品放入包装盒内。
4.针对上述中的相关技术，采用粘合剂粘合的包装盒，在回收的过程中，会从废弃纸板中提取出纤维原料，胶粘物附着在纤维原料上，进入造纸设备中，会在工艺器材和设备等位置沉积，从而影响造纸机的运转性能和产品质量，影响废纸纸板的回收，这种包装盒存在有浪费资源、污染环境的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少包装盒成型过程中胶粘物的使用，本技术提供一种环保包装盒。
6.本技术提供的一种环保包装盒采用如下的技术方案：
7.一种环保包装盒，包括盒体，所述盒体以及与盒体配合的盒盖，所述盒体高度方向的一侧呈敞开设置，所述盒体宽度方向的一侧边沿盒体高度方向向背离盒体底壁的一侧延伸，并向内弯折，形成有安装板，所述安装板厚度方向的一侧设置有限位槽，所述限位槽沿安装板厚度方向贯穿安装板，所述安装板厚度方向与盒体高度方向平行，所述安装板沿架体长度方向的一侧边成型有第一插接板，所述盒体长度方向的两侧壁上设置有与第一插接板插接配合的第一插接槽，所述第一插接槽位于盒体高度方向的中部。
8.通过采用上述技术方案，工作人员折叠安装板，使安装板与底板平行，使安装板两侧的第一插接板分别与第一插接槽插接配合，从而对安装板进行定位，包装过程中，工作人员将物体嵌入限位槽内，使物体固定在盒体中部，将盒体与盒盖扣合，第一插接板和第一插接槽有助于保证安装板位于盒体中部，从而使物体位于盒体中部，有助于减少包装时的采用的胶粘物的情况，从而对物体进行包装。
9.优选的，所述安装板长度方向的两侧边沿相互背离的方向延伸，并形成有第一抵接板，任一所述第一抵接板背离安装板的一端抵接在盒体底壁上。
10.通过采用上述技术方案，第一抵接板有助于保证安装板与底板之间的间隔，有助于提高安装板在盒体内的结构强度，有助于减少安装板受盒体高度方向的压力，发生位移或变形的情况发生。
11.优选的，所述安装板宽度方向的侧边沿盒体宽度方向延伸，并向靠近盒体底壁的一侧弯折，形成有第二抵接板，所述第二抵接板背离安装板的一端抵接在盒体底壁上。
12.通过采用上述技术方案，第二抵接板有助于进一步保证安装板和底板之间的间
隔，有助于减少物体随安装板在盒体内晃动的可能性，有助于提高安装板在盒体内的稳定性。
13.优选的，所述第二抵接板沿盒体长度方向的两侧边分别成型有第二插接板，所述盒体长度方向的两侧壁上设置有与第二插接板插接配合的第二插接槽。
14.通过采用上述技术方案，第二插接板与第二插接槽插接配合，有助于进一步对安装板进行限位，有助于保证安装板与底板之间的间距，减少第二抵接板向内弯折，导致安装板向靠近底板一侧弯折，使物体受到盒体外侧压力大可能性。
15.优选的，所述盒体包括底板，所述底板沿盒体长度方向的一侧向外延伸，并向盒体高度方向一侧弯折，形成有第一支撑板，所述第一支撑板沿盒体高度方向向背离底板的一侧延伸，并弯折形成有第一成型板，所述第一成型板厚度方向与第一支撑板厚度方向平行，所述第一成型板靠近底板的一侧与底板插接配合，所述第一插接槽位于第一成型板上。
16.通过采用上述技术方案，第一插接槽位于第一成型板上，第一成型板位于盒体内部，有助于提高盒体外部的整体性，同时有助于外部挤压，使第一插接板脱出第一插接槽的可能性。
17.优选的，所述底板长度方向的一侧边向外延伸，并向底板厚度方向靠近第一支撑板的一侧弯折，形成有第二支撑板，所述第二支撑板沿盒体高度方向背离底板的一侧延伸，并向内弯折形成所述安装板。
18.通过采用上述技术方案，一体成型的安装板和底板，有助于提高安装板的结构强度，同时有助于减少包装盒需要借助胶粘物成型的情况发生。
