一种风电机组偏航平台电缆保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组技术领域，尤其涉及一种风电机组偏航平台电缆保护装置。


背景技术：

2.风力发电机组设置有偏航装置，用以调整桨叶的角度，使桨叶面向来风方向以达到最大的发电效率。在机组运行的过程中，当机舱偏航至一定角度时，会造成偏航平台上的电缆扭缆。扭缆的电缆在偏航过程因发生晃动而产生扭力，电缆之间互相碰撞磨损，使电缆之间的间距缩小，从而导致电缆温升加剧，这些都可能导致电缆故障、机组断电，造成难以弥补的经济损失。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可有效避免电缆之间碰撞摩擦，避免机组故障，确保机组正常运行的风电机组偏航平台电缆保护装置。
4.本实用新型提供的一种风电机组偏航平台电缆保护装置，包括安装筒体；所述安装筒体的内壁上设置有电缆固定机构；所述电缆固定机构包括设置于所述安装筒体内壁上的两圈滑槽，一圈所述滑槽靠近安装筒体的顶端设置，另一圈所述滑槽靠近安装筒体的底端设置，所述滑槽内均布有若干滑块，两圈所述滑槽内的滑块在竖直方向上一一对应，在竖直方向上对应的两块所述滑块之间固定连接有第一连杆，同一圈所述滑槽内的相邻两块滑块之间固定连接有第二连杆，所述滑块的外壁面上沿竖直方向设置有第一线槽，所述滑块的外侧通过锁紧螺栓可拆卸的固定连接有固定片，所述固定片上对应所述第一线槽设置有第二线槽，所述滑块靠近所述滑槽的壁面上均匀的嵌入有若干滚珠。
5.进一步的，所述安装筒体的侧壁上设置有筒体固定机构；所述筒体固定机构包括固定螺栓和弧形的固定板，所述安装筒体的侧壁上靠近顶端和靠近底端沿周向均设置有一圈螺孔，所述螺孔上均螺纹连接有所述固定螺栓，所述螺孔的外侧均设置有一块所述固定板，所述固定螺栓通过轴承与所述固定板转动连接，所述固定板上位于所述固定螺栓的两侧对称的固定连接有导向杆，所述导向杆滑动贯通所述安装筒体设置。
6.进一步的，所述安装筒体的侧壁上均布有散热机构；所述散热机构包括均布的设置于所述安装筒体侧壁上的若干安装孔，所述安装孔内均安装有散热风扇。
7.进一步的，所述固定板的外壁面上设置有防滑齿。
8.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型的电缆保护装置设置有电缆固定机构，在机组进行偏航调整时，电缆固定机构可将各根电缆分别固定住，保持相邻的电缆之间的间距，避免了电缆之间的互相碰撞磨损，避免了机组故障，确保了机组的正常运行。
10.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
11.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为风电机组偏航平台电缆保护装置的结构示意图；
14.图2为风电机组偏航平台电缆保护装置的剖面结构示意图；
15.图3为电缆固定机构的俯视结构示意图；
16.图4为电缆固定机构的结构示意图。
17.图中标号：11、安装筒体；12、电缆固定机构；13、筒体固定机构；14、散热机构；
18.21、滑槽；22、滑块；23、第一连杆；24、第二连杆；25、第一线槽；26、锁紧螺栓；27、固定片；28、第二线槽；29、滚珠；
19.31、固定螺栓；32、固定板；33、轴承；34、导向杆；35、防滑齿；
20.41、安装孔；42、散热风扇。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种风电机组偏航平台电缆保护装置，包括安装筒体11；安装筒体11的内壁上设置有电缆固定机构12；电缆固定机构12包括设置于安装筒体11内壁上的两圈滑槽21，一圈滑槽21靠近安装筒体11的顶端设置，另一圈滑槽21靠近安装筒体11的底端设置，滑槽21内均布有若干滑块22，两圈滑槽21内的滑块在竖直方向上一一对应，在竖直方向上对应的两块滑块22之间固定连接有第一连杆23，同一圈滑槽21内的相邻两块滑块22之间固定连接有第二连杆24，滑块22的外壁面上沿竖直方向设置有第一线槽25，滑块22的外侧通过锁紧螺栓26可拆卸的固定连接有固定片27，固定片27上对应第一线槽25设置有第二线槽28，滑块22靠近滑槽21的壁面上均匀的嵌入有若干滚珠29。
24.在本实施例中，偏航平台上的电缆穿过安装筒体11，各根电缆分别被放在上下对应的两块滑块22上的第一线槽25内，然后通过锁紧螺栓26将固定片27安装到滑块22上，将电缆固定在第一线槽25和第二线槽28之间。各个滑块22之间通过第一连杆23和第二连杆24连接形成一个整体，使线缆固定机构12可随电缆的转动而转动，同时保持相邻的电缆之间的间距保持不变。避免了电缆之间的互相碰撞磨损，避免了机组故障，确保了机组的正常运行。
25.在一优选实施例中，如图1和图2所示，安装筒体11的侧壁上设置有筒体固定机构13；筒体固定机构13包括固定螺栓31和弧形的固定板32，安装筒体11的侧壁上靠近顶端和靠近底端沿周向均设置有一圈螺孔，螺孔上均螺纹连接有固定螺栓31，螺孔的外侧均设置
有一块固定板32，固定螺栓31通过轴承33与固定板32转动连接，固定板32上位于固定螺栓31的两侧对称的固定连接有导向杆34，导向杆34滑动贯通安装筒体11设置。
26.在本实施例中，安装筒体11被筒体固定机构13固定安装于机组的支撑管塔内。通过转动固定螺栓31可使固定板32紧紧的抵在支撑管塔的内壁上，实现了安装筒体11的安装固定，安装便捷，固定稳固。
27.在一优选实施例中，如图1和图2所示，安装筒体11的侧壁上均布有散热机构14；散热机构14包括均布的设置于安装筒体11侧壁上的若干安装孔41，安装孔41内均安装有散热风扇42。
28.在本实施例中，机组的支撑管塔的侧壁上对应散热机构14设置有散热孔，散热孔内安装有可控制散热孔打开与闭合的密封装置。在高温环境下，密封装置开启，散热机构14运行进行散热。下雨天气密封装置关闭，防止雨水进入支撑管塔内。散热机构14可有效降低电缆的运行温度，确保机组的正常运行。
29.在一优选实施例中，如图1所示，固定板32的外壁面上设置有防滑齿35，可提高筒体固定机构13的固定效果。
30.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。