一种农用大棚膜生产用边料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种农用大棚膜生产用边料破碎装置。


背景技术：

2.薄膜生产时需要将物料进行混合，然后再经过吹膜、冷却、分切、检测得到聚乙烯薄膜产品。然而实际生产中分切过程中会产生一些边料，为了避免资源浪费通常将该部分残次品进行破碎回收利用。目前常用的是带有破碎结构的破碎机来进行处理，但是破碎效率低。因此针对上述问题，有必要开发一种农用大棚膜生产用边料破碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种农用大棚膜生产用边料破碎装置，该破碎装置大大提高了破碎效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种农用大棚膜生产用边料破碎装置，包括本体，所述本体的顶部设有进料口和排气口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有第一破碎部件、第二破碎部件和第三破碎组件，所述第一破碎部件包括电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌框，所述搅拌框的边框上设有破碎刀片；所述第二破碎部件包括电机驱动的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊上分别设有多个切刀；所述第三破碎组件包括转轴，所述转轴的一端连有电机，所述转轴的另一端设有刀片齿轮。
6.作为一种改进的技术方案，所述搅拌框的数量为3个，所述搅拌框的形状为梯形，相邻两个所述搅拌框之间的夹角为120度。
7.作为一种改进的技术方案，所述搅拌框的下方设有穿过所述搅拌轴的第一滤网。
8.作为一种改进的技术方案，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的形状和大小相同，且所述第一破碎辊上的切刀和所述第二破碎辊上的切刀均朝第一破碎辊转动的方向倾斜。
9.作为一种改进的技术方案，所述第二破碎组件的下方设有第二滤网。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
11.由于农用大棚膜生产用边料破碎装置，包括本体，本体的顶部设有进料口和排气口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有第一破碎部件、第二破碎部件和第三破碎组件，第一破碎部件包括电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌框，搅拌框的边框上设有破碎刀片；第二破碎部件包括电机驱动的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和所述第二破碎辊上分别设有多个切刀；第三破碎组件包括转轴，转轴的一端连有电机，转轴的另一端设有刀片齿轮。实际生产中将分切机分切后的边料以及不合格的残次品通过输送机输送至破碎装置的本体内部，电机启动后搅拌轴带着搅拌框在本体内部做周向运动，搅拌框上的破碎刀片对这些物料进行切割粉碎，经过第一破碎部件粉碎后的物料再经过第二破碎部
件中的第一破碎辊和第二破碎辊继续粉碎，然后再经过第三破碎部件的刀片齿轮继续粉碎，三种破碎部件协同作用，大大提高了粉碎效率，缩短粉碎时间，粉碎后的物料最后通过输送机输送至混合机。
12.由于搅拌框的数量为3个，搅拌框的形状为梯形，相邻两个搅拌框之间的夹角为120度。这一设计，增加了对物料的粉碎范围，同时物料破碎更加均匀。
13.由于搅拌框的下方设有穿过搅拌轴的可拆卸的第一滤网。通过第一滤网，实现了对破碎薄膜产品的有效过滤，保证了破碎的精度。
14.由于第一破碎辊和第二破碎辊的形状和大小相同，且第一破碎辊上的切刀和第二破碎辊上的切刀均朝第一破碎辊转动的方向倾斜。薄膜进入到第一破碎管和第二破碎辊之间时，第一破碎辊上设置的切刀和第二破碎辊上设置的切刀对薄膜产生方向相反的作用力，会对薄膜产生撕裂的效果，有助于更好的粉碎。
15.由于第二破碎组件的下方设有可拆卸的第二滤网。通过第二滤网，实现了对破碎薄膜产品的有效过滤，保证了破碎的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种农用大棚膜生产用边料破碎装置的结构示意图；
17.其中，1
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本体，10
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进气口，11
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出料口，2
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第一破碎部件，20
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搅拌轴，21
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搅拌框，210
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破碎刀片，3
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第二破碎部件，30
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第一破碎辊，300
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切刀，31
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第二破碎辊，4
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第三破碎部件，40
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转轴，41
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刀片齿轮，5
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电机，6
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第一滤网，7
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第二滤网。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.一种农用大棚膜生产用边料破碎装置，如图1所示，包括本体1，本体1的顶部设有进料口10，本体1的底部设有出料口11，本体1的内部设有第一破碎部件2、第二破碎部件3和第三破碎组件4，第一破碎部件2包括电机5驱动的搅拌轴20，搅拌轴20上设有搅拌框21，搅拌框21的边框上设有破碎刀片210；第二破碎部件3包括电机(需要说明的是电机设置在本体的背面，附图中没有示意出该电机)驱动的第一破碎辊30和第二破碎辊31，第一破碎辊30和第二破碎辊31上分别设有多个切刀300；第三破碎组件4包括转轴40，转轴40的一端连有电机，转轴40的另一端设有刀片齿轮41。
20.实际生产中将分切机分切后的边料以及不合格的残次品通过输送机输送至破碎装置的本体内部，电机启动后搅拌轴带着搅拌框在本体内部做周向运动，搅拌框上的破碎刀片对这些物料进行切割粉碎，经过第一破碎部件粉碎后的物料再经过第二破碎部件中的第一破碎辊和第二破碎辊继续粉碎，然后再经过第三破碎部件的刀片齿轮继续粉碎，三种破碎部件协同作用，大大提高了粉碎效率，缩短粉碎时间，粉碎后的物料最后通过输送机输送至混合机。
21.其中搅拌框21的数量为3个，搅拌框21的形状为梯形，相邻两个搅拌框21之间的夹角为120度。这一设计，增加了对物料的粉碎范围，同时物料破碎更加均匀。
22.其中搅拌框21的下方设有穿过搅拌轴20且可拆卸的第一滤网6(通过支撑架放置在本体内部，本体内壁一侧设有可更换滤网的开口，开口处设有密封门)。通过第一滤网，实现了对破碎薄膜产品的有效过滤，保证了破碎的精度。
23.其中第一破碎辊30和第二破碎辊31的形状和大小相同，且第一破碎辊30上的切刀300和第二破碎辊31上的切刀均朝第一破碎辊30转动的方向倾斜。薄膜进入到第一破碎管和第二破碎辊之间时，第一破碎辊上设置的切刀和第二破碎辊上设置的切刀对薄膜产生方向相反的作用力，会对薄膜产生撕裂的效果，有助于更好的粉碎。
24.其中第二破碎组件3的下方设有第二滤网7(通过支撑架放置在本体内部，本体内壁一侧设有可更换滤网的开口，开口处设有密封门)。通过第二滤网，实现了对破碎薄膜产品的有效过滤，保证了破碎的精度。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。