一种显示屏用背板加工用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种显示屏用背板加工用上料机构。


背景技术：

2.目前随着电子产品的飞速发展，从而给人们的生活带来了极大的改变，现在家家都会使用到电视机，而在电视机的生产过程中，会生产出大量的组件，其中显示屏便是组成电视机的一种重要配件，而在显示屏的加工过程中，会需要在其背面安装上背板，但现有的背板用传送带进行上料加工时，会出现操作者在把背板放置到传送带上时出现歪斜的问题，进而会影响到后期加工的顺利进行。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种显示屏用背板加工用上料机构，具备方便把背板放置到传送带中央位置处等优点，解决了现有的上料机构存在不好放置背板的问题。
4.本实用新型的显示屏用背板加工用上料机构，包括工作台和活动杆，所述工作台顶面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的侧面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴远离侧板的一端固定连接有辊筒，所述转轴的右端固定连接有电机，所述侧板侧面的顶部活动连接有活动杆，所述侧板的侧面均匀活动安装有传动辊，所述传动辊与辊筒之间通过传动带连接，所述活动杆远离侧板的一端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有限位筒，所述限位筒的表面固定连接有橡胶套。
5.通过上述技术方案设计，在工作台顶面上设置侧板，同时配合侧板上的转轴，可以利用电机来带动辊筒和传动辊进行转动，再通过辊筒和传动辊的转动来完成对背板的传输作用，而通过活动杆来对限位筒进行支撑，让限位筒在对放置的背板进行限位。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述侧板的侧面的顶部开设有穿槽，所述穿槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的顶面均匀开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动连接有插杆，所述插杆的底部穿过侧板的顶部后进入到限位孔的内部。
7.通过上述技术方案设计，在侧板上开设穿槽，可以起到对自由的左右移动活动杆的作用，从而可以调整限位筒之间的距离，来适配不同大小的背板，利用插杆和限位孔的配合，可以对移动之后的活动杆进行固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的左侧设置有抽气泵，所述抽气泵右侧的输入端固定连接有进气管，所述进气管远离抽气泵的一端固定连接有横管，所述辊筒的内部开设有空腔，所述空腔的内壁和横管的底面均匀开设有吸气孔。
9.通过上述技术方案设计，利用抽气泵的设置，对放置的背板进行表面除杂，保背板表面的杂质给吸收走。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述抽气泵左侧的输入端通过管道固定连接有净化箱，所述净化箱的内部注入有水，所述净化箱左侧的底部固定连接有排水管，所述净化箱
顶面的左侧固定连接有补水管。
11.通过上述技术方案设计，利用净化箱的设置，来把吸收走的杂质给净化处理。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述转杆表面的顶部固定连接有圆筒，左右两侧所述圆筒之间均固定连接有连接杆，所述连接杆底面的中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有竖杆，所述竖杆的底端与横管的顶面固定连接。
13.通过上述技术方案设计，利用竖杆和连接杆的设置，可以起到对横管的支撑作用。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述竖杆的左侧均匀开设有凹孔，所述凹孔的内壁活动连接有插销，所述插销远离凹孔的一端穿过套筒的侧壁。
15.通过上述技术方案设计，利用凹孔和插销的设置，可以起到上下调整横管高度的作用，来适配不同高度的背板进行使用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过在工作台顶面上设置侧板，同时配合侧板上的转轴，可以利用电机来带动辊筒和传动辊进行转动，再通过辊筒和传动辊的转动来完成对背板的传输作用，而通过活动杆来对限位筒进行支撑，让限位筒在对放置的背板进行限位。
