一种快速上料的冲版机的制作方法

1.本技术涉及冲版机领域，尤其是涉及一种快速上料的冲版机。


背景技术：

2.目前在印刷领域中冲版机是常用的一种设备，冲版机利用还原剂将印版上曝光过后的影像显现出来的机器。冲版机的显影是在印刷图文显现出来的同时，获得满足印刷要求的印刷版面和版面性能。
3.授权公告号为cn207473303u的中国专利公开了一种ctp冲版机，包括冲版机主体，冲版机主体的两侧设有进版台和接版装置，进版台包括台面与支架；冲版机主体内一侧设置有显影作业区、水洗作业区、上胶区、烘干区，冲版机主体上设有与外界连通的进版口。将ctp版放置在台面上并从进版口推入冲版机主体内，ctp版冲版完成后从接版装置出料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人为将ctp版放入冲版机机体内部，人工进版的速度不稳定导致冲版时印刷速度产生变化，印刷质量较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为提高印刷质量，本技术提供一种快速上料的冲版机。
6.本技术提供的一种快速上料的冲版机采用如下的技术方案：
7.一种快速上料的冲版机，包括机体，机体其一竖直的侧壁上开设有入料口，机体靠近入料口的一侧设有台板，台板的上表面与入料口的下表面齐平，所述台板远离机体的一侧设置有输送机，所述输送机包括机架、传送带、传动辊，所述机架设置有传送带两侧，所述传送带套设于多个传动辊上且传动辊的两端分别与机架转动连接；其一所述机架上设置有电机，所述电机与传动辊连接；两所述机架相互远离的一侧分别开设有通槽，所述机架的通槽内铰接有导板，所述导板与机架的铰接轴呈竖直设置且远离机体；所述机架上设置有限制导板翻转的限制组件。
8.通过采用上述技术方案，通过外接电源启动电机，电机的输出轴带动传动辊转动，传动辊带动传送带同步运动。推动导板并通过限制组件限制导板的位置。将ctp版放置在传送带上，传送带带动ctp版向机体移动，ctp版被导板导向使ctp版进入机体的入料口中。通过输送机构与导板将ctp版输入到机体内，传送带的运输速度稳定，使ctp版进入机体时的速度固定，提高印刷质量。
9.可选的，所述限制组件包括棘轮、棘爪，棘轮与导板和机架的铰接轴同轴设置，所述棘爪设置于机架上且与棘轮啮合，当所述棘爪与棘轮啮合时，两导板无法相互远离。
10.通过采用上述技术方案，将两导板向相互靠近的一侧翻转时棘轮转动，此时棘爪在棘轮上跳动。导板被翻转到指定位置后拨动棘爪，使棘爪卡接在齿轮的齿槽内，导板无法相互远离。恢复时，手动分离棘爪与棘轮将导板翻转。通过棘轮与棘爪限制两导板的位置，使结构更加稳定。
11.可选的，两所述机架上分别设置有推动组件，所述推动组件包括铰接块与螺杆，所
述螺杆的一端与导板远离另一导板的一侧铰接，所述铰接块与机架铰接，所述螺杆贯穿并螺纹连接于铰接块。
12.通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆与铰接块螺纹连接推动导板翻转，导板翻转的过程中螺杆的角度产生变化，同时铰接块转动。通过螺杆调整导板的位置，同时螺杆与铰接块螺纹连接且有一定摩擦力，减少导板自动翻转的可能。
13.可选的，两所述机架上还转动连接有压紧轮，所述压紧轮位于传送带上方；所述机架上设置有将电机的动力传递到压紧轮的传动机构。
14.通过采用上述技术方案，压紧轮压紧ctp版，减少ctp版飘落的可能，同时通过压紧轮使ctp版与传送带的贴合更加紧密，ctp版与传送带同步运动，使ctp版进入机体的速度更加平均，进一步提高印刷质量。
15.可选的，所述传动机构包括反转组件与传动组件，所述反转组件包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与压紧轮同轴连接，第二齿轮通过传动组件与电机连接。