19.优选的，所述底板长度方向背离第二支撑板的一侧边向外延伸，并向底板厚度方向靠近第一支撑板的一侧弯折，形成有第三支撑板，所述第三支撑板沿盒体高度方向向背离底板的一侧延伸，形成所述盒盖。
20.通过采用上述技术方案，盒盖通过底板延伸折叠形成，有助于提高盒盖与盒体之间的结构强度，同时有助于减少包装盒需要借助胶粘物成型的情况发生。
21.优选的，所述限位槽的四个侧壁分别向相互靠近的方向延伸，形成有定位板，任一所述定位板沿靠近限位槽侧壁的一侧向背离限位槽的一侧倾斜向下设置。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员将物体插入限位槽内，弯折的定位板抵紧在物体周侧壁上，定位板有助于提高物体与盒体之间的摩擦力，有助于减少物体从限位槽内脱离的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.借助折叠成型的安装板和限位槽，有助于方便工作人员安装并定位物品，有助于减少包装盒需要借助胶粘物成型的情况发生，提高废弃包装盒的回收率，有助于提高包装盒的环保程度；
25.2.借助第一抵接板、第一插接板和第一插接槽、第二插接板和第二插接槽，有助于提高安装板在盒体内的稳定性，减少安装板在盒体内晃动的可能性，有助于提高物体在盒体内的稳定性；
26.3.借助折弯成型的底板、第一支撑板、安装板、第一抵接板、第二抵接板、第二支撑板，有助于减少包装盒需要借助胶粘物成型的情况发生，有助于提高废弃包装盒的回收率。
附图说明
27.图1是本技术实施例主要体现环保包装盒整体结构的轴侧示意图；
28.图2是本技术实施例主要体现环保包装盒展开结构的展开平面图。
29.附图标记：1、盒体；2、底板；3、第一支撑板；31、第一成型板；32、第一插接槽；33、第二插接槽；4、第二支撑板；41、第一卡接板；5、安装板；51、第一插接板；52、第一抵接板；53、第二抵接板；531、第二插接板；54、限位槽；541、定位板；6、第三支撑板；61、第二卡接板；62、盒盖；63、第三卡接板；64、固定板；65、第四卡接板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种环保包装盒。
32.参见图1、图2，环保包装盒包括盒体1和盒盖62，盒体1和盒盖62均由同一瓦楞纸板经裁切折叠而成。盒体1内成形有限位槽54。包装过程中，工作人员将需要包装的产品嵌设在限位槽54内，扣合盒盖62，从而完成对产品的包装。使用这种包装盒有助于减少盒体1成型过程中使用粘合剂的可能性，从而有助于减少废弃盒体1回收过程中，粘合剂影响回收，从而导致资源浪费的情况发生。
33.具体而言，盒体1包括底板2，底板2沿盒体1长度方向的一侧向外延伸，向盒体1高度方向的一侧弯折形成有第一支撑板3，第一支撑板3沿盒体1高度方向背离底板2的一侧延伸，并向内弯折，形成有第一成型板31，第一成型板31厚度方向与第一支撑板3厚度方向平行。第一成型板31靠近底板2的一端与底板2插接配合。底板2长度方向的一侧边向外延伸，并沿盒体1高度方向靠近第一支撑板3的一侧弯折，形成有第二支撑板4。安装板5厚度方向与底板2厚度方向平行。第二支撑板4沿其自身长度方向的两侧向相互背离的一侧延伸，并向内弯折形成有第一卡接板41，第一卡接板41厚度方向与第一支撑板3厚度方向平行，第一卡接板41位于第一支撑板3和第一成型板31之间。第一卡接板41有助于提高第二支撑板4的结构强度。
