一种抗震类核电厂集成化的柴油发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，具体为一种抗震类核电厂集成化的柴油发电机组。


背景技术：

2.核电厂应急柴油发电机组作为全厂应急电源与核安全直接相关，目的是为了在核电站的厂用工作电源和辅助电源都发生故障时，确保机组安全停堆和防止关键设备损坏，从而在保护燃料元件不受损坏和保证核安全方面发挥非常重要的作用。
3.为了增加核电厂安全裕度，确保核反应堆在全厂失去正常电源的情况下能安全停堆，以及当应急柴油机不可用时通过延长柴油机的后退时间来提高机组的可用率，还单独配备了一台附加柴油发电机组，相当于应急柴油发电机组的备用机组。一旦当电厂中任何一台正常应急柴油机不可用时，附加柴油发电机即可代替该不可用柴油机并执行其所有功能，维护核反应堆的安全。
4.目前，国内供货的核电厂柴油发电机组主要由国内和国外的厂家进行供货，国内的厂家在产品的性能方面与国外的厂家基本处于同一水平线，然而，柴油发电机组在集成化程度方面无法与国外产品相提并论，体积较大，占用了较多的厂房安装空间，柴油发电机组的现场安装时间长，施工缓慢、成本高，影响了柴油发电机组的市场竞争力。
5.因此，设计一种抗震类核电厂集成化的柴油发电机组是很有必要的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗震类核电厂集成化的柴油发电机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震类核电厂集成化的柴油发电机组，包括集成底座、隔振器、柴油机、机油添加口、飞轮箱、联轴节、发电机、滑油预供泵、高温水预热泵、板式换热器、连接阀、电磁阀、第一连接法兰、电加热器、联合冷却器、保护圆盘、连接盘、第一连接端口、恒温阀、第二连接法兰、第二连接端口、第一连接管、主启动阀、第二连接管和第三连接管，所述集成底座正面和背面对称安装有若干个隔振器，集成底座顶部的一侧与柴油机的底部固定连接，柴油机一侧的输入端固定安装有机油添加口，柴油机的输出端与飞轮箱的输入端固定连接，飞轮箱的输出端通过联轴节与发电机的输入端固定连接，飞轮箱、联轴节和发电机的底部均与集成底座顶部的另一侧固定连接。
8.进一步的，所述集成底座正面和背面的中心对称安装有滑油预供泵，集成底座正面和背面的两侧分别对称安装有高温水预热泵、板式换热器、连接阀、电磁阀和第一连接法兰，集成底座顶部的一角与电加热器的顶部固定连接。
9.进一步的，所述柴油机的另一侧和顶部固定安装有联合冷却器的一侧和底部一侧固定连接，联合冷却器底部的一侧与集成底座顶部的一侧固定连接。
10.进一步的，所述联合冷却器顶部的两侧均固定安装有保护圆盘，联合冷却器侧面的顶端和底端分别固定安装有连接盘、第一连接端口、恒温阀和第二连接法兰。
11.进一步的，所述集成底座侧面的顶端和底端分别固定安装有第二连接端口、第一连接管和主启动阀，集成底座顶部的三角均与第二连接管的一端固定连接，第二连接管的另一端分别与柴油机正面的一侧和背面的两侧固定连接，柴油机顶部的一侧固定安装有第三连接管。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型通过在原有柴油发电机组的基础上，集成了原本在机外辅助系统的诸多设备，提高了柴油发电机组的集成化水平，设备紧凑，体积小，节省了厂房的安装空间，缩短了柴油发电机组的现场安装时间，施工快捷、成本低，提升了柴油发电机组的市场竞争力。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1和图2均是本实用新型的整体结构立体图；
15.图3是本实用新型的整体结构主视图；
16.图4是本实用新型的整体结构左视图；
17.图5是本实用新型的整体结构右视图；
18.图6是本实用新型的整体结构俯视图；
19.图中：1、集成底座；2、隔振器；3、柴油机；4、机油添加口；5、飞轮箱；6、联轴节；7、发电机；8、滑油预供泵；9、高温水预热泵；10、板式换热器；11、连接阀；12、电磁阀；13、第一连接法兰；14、电加热器；15、联合冷却器；16、保护圆盘；17、连接盘；18、第一连接端口；19、恒温阀；20、第二连接法兰；21、第二连接端口；22、第一连接管；23、主启动阀；24、第二连接管；25、第三连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震类核电厂集成化的柴油发电机组，包括集成底座1、隔振器2、柴油机3、机油添加口4、飞轮箱5、联轴节6、发电机7、滑油预供泵8、高温水预热泵9、板式换热器10、连接阀11、电磁阀12、第一连接法兰13、电加热器14、联合冷却器15、保护圆盘16、连接盘17、第一连接端口18、恒温阀19、第二连接法兰20、第二连接端口21、第一连接管22、主启动阀23、第二连接管24和第三连接管25，集成底座1正面和背面对称安装有若干个隔振器2，集成底座1顶部的一侧与柴油机3的底部固定连接，柴油机3一侧的输入端固定安装有机油添加口4，柴油机3的输出端与飞轮箱5的输入端固定连接，飞轮箱5的输出端通过联轴节6与发电机7的输入端固定连接，飞轮箱5、联轴节6和发电机7的底部均与集成底座1顶部的另一侧固定连接，集成底座1正面和背面的中心对称安装
有滑油预供泵8，集成底座1正面和背面的两侧分别对称安装有高温水预热泵9、板式换热器10、连接阀11、电磁阀12和第一连接法兰13，集成底座1顶部的一角与电加热器14的顶部固定连接，集成底座1侧面的顶端和底端分别固定安装有第二连接端口21、第一连接管22和主启动阀23，集成底座1顶部的三角均与第二连接管24的一端固定连接，第二连接管24的另一端分别与柴油机3正面的一侧和背面的两侧固定连接，柴油机3顶部的一侧固定安装有第三连接管25，柴油机3的另一侧和顶部固定安装有联合冷却器15的一侧和底部一侧固定连接，联合冷却器15底部的一侧与集成底座1顶部的一侧固定连接，联合冷却器15顶部的两侧均固定安装有保护圆盘16，联合冷却器15侧面的顶端和底端分别固定安装有连接盘17、第一连接端口18、恒温阀19和第二连接法兰20；该实用新型使用时，先通过隔振器2将集成底座1安装到厂房的相应位置，并将柴油机3、飞轮箱5、联轴节6和发电机7安装到集成底座1上，再将机油添加口4、第二连接管24和第三连接管25安装到柴油机3上，接着将联合冷却器15安装到集成底座1上，再分别将滑油预供泵8、高温水预热泵9、板式换热器10、连接阀11、电磁阀12、第一连接法兰13、电加热器14、保护圆盘16、连接盘17、第一连接端口18、恒温阀19、第二连接法兰20、第二连接端口21、第一连接管22、主启动阀23、第二连接管24和第三连接管25安装到相应位置，最后通过管路将柴油机3与联合冷却器15连接在一起，从而在原有柴油发电机组的基础上，集成了原本在机外辅助系统的诸多设备，提高了柴油发电机组的集成化水平，设备紧凑，体积小，节省了厂房的安装空间，缩短了柴油发电机组的现场安装时间，施工快捷、成本低，提升了柴油发电机组的市场竞争力。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。