16.通过采用上述技术方案，第二齿轮被电机带动转动，第二齿轮与第一齿轮啮合带动第一齿轮反方向转动，使第一齿轮与压紧轮的转动方向与传动辊的转动方向相反。在输送ctp版时，压紧轮给予ctp版上表面推力，辅助ctp版进入机体内部。
17.可选的，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、皮带；所述第一带轮与第二齿轮同轴设置，所述第二带轮与电机的输出轴同轴设置，所述皮带套设第一带轮与第二带轮。
18.通过采用上述技术方案，电机带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮同步转动，第一带轮带动第二齿轮转动，第二齿轮驱使第一齿轮反方向转动带动压紧轮转动，通过传动机构将电机的力传递到压紧轮上，不需要额外的动力源，节约成本。
19.可选的，所述压紧轮的外周壁设置有软胶圈。
20.通过采用上述技术方案，通过软胶圈的设置减少压紧轮压坏ctp版的可能。
21.可选的，两所述导板相互靠近的一侧分别设置有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫，使ctp与导板接触时先与橡胶垫接触，减少ctp的边角被导板碰坏的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.机体上设有入料口，机体靠近入料口的一侧设置有输送机，将ctp版放置在传送带上，传送带带动ctp版向机体移动，ctp版被导板导向使ctp版进入机体的入料口中。通过输送机构与导板将ctp版输入到机体内，传送带的运输速度稳定，使ctp版进入机体时的速度固定，提高印刷质量；
25.2.限制组件包括棘轮、棘爪，将两导板向相互靠近的一侧翻转时棘轮转动，此时棘爪在棘轮上跳动。导板被翻转到指定位置后拨动棘爪，使棘爪卡接在齿轮的齿槽内，导板无法相互远离。恢复时，手动分离棘爪与棘轮将导板翻转。通过棘轮与棘爪限制两导板的位置，使结构更加稳定；
26.3.两机架上分别设置有推动组件，推动组件包括铰接块与螺杆，转动螺杆，螺杆与铰接块螺纹连接推动导板翻转，导板翻转的过程中螺杆的角度产生变化，同时铰接块转动。通过螺杆调整导板的位置，同时螺杆与铰接块螺纹连接且有一定摩擦力，减少导板自动翻转的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种快速上料的冲版机的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的a部分的放大示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、入料口；3、台板；4、输送机；41、机架；42、传动辊；43、传送带；5、通槽；6、导板；7、橡胶垫；8、限制组件；81、棘轮；82、棘爪；83、压缩弹簧；84、固定块；9、推动组件；91、螺杆；92、两铰接座；93、铰接块；94、手柄；10、压紧轮；11、软胶圈；12、反转组件；121、第一齿轮；122、第二齿轮；13、传动组件；131、第一带轮；132、第二带轮；133、皮带；14、支架；15、电机。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种快速上料的冲版机，参照图1和图2，包括机体1，机体1其一竖直的侧壁上开设有入料口2。机体1靠近入料口2的一侧焊接有台板3，台板3的上表面与入料口2的下表面齐平。台板3远离机体1的一侧设置有输送机4。将ctp版放置在输送机4上，通过输送机4将ctp版通过机体1的入料口2输送到机体1内部。
32.输送机4包括两对称设置的机架41，两机架41之间设置有水平设置的传动辊42，传动辊42的两端分别与两机架41垂直且转动连接。传动辊42沿机体1入料口2的进料方向设置有多个，本实施例中设置有五个。多个传动辊42上套设有传送带43。其一机架41远离传动辊42的一侧焊接有支架14，支架14上焊接有电机15，电机15的输出轴与其一传动辊42同轴焊接。通过外接电源启动电机15，电机15的输出轴带动传动辊42与传送带43同步运动。
