一种多角度的气孔台钻床的制作方法

1.本实用新型属于钻床领域，尤其涉及一种多角度的气孔台钻床。


背景技术：

2.目前，许多工件在加工过程中一般都需要进行切割、钻孔等程序，对工件进行钻孔时需要使用钻孔装置，而钻床是钻孔装置的主要设备之一，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。
3.一般的钻床，在加工板状或者块状工件时，不便于固定不同尺寸的工件，且不方便多角度调节定位孔位；为避免上述技术问题，确有必要提供一种多角度的气孔台钻床以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种多角度的气孔台钻床，旨在解决一般的钻床，在加工板状或者块状工件时，不便于固定不同尺寸的工件，且不方便多角度调节定位孔位的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种多角度的气孔台钻床，包括定位座，还包括：
6.角度调节机构，与定位座连接，所述角度调节机构能够带动定位座多方位倾斜固定；
7.固定机构，包括若干个用于对工件进行夹持固定的夹持机构，所有夹持机构均与定位座滑动连接，相邻的两个夹持机构之间传动连接有能够实现两个夹持机构之间联动或独立运动的联动组件。
8.进一步的技术方案，所述夹持机构包括：
9.能够相对运动对工件进行水平固定的夹具组件；以及，
10.能够对工件进行竖向压紧的压紧组件，所述压紧组件与夹具组件连接。
11.进一步的技术方案，所述夹具组件包括相对设置的两个夹座，所述夹座均与定位座滑动贯穿连接，两个夹座间连接有传动轴，所述传动轴的侧壁设置有方向相反的螺纹且两个夹座分别与两段螺纹螺纹连接。
12.进一步的技术方案，所述联动组件包括套筒，所述套筒与其中一根传动轴螺纹连接，所述套筒的侧端面转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轴滑动连接，与套筒相邻的另一根传动轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
13.进一步的技术方案，所述压紧组件包括压座，所述压座与夹座的侧端面间连接有弹性伸缩杆，所述压座与夹座滑动连接。
14.进一步的技术方案，所述角度调节机构包括支撑件，所述支撑件的一端与定位座
固定连接，所述支撑件的另一端滑动连接有插杆，所述插杆连接有第一支架，所述第一支架转动连接有端座，所述端座转动连接有第二支架，所述第二支架与支撑件转动连接，所述第一支架与第二支架分别传动连接有带动其转动的第一蜗轮蜗杆传动副和第二蜗轮蜗杆传动副。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型实施例提供的一种多角度的气孔台钻床，通过多个夹持机构相对运动对不规则外形的工件进行夹持固定，通过联动组件实现两个夹持机构之间联动或独立运动；通过角度调节机构能够带动定位座多方位倾斜固定。
附图说明
17.图1为本实用新型
‑
一种多角度的气孔台钻床的结构示意图；
18.图2为图1中a区域的放大结构示意图；
19.图3为图1中b区域的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中套筒和第一锥齿轮的连接示意图。
21.附图中：定位座1、夹座2、传动轴3、套筒4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、压座7、弹性伸缩杆8、支撑件9、插杆10、第一支架11、第二支架12、端座13、第一蜗轮蜗杆传动副14、第二蜗轮蜗杆传动副15、压紧组件16、联动组件17、角度调节机构18、夹持机构19。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1所示，为本实用新型提供的一种多角度的气孔台钻床，包括定位座1，还包括：
25.角度调节机构18，与定位座1连接，所述角度调节机构18能够带动定位座1多方位倾斜固定；
26.固定机构，包括若干个用于对工件进行夹持固定的夹持机构19，所有夹持机构19均与定位座1滑动连接，相邻的两个夹持机构19之间传动连接有能够实现两个夹持机构19之间联动或独立运动的联动组件17。
27.此多角度的气孔台钻床，通过多个夹持机构19相对运动对不规则外形的工件进行夹持固定，通过联动组件17实现两个夹持机构19之间联动或独立运动；通过角度调节机构18能够带动定位座1多方位倾斜固定。
28.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持机构19包括：
29.能够相对运动对工件进行水平固定的夹具组件15；以及，
30.能够对工件进行竖向压紧的压紧组件16，所述压紧组件16与夹具组件15连接。
31.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹具组件15包括相对设置的两个夹座2，所述夹座2均与定位座1滑动贯穿连接，两个夹座2间
连接有传动轴3，所述传动轴3的侧壁设置有方向相反的螺纹且两个夹座2分别与两段螺纹螺纹连接；转动传动轴3，传动轴3带动其螺纹连接的两个夹座2相对运动对工件进行夹持固定，通过多个夹具组件15可对不规则外形的工件进行夹持固定。
32.在本实用新型实施例中，如图1~2和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述联动组件17包括套筒4，所述套筒4与其中一根传动轴3螺纹连接，所述套筒4的侧端面转动连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5与传动轴3滑动连接，与套筒4相邻的另一根传动轴3固定连接有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与第一锥齿轮5啮合传动；通过第二锥齿轮6与第一锥齿轮5的啮合连接实现相邻的两根传动轴3间的传动连接，转动套筒4，套筒4与传动轴3螺纹传动从而实现套筒4沿传动轴3的水平运动，套筒4带动其转动连接的第一锥齿轮5沿传动轴3滑动，从而实现第二锥齿轮6与第一锥齿轮5的啮合与分离，从而实现相邻的两个夹持机构19之间联动或独立运动。
33.在本实用新型实施例中，如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压紧组件16包括压座7，所述压座7与夹座2的侧端面间连接有弹性伸缩杆8，所述压座7与夹座2滑动连接；通过弹性伸缩杆8带动压座7对工件进行竖向固定。
34.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述角度调节机构18包括支撑件9，所述支撑件9的一端与定位座1固定连接，所述支撑件9的另一端滑动连接有插杆10，所述插杆10连接有第一支架11，所述第一支架11转动连接有端座13，所述端座13转动连接有第二支架12，所述第二支架12与支撑件9转动连接，所述第一支架11与第二支架12分别传动连接有带动其转动的第一蜗轮蜗杆传动副14和第二蜗轮蜗杆传动副15；通过第一蜗轮蜗杆传动副14带动第二支架12转动，第二支架12带动其转动连接的支撑件9纵向翻转，从而通过定位座1带动工件竖向翻转；转动第二蜗轮蜗杆传动副15，第二蜗轮蜗杆传动副15通过其固定连接的插杆10带动支撑件9横向转动，支撑件9带动定位座1以及工件横向转动进行角度变换。
35.此多角度的气孔台钻床，通过多个夹持机构19相对运动对不规则外形的工件进行夹持固定，通过联动组件17实现两个夹持机构19之间联动或独立运动；通过角度调节机构18能够带动定位座1多方位倾斜固定；在夹具组件15中，传动轴3带动其螺纹连接的两个夹座2相对运动对工件进行夹持固定，通过多个夹具组件15可对不规则外形的工件进行夹持固定。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。