1.本实用新型涉及一种再生利用装置，尤其涉及一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置。
背景技术：
2.沥青混凝土路面是目前国内外道路交通的主要面层结构。党的19大报告中特别指出要将环境保护和能源节约作为我国的基本国策之一，我国道路管理和工程部门已将沥青路面的再生利用提上了重要日程。沥青混合料的再生利用是一项较为复杂的技术过程，由于目前缺乏必要的工艺手段和适用的机械设备，大量路面旧材料因无法得到重新利用只能将其堆积或抛弃，不仅会对环境造成一定的污染，而且也会造成资源的浪费。
3.因此，实用新型一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服污染环境、浪费资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种减小对环境的污染、节约生产费用的废旧沥青混凝土加工再生利用装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，包括有底座、第一支撑架、双轴电机、皮带轮、平皮带、转板、集料桶、第二支撑架、滑块、第一转杆、第二转杆、第一直齿轮和齿圈，第一支撑架连接在底座顶部一侧，双轴电机安装在第一支撑架的顶部，底座的顶部中间开有滑槽，滑槽内滑动式地连接有滑块，第二支撑架连接在滑块的顶部，集料桶连接在第二支撑架上，第一转杆转动式地连接在集料桶内，转板连接在第一转杆上，第一转杆与双轴电机上方的输出轴上均连接有皮带轮，平皮带连接在两个皮带轮之间，第二转杆上连接有第一直齿轮，齿圈连接在集料桶的外侧，第一直齿轮与齿圈啮合。
8.优选地，还包括有第三支撑架、下料桶、挡块、第三转杆、第二直齿轮、齿条和把手，第三支撑架安装在底座顶部，下料桶固接在第三支撑架上，第三转杆转动式地连接在下料桶内侧底部，挡块连接在第三转杆的一侧，第二直齿轮连接在第三转杆的另一侧，把手滑动式地连接在第三支撑架上，齿条连接在把手的一端，齿条与第二直齿轮啮合。
9.优选地，第三支撑架为“了”字型。
10.优选地，底座的顶部中间的滑槽为圆环形。
11.优选地，下料桶的材质为碳钢。
12.优选地，下料桶的前侧下部开有开口。
13.(3)有益效果
14.本实用新型达到了减小对环境的危害、节约生产费用的效果，本实用新型通过将
废旧沥青混合料和乳化沥青分别注入下料桶和集料桶中，对其进行再加工，再生利用从而实现资源的重复利用、节省生产费用以及减小对环境的污染的效果，顺应了环境保护和能源节约的号召。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
20.附图中的标记为：1
‑
底座，2
‑
第一支撑架，3
‑
双轴电机，4
‑
皮带轮，5
‑
平皮带，6
‑
转板，7
‑
集料桶，8
‑
第二支撑架，9
‑
滑块，10
‑
第一转杆，11
‑
第二转杆，12
‑
第一直齿轮，121
‑
齿圈，13
‑
第三支撑架，14
‑
下料桶，15
‑
挡块，16
‑
第三转杆，17
‑
第二直齿轮，18
‑
齿条，19
‑
把手。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.实施例1
23.一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，如图1
‑
5所示，包括有底座1、第一支撑架2、双轴电机3、皮带轮4、平皮带5、转板6、集料桶7、第二支撑架8、滑块9、第一转杆10、第二转杆11、第一直齿轮12和齿圈121，底座1顶部右侧连接有第一支撑架2，第一支撑架2顶部安装有双轴电机3，底座1的顶部中间开有滑槽，底座1的顶部中间的滑槽为圆环形，能够提升稳定性，滑槽内滑动式地连接有三块滑块9，滑块9顶部连接有第二支撑架8，三个第二支撑架8之间连接有集料桶7，集料桶7内中部转动式地连接有第一转杆10，第一转杆10的外侧均匀间隔地连接有四块转板6，第一转杆10的顶部与双轴电机3上方的输出轴上均连接有皮带轮4，两个皮带轮4之间绕接有平皮带5，第二转杆11上连接有第一直齿轮12，集料桶7的外侧连接有齿圈121，第一直齿轮12与齿圈121啮合。
24.还包括有第三支撑架13、下料桶14、挡块15、第三转杆16、第二直齿轮17、齿条18和把手19，底座1顶部后侧安装有第三支撑架13，第三支撑架13为“了”字型，第三支撑架13顶部连接有下料桶14，下料桶14的前侧下部开有开口，能够使沥青流出，下料桶14的材质为碳钢，碳钢具有较好的耐磨性，下料桶14内侧底部转动式地设有第三转杆16，第三转杆16的上部安装有挡块15，第三转杆16的下部连接有第二直齿轮17，第三支撑架13的上部左侧滑动式地连接有把手19，把手19的前端连接有齿条18，齿条18与第二直齿轮17啮合。