33.两机架41的上表面齐平且均高于传送带43的上表面。两机架41相互远离的一侧分别开设有通槽5，通槽5的纵截面呈矩形。两机架41的通槽5内远离机体1的一端分别转动连接有竖直设置的铰接轴，两机架41的通槽5内分别设置有导板6，导板6的一端与铰接轴焊接。导板6的下表面与传送带43的上表面齐平，两导板6相互靠近的一侧分别粘合有橡胶垫7。翻转导板6，导板6位于传送带43上并导向ctp版。
34.两铰接轴的顶端分别与两机架41的上表面齐平。两机架41上分别设置有限制组件8，限制组件8包括棘轮81，棘轮81与铰接轴的上端同轴焊接。机架41的上表面转动连接有棘爪82，棘爪82与棘轮81的齿槽卡接时，导板6无法向远离传送带43的一侧翻转。
35.限制组件8还包括压缩弹簧83与固定块84。固定块84焊接于机架41上表面位于棘爪82远离棘轮81的一端。压缩弹簧83设置于固定块84与棘爪82之间，压缩弹簧83的一端与固定块84焊接，另一端与棘爪82远离棘轮81的一侧焊接。自然状态下通过压缩弹簧83的作用驱使棘爪82始终卡接在棘轮81的齿槽内。
36.机架41上分别设置于推动组件9，推动组件9包括螺杆91，螺杆91的一端与导板6远离另一导板6的一侧且远离铰接轴的一端铰接。机架41远离另一机架41的外侧壁上竖直设置有两铰接座92，两铰接座92相互靠近的一侧分别与通槽5的上侧壁与底壁齐平。两铰接座92之间转动连接有铰接块93。螺杆91穿设铰接块93且与铰接块93螺纹连接，螺杆91远离导板6的一端焊接有手柄94。转动手柄94，手柄94带动螺纹杆转动，螺杆91推动导板6移动。
37.两机架41之间设置有压紧轮10，压紧轮10的两端分别与两机架41转动连接。压紧轮10的周壁上粘合有软胶圈11，软胶圈11的材料为聚氨酯。传动辊42的直径与软胶圈11的
直径相同。软胶圈11的外周壁与传送带43上表面之间设置有供ctp版通过的通道。ctp版从压紧轮10与传送带43之间通过并从入料口2进入机体1。
38.其一机架41上设置有传动机构，传动机构包括反转组件12。反转组件12包括第一齿轮121，第一齿轮121与压紧轮10靠近支架14的一端同轴焊接，第一齿轮121的一端与靠近其的机架41远离传送带43的一侧齐平。设有第一齿轮121的机架41上转动连接有第二齿轮122，第二齿轮122与第一齿轮121啮合设置。第一齿轮121与第二齿轮122均为大小相同的直齿轮。转动第二齿轮122，第二齿轮122与第一齿轮121啮合带动第一齿轮121与压紧轮10转动。
39.传动机构还包括传动组件13，传动组件13包括第一带轮131，第一带轮131同轴焊接于第二齿轮122远离机架41的一侧。电机15的输出轴上同轴套设并焊接有第二带轮132，第一带轮131与第二带轮132上套设有皮带133，第一带轮131与第二带轮132的直径相同。通过外接电源启动电机15，电机15的输出轴带动第二带轮132转动，第二带轮132通过皮带133驱使第一带轮131与第二齿轮122同步转动。
40.本技术实施例一种快速上料的冲版机的实施原理为：通过外接电源启动电机15，电机15的输出轴带动传动辊42转动，传动辊42带动传送带43运动。电机15的输出轴带动第二带轮132转动，第二带轮132通过皮带133驱使第一带轮131与第二齿轮122同步转动，第二齿轮122与第一齿轮121啮合驱使第一齿轮121与压紧轮10同步转动。转动螺杆91，螺杆91驱使导板6翻转。将ctp版放置在传送带43上，ctp版被传送带43与压紧轮10推动并通过导板6导向从入料口2进入机体1内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。