一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及炮泥技术领域，具体为一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备。


背景技术：

2.炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，有水炮泥用于顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，则无水炮泥在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
3.传统的用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备存在以下不足：对炮泥捣碎后，会因炮泥自身的粘性粘在捣头上，导致后期无法进行更好的捣碎处理以及所粘附的炮泥不易清洁；因此我们对此做出改进，提出一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备，包括框体，所述框体的中部固定设置有固定板，所述固定板的正面一侧固定设置有安装板，所述安装板的正面两侧分别设置有从动齿轮与传动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮的大小比为2∶1，且二者相互啮合，所述固定板的背面固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿固定板和安装板，且电机的输出端与传动齿轮的中部相互固定；所述从动齿轮的正面一侧固定设置有转轴，所述转轴的中部转动连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有捣头，所述捣头的外部固定连接有加固套。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体与连杆相对应处竖向设置一组限位件，所述连杆位于限位件的中部，且二者相互活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件的两侧均设置有限位板，两个所述限位板的中部固定设置有光杆，所述光杆位于限位件的正面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捣头的内部固定设置有导热层，所述导热层的内部固定设置有电热丝，所述捣头的内部固定设置有定位组，所述定位组的底端固定设置有压缩弹簧，所述定位组与所述连杆的连接处通过卡块与卡槽相互卡合固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的底端一侧固定设置有底座，所述底座的顶部固定设置有捣碎箱，所述捣碎箱的两侧均设置有不锈钢边框，且捣碎箱的位置与捣头的位置相互对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捣碎箱的两侧均设置有侧板，两个所述侧板的相对侧均设置有若干个加固臂，若干所述加固臂的一端与捣碎箱的外侧相互固定，且侧板的底端与框体相互固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的背面固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定设置有安装箱，所述安装箱的一侧与固定板的一侧通过螺栓相互固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的内部底端固定设置有减震机构，所述减震机构的顶端与电机的底端相互固定，所述安装箱的内部顶端固定设置有若干个散热孔。
13.本实用新型的有益效果是：该种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备，捣头的外部与内部分别设置加固套与导热层，导热层的内壁设有一圈电热丝，后期将炮泥捣碎之后，通过电加热将其粘附在加固套外部的炮泥加热分解，即可完成对炮泥的快速清洁，避免了捣头对后期未捣碎的炮泥产生影响，另外增加了炮泥的易清洁性，减少了手动清洁的现象。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备的主体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备的捣头结构剖视图；
17.图3是本实用新型一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备的安装箱内部结构示意图；
18.图4是本实用新型一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备的a处结构放大示意图。
19.图中：1、框体；2、捣碎箱；3、底座；4、侧板；5、加固臂；6、捣头；7、限位板；8、连杆；9、安装板；10、转轴；11、从动齿轮；12、传动齿轮；13、固定板；14、散热孔；15、安装箱；16、电机；17、减震机构；18、连接板；19、电热丝；20、加固套；21、定位组；22、压缩弹簧；23、导热层；24、限位件；25、光杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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图4所示，本实用新型一种用于隔热炮泥循环使用的捣碎设备，包括框体1，框体1的中部固定设置有固定板13，固定板13的正面一侧固定设置有安装板9，安装板9的正面两侧分别设置有从动齿轮11与传动齿轮12，从动齿轮11与传动齿轮12的大小比为2∶1，且二者相互啮合，固定板13的背面固定设置有电机16，电机16的输出端贯穿固定板13和安装板9，且电机16的输出端与传动齿轮12的中部相互固定；从动齿轮11的正面一侧固定设置有转轴10，转轴10的中部转动连接有连杆8，连杆8的底端固定连接有捣头6，捣头6的外部固定连接有加固套20，可通过加固套20对其炮泥完成捣碎处理，并且导热层23的内壁设有一圈电热丝19，后期将炮泥捣碎之后，通过电加热将其粘附在加固套20外部的炮泥加热分解，即可完成对炮泥的快速清洁。
22.框体1与连杆8相对应处竖向设置一组限位件24，连杆8位于限位件24的中部，且二者相互活动连接，随着从动齿轮11转动的同时，连杆8做上下往复运动，可实现快速、准确有力的对炮泥实现捣碎处理。
23.限位件24的两侧均设置有限位板7，两个限位板7的中部固定设置有光杆25，光杆25位于限位件24的正面，可有效的将连杆8进行保护，使其连杆8具有更好的运动。
24.捣头6的内部固定设置有导热层23，导热层23的内部固定设置有电热丝19，捣头6
的内部固定设置有定位组21，定位组21的底端固定设置有压缩弹簧22，定位组21与连杆8的连接处通过卡块与卡槽相互卡合固定，可保持与连杆8的底部连接处完成固定，且保持二者之间的稳定。
25.框体1的底端一侧固定设置有底座3，底座3的顶部固定设置有捣碎箱2，捣碎箱2的两侧均设置有不锈钢边框，且捣碎箱2的位置与捣头6的位置相互对应。
26.捣碎箱2的两侧均设置有侧板4，两个侧板4的相对侧均设置有若干个加固臂5，若干加固臂5的一端与捣碎箱2的外侧相互固定，且侧板4的底端与框体1相互固定，保持捣碎箱2的稳定性。
27.固定板13的背面固定连接有连接板18，连接板18的顶端固定设置有安装箱15，安装箱15的一侧与固定板13的一侧通过螺栓相互固定，安装箱15保持一定的稳定效果，并且稳定电机16的平稳性，使电机16具有更好的使用效果。
28.安装箱15的内部底端固定设置有减震机构17，减震机构17的顶端与电机16的底端相互固定，安装箱15的内部顶端固定设置有若干个散热孔14，可有效的实现对电机16的散热效果，增加电机16的使用寿命与使用性能。
29.工作原理：将定量的炮泥放入到捣碎箱2之中，开启电机16带动传动齿轮12转动，传动齿轮12将带动从动齿轮11转动，与此同时，从动齿轮11正面处通过转轴10连接的连杆8即可向下或向上座往复运动，连杆8带动刀头6实现对炮泥的捣碎处理。
30.捣碎处理完毕后，会有部分粘附在捣头6表面上的炮泥，通过电热丝19实现电加热，通过电加热将其粘附在加固套20外部的炮泥加热分解，即可完成对炮泥的快速清洁，避免了捣头对后期未捣碎的炮泥产生影响，另外增加了炮泥的易清洁性，减少了手动清洁的现象。
31.安装箱15的一侧与固定板13的一侧通过螺栓相互固定，安装箱15保持一定的稳定效果，并且稳定电机16的平稳性，使电机16具有更好的使用效果。安装箱15的内部底端固定设置有减震机构17，减震机构17的顶端与电机16的底端相互固定，安装箱15的内部顶端固定设置有若干个散热孔14，可有效的实现对电机16的散热效果，增加电机16的使用寿命与使用性能。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。