25.当需要对废旧沥青混凝土进行加工再次利用时，先拉动把手19带动齿条18向后移动，通过齿条18带动第二直齿轮17转动，挡块15和第三转杆16随之转动，通过挡块15可挡住下料桶14前侧的开口，然后将废旧沥青混合料倒入下料桶14中，将乳化沥青注入集料桶7中，启动双轴电机3，双轴电机3上侧的输出轴通过皮带轮4和平皮带5带动转板6转动，双轴电机3下侧的输出轴带动第一直齿轮12转动，第一直齿轮12带动齿圈121转动，集料桶7随之向反方向转动，然后再次拉动把手19向前移动，使挡块15不挡住下料桶14前侧的开口，废旧沥青混合料开始注入集料桶7中，然后往底座1顶部中间放置加热炉，加热炉对集料桶7内的
废旧沥青混合料进行加热，转板6转动可对废旧沥青混合料和乳化沥青进行搅拌混合，混合均匀后，关闭双轴电机3，集料桶7中的即为可以铺摊在路面上的新材料，由此，便实现了节省生产费用、减小对环境的危害的效果。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，其特征在于，包括有底座(1)、第一支撑架(2)、双轴电机(3)、皮带轮(4)、平皮带(5)、转板(6)、集料桶(7)、第二支撑架(8)、滑块(9)、第一转杆(10)、第二转杆(11)、第一直齿轮(12)和齿圈(121)，第一支撑架(2)连接在底座(1)顶部一侧，双轴电机(3)安装在第一支撑架(2)的顶部，底座(1)的顶部中间开有滑槽，滑槽内滑动式地连接有滑块(9)，第二支撑架(8)连接在滑块(9)的顶部，集料桶(7)连接在第二支撑架(8)上，第一转杆(10)转动式地连接在集料桶(7)内，转板(6)连接在第一转杆(10)上，第一转杆(10)与双轴电机(3)上方的输出轴上均连接有皮带轮(4)，平皮带(5)连接在两个皮带轮(4)之间，第二转杆(11)上连接有第一直齿轮(12)，齿圈(121)连接在集料桶(7)的外侧，第一直齿轮(12)与齿圈(121)啮合。2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，其特征在于，还包括有第三支撑架(13)、下料桶(14)、挡块(15)、第三转杆(16)、第二直齿轮(17)、齿条(18)和把手(19)，第三支撑架(13)安装在底座(1)顶部，下料桶(14)固接在第三支撑架(13)上，第三转杆(16)转动式地连接在下料桶(14)内侧底部，挡块(15)连接在第三转杆(16)的一侧，第二直齿轮(17)连接在第三转杆(16)的另一侧，把手(19)滑动式地连接在第三支撑架(13)上，齿条(18)连接在把手(19)的一端，齿条(18)与第二直齿轮(17)啮合。3.根据权利要求2所述的一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，其特征在于，第三支撑架(13)为“了”字型。4.根据权利要求3所述的一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，其特征在于，底座(1)的顶部中间的滑槽为圆环形。5.根据权利要求4所述的一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，其特征在于，下料桶(14)的材质为碳钢。6.根据权利要求5所述的一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，其特征在于，下料桶(14)的前侧下部开有开口。
技术总结
本实用新型涉及一种再生利用装置，尤其涉及一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种减小对环境的污染、节约生产费用的废旧沥青混凝土加工再生利用装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，包括有底座、第一支撑架、双轴电机、皮带轮、平皮带、转板、集料桶、第二支撑架、滑块、第一转杆、第二转杆和第一直齿轮，第一支撑架连接在底座顶部一侧，双轴电机安装在第一支撑架的顶部，底座的顶部中间开有滑槽。本实用新型达到了减小对环境的危害、节约生产费用的效果，本实用新型通过将废旧沥青混合料和乳化沥青分别注入下料桶和集料桶中，对其进行再加工。工。工。
技术研发人员：万振学 梁浩财
受保护的技术使用者：江西荣通新型材料有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/12/31
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