18.2、本实用新型通过在侧板上开设穿槽，可以起到对自由的左右移动活动杆的作用，从而可以调整限位筒之间的距离，来适配不同大小的背板，再利用插杆和限位孔的配合，可以对移动之后的活动杆进行固定，再通过抽气泵的设置，对放置的背板进行表面除杂，保背板表面的杂质给吸收走，进而利用净化箱的设置，来把吸收走的杂质给净化处理。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
22.图3为本实用新型横管的俯剖结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、侧板；3、转轴；4、辊筒；5、电机；6、活动杆；7、转杆；8、限位筒；9、穿槽；10、限位孔；11、插杆；12、抽气泵；13、横管；14、吸气孔；15、连接杆；16、套筒；17、竖杆；18、凹孔；19、插销；20、进气管；21、净化箱；22、传动辊。
具体实施方式
25.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.请参阅图1，本实用新型的显示屏用背板加工用上料机构，包括工作台1和活动杆6，工作台1顶面的左右两侧均固定连接有侧板2，侧板2的侧面通过轴承转动连接有转轴3，转轴3远离侧板2的一端固定连接有辊筒4，转轴3的右端固定连接有电机5，侧板2侧面的顶部活动连接有活动杆6，侧板2的侧面均匀活动安装有传动辊22，传动辊22与辊筒4之间通过传动带连接，活动杆6远离侧板2的一端通过轴承活动连接有转杆7，转杆7的顶部固定连接有限位筒8，限位筒8的表面固定连接有橡胶套，在工作台1顶面上设置侧板2，同时配合侧板2上的转轴3，可以利用电机5来带动辊筒4和传动辊22进行转动，再通过辊筒4和传动辊22的转动来完成对背板的传输作用，而通过活动杆6来对限位筒8进行支撑，让限位筒8在对放置的背板进行限位。
28.请参阅图1、图2和图3，侧板2的侧面的顶部开设有穿槽9，穿槽9的内壁与活动杆6的表面活动连接，活动杆6的顶面均匀开设有限位孔10，限位孔10的内壁活动连接有插杆11，插杆11的底部穿过侧板2的顶部后进入到限位孔10的内部，在侧板2上开设穿槽9，可以起到对自由的左右移动活动杆6的作用，从而可以调整限位筒8之间的距离，来适配不同大小的背板，利用插杆11和限位孔10的配合，可以对移动之后的活动杆6进行固定，工作台1的左侧设置有抽气泵12，抽气泵12右侧的输入端固定连接有进气管20，进气管20远离抽气泵12的一端固定连接有横管13，辊筒4的内部开设有空腔，空腔的内壁和横管13的底面均匀开设有吸气孔14，利用抽气泵12的设置，对放置的背板进行表面除杂，保背板表面的杂质给吸收走。
29.请参阅图1、图3和图4，抽气泵12左侧的输入端通过管道固定连接有净化箱21，净化箱21的内部注入有水，净化箱21左侧的底部固定连接有排水管，净化箱21顶面的左侧固定连接有补水管，利用净化箱21的设置，来把吸收走的杂质给净化处理，转杆7表面的顶部固定连接有圆筒，左右两侧圆筒之间均固定连接有连接杆15，连接杆15底面的中部固定连接有套筒16，套筒16的内壁活动连接有竖杆17，竖杆17的底端与横管13的顶面固定连接，利用竖杆17和连接杆15的设置，可以起到对横管13的支撑作用。
30.请参阅图1和图4，竖杆17的左侧均匀开设有凹孔18，凹孔18的内壁活动连接有插销19，插销19远离凹孔18的一端穿过套筒16的侧壁，利用凹孔18和插销19的设置，可以起到上下调整横管13高度的作用，来适配不同高度的背板进行使用。
31.在使用本实用新型时：先把背板放置到辊筒4上，然后让限位筒8来根据背板的宽度来进行移动活动杆6，使得限位筒8可以贴合到背板的侧面，再把插杆11插入到限位孔10中，来固定住限位筒8，紧接着便可以启动电机5来带动辊筒4和传动辊22进行转动，带动背板进行上料，再启动抽气泵12来把背板表面的灰尘给吸收到吸气孔14中，让其顺着吸气孔14进入到净化箱21的内部，利用净化箱21内部的水来对灰尘进行净化处理，也可以上下移动竖杆17，来调整横管13的高度，进而适配不同高度的背板进行使用。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。