34.第二支撑板4沿盒体1高度方向背离底板2的一侧延伸，并向内弯折形成有安装板5，安装板5长度方向与盒体1长度方向平行，安装板5沿其自身长度方向的两侧边向相互背离的一侧延伸，并形成有第一抵接板52，第一抵接板52向靠近底板2的一侧弯折，第一抵接板52背离安装板5的一侧面抵紧在底板2上。第一抵接板52和一侧安装板5的折弯处冲切成型有第一插接板51。两个第一成型板31上分别冲切成型有对应的第一插接槽32，第一插接槽32位于盒体1高度方向的中部。第一插接板51与第一插接槽32沿盒体1长度方向插接配合，第一插接板51在安装板5长度方向的两侧各设置有一个。安装板5宽度方向背离第二支撑板4的一侧向背离第二支撑板4的一侧延伸，并向靠近底板2的一侧弯折成型有第二抵接板53，第二抵接板53背离安装板5的端部抵紧在底板2的侧面上。第一插接板51方便定位安装板5与底板2之间的间隔，第一抵接板52和第二抵接板53有助于保证安装板5和底板2之间的间隔。
35.第二抵接板53沿盒体1长度方向的两侧向相互背离的一侧延伸，并形成有第二插接板531，两个第一成型板31上分别冲切成型有对应的第二插接槽33，第二插接板531与第二插接槽33沿盒体1长度方向插接配合。第二插接板531有助于减少安装板5沿安装板5与第
一支撑板3折弯处转动的可能性，有助于保证安装板5在盒体1内的相对位置。
36.限位槽54位于安装板5上，限位槽54沿安装板5厚度方向贯穿安装板5，限位槽54的四个侧壁分别向相互靠近的方向延伸，并向靠近底板2的一侧弯折形成有定位板541，任意一个定位板541沿靠近限位槽54侧壁的一侧向背离限位槽54侧壁的一侧倾斜向下设置。限位槽54沿盒体1长度方向均匀间隔设置有多个，本技术实施例中，限位槽54设置有三个。定位板541方便对限位槽54内的物体进行定位，有助于减少限位槽54较大，导致物体在限位槽54内晃动的情况发生，有助于提高限位槽54的适应性。
37.底板2沿盒体1宽度方向向背离第二支撑板4的一侧延伸，并向底板2厚度方向靠近第一支撑板3的一侧弯折，形成有第三支撑板6。第三支撑板6沿盒体1长度方向的两侧向相互背离的一侧延伸，并向靠近第二支撑板4的一侧弯折形成有第二卡接板61，第二卡接板61厚度方向与第一支撑板3厚度方向平行，第二卡接板61位于第一支撑板3和第一成型板31之间。盒盖62经第三支撑板6沿盒体1高度方向向背离底板2的一侧延伸形成。盒盖62沿盒体1长度方向向相互背离的一侧延伸，并向靠近底板2的一侧弯折形成有第三卡接板63，当盒盖62扣合时，第三卡接板63位于第一成型板31和第一抵接板52之间。同时，第三卡接板63背离盒盖62的端面抵接在安装板5上，有助于减少安装板5向靠近盒盖62的一侧转动的可能性。盒盖62沿盒体1宽度方向向背离第三支撑板6的一侧延伸，并向靠近底板2的一侧弯折形成有固定板64，固定板64厚度方向与第二支撑板4厚度方向平行，固定板64沿盒体1长度方向的两侧边向相互背离的一侧延伸，并形成有第四卡接板65，当盒盖62扣合时，第四卡接板65位于第一支撑板3和第一卡接板41之间。通过这种方式扣合盒盖62，有助于减少物体在盒体1内晃动，顶开盒盖62的情况发生。有助于提高物体在盒盖62内的稳定性，有助于减少包装过程中胶水的使用。
38.本技术实施例一种环保包装盒的实施原理为：工作人员折叠冲切后的瓦楞纸板，形成盒体1和盒盖62，使安装板5与底板2平行，使第一插接板51与第一插接槽32插接配合，使第二插接板531与第二插接槽33插接配合。包装过程中，工作人员将物体嵌设在限位槽54内，定位板541背离限位槽54侧壁的端部抵紧在物体的周侧面上，工作人员扣合盒盖62，将第三卡接板63插入第一成型板31和第一抵接板52之间，第四卡接板65插入第一支撑板3和第三卡接板63之间，从而固定盒盖62。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。