一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子物理膨胀微球技术领域，具体涉及一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置。


背景技术：

2.高分子物理膨胀微球，是热塑性树脂外壳封装挥发性碳氢化物的微球，其粒径在10 到30微米之间，微球加热后，树脂外壳软化，碳氢化合物气化升高压力将外壳吹大，微球体积可膨胀100倍。它可以作为发泡剂及轻质填充剂，可用于涂料发泡、塑料、橡胶发泡、皮革、印花浆、汽车底涂、墙纸、汽车塑料部件、人造大理石等。
3.在高分子物理膨胀微球反应过程中，通常要向反应釜中充入氮气，氮气是一种惰性气体，不易发生化学反应。氮气的保护保证了在反应的过程中不会出现氧化反应而影响产品的品质，而且可以避免因发生剧烈的化学反应而导致的其他不良情况。目前，反应结束后就会将反应釜中的氮气排出到外界空气中，不再重复利用，导致用气成本高。
4.因此，研究开发出一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置，使高分子物理膨胀微球在反应釜中反应用的氮气，能够循环使用，减少用气成本，已经成为本领域目前所需解决的重大问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置，所要解决的技术问题是如何使高分子物理膨胀微球在反应釜中反应用的氮气，能够循环使用，减少用气成本。
6.技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置，包括有反应釜，还包括有氮气存储罐、第一气泵和第二气泵，所述氮气存储罐、所述第一气泵和所述第二气泵均位于所述反应釜的外周；所述反应釜的内顶部具有氮气层，所述氮气层具有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口和所述第一出气口设于所述反应釜的侧壁上，所述第一进气口和所述第一出气口相对应设置；所述氮气循环装置还包括有氮气存储罐，所述氮气存储罐位于所述反应釜的一侧，所述氮气存储罐具有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口和所述第二出气口位于所述氮气存储罐的上部侧壁上，所述第二进气口和所述第二出气口相对应设置；所述第二出气口与所述第一气泵的一端通过气管连接，所述第一气泵的另一端与所述第一进气口通过气管连接；所述第一出气口与所述第二气泵的一端通过气管连接，所述第二气泵的另一端与所述第二进气口通过气管连接。
8.可选的，所述第二气泵与所述第二进气口之间还连接有氮气过滤器；所述第二气泵通过第四气管与所述氮气过滤器的一端连接，所述氮气过滤器的另一端通过第五气管与所述第二进气口连接。
9.可选的，所述第二出气口通过第一气管与所述第一气泵的一端连接，所述第一气
泵的另一端通过第二气管与所述第一进气口连接。
10.可选的，所述第一出气口通过第三气管与所述第二气泵连接。
11.可选的，还包括有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和所述第二控制器位于外部的控制台上；所述第一控制器与所述第一气泵电连接，所述第二控制器与所述第二气泵电连接。
12.可选的，当所述第一控制器启动时，所述第一气泵工作，所述氮气存储罐内的氮气流入所述氮气层。
13.可选的，当所述第二控制器启动时，所述第二气泵工作，所述氮气层内的氮气通过所述氮气过滤器过滤后，流入所述氮气存储罐内。
14.可选的，所述氮气层内还具有压力传感器，所述压力传感器与所述反应釜的内壁固连。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置，使高分子物理膨胀微球在反应釜中反应用的氮气，能够循环使用，大大减少了用气成本，实用性强，符合节能环保的要求。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型提供的一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置的结构示意图；
18.图中：1、反应釜；2、氮气存储罐；3、第一气泵；4、第二气泵；5、氮气过滤器； 6、第一进气口；7、第一出气口；8、第二进气口；9、第二出气口；10、第一气管；11、第二气管、12、第三气管；13、第四气管；14、第五气管；15、氮气层；16、压力传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。
21.如图1所示为一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置，包括有反应釜1，还包括有氮气存储罐2、第一气泵3和第二气泵4，氮气存储罐2、第一气泵3和第二气泵4 均位于反应釜1的外周；反应釜1的内顶部具有氮气层15，氮气层15具有第一进气口 6和第一出气口7，第一进气口6和第一出气口7设于反应釜1的侧壁上，第一进气口6 和第一出气口7相对应设置；氮气循环装置还包括有氮气存储罐2，氮气存储罐2位于反应釜1的一侧，氮气存储罐2具有第二进气口8和第二出气口9，第二进气口8和第二出气口9位于氮气存储罐2的上部侧壁上，第二进气口8和第二出气口9相对应设置；第二出气口9与第一气泵3的一端通过气管连接，第一气泵3的另一端与第一进气口6 通过气管连接；第一出气口7与第二气泵4的一端通过气管连接，第二气泵4的另一端与第二进气口8通过气管连接。该高分子物理膨胀微球
在反应釜中反应时，为了保证在反应的过程中不会出现氧化反应而影响产品的品质，此时启动第一气泵，通过气管向反应釜中的氮气层输送氮气，达到气量后第一气泵停止工作；在反应结束后，启动第二气泵，通过气管将氮气层中的氮气输送回该氮气存储罐进行循环利用。因高分子物理膨胀微球反应中不会产生其他气体杂质的特殊性，所以氮气循环装置的设置大大减少了用气成本，实用性强，符合节能环保的要求。如图1所示，作为一种可选实施方式，第二气泵4与第二进气口8之间还连接有氮气过滤器5；第二气泵4通过第四气管13与氮气过滤器5的一端连接，氮气过滤器5的另一端通过第五气管14与第二进气口8连接。可选的，本实施例中的氮气过滤器的型号为天辰石化jm
‑
xq，该氮气过滤器的设置为保险的优选的措施，对反应使用过的氮气起到过滤净化的作用。
22.如图1所示，作为一种可选实施方式，第二出气口9通过第一气管10与第一气泵3 的一端连接，第一气泵3的另一端通过第二气管11与第一进气口6连接。该第一气泵的作用为将氮气存储罐中的氮气输送到反应釜内的氮气层中，对高分子物理膨胀微球的反应提供保护。
23.如图1所示，作为一种可选实施方式，第一出气口7通过第三气管12与第二气泵4 连接。该第二气泵的作用为将反应釜内反应后的氮气层中的氮气抽出，经过滤输送回该氮气存储罐中，进行循环利用，减少了用气成本，实用性强，符合节能环保的要求。
24.如图1所示，作为一种可选实施方式，还包括有第一控制器和第二控制器，第一控制器和第二控制器位于外部的控制台上；第一控制器与第一气泵3电连接，第二控制器与第二气泵4电连接。该第一控制器和第二控制器的设置，能让作业人员更加便利的控制氮气的输送抽离工作。
25.如图1所示，作为一种可选实施方式，当第一控制器启动时，第一气泵3工作，氮气存储罐2内的氮气流入氮气层15。
26.如图1所示，作为一种可选实施方式，当第二控制器启动时，第二气泵4工作，氮气层15内的氮气通过氮气过滤器5过滤后，流入氮气存储罐2内。
27.如图1所示，作为一种可选实施方式，氮气层15内还具有压力传感器16，压力传感器16与反应釜1的内壁固连。当第一气泵工作给氮气层输送氮气时，当氮气层内的气压达到该压力传感器预设值时，该压力传感器会发出信号并报警，此时作业人员便可以通过控制器使该第一气泵停止工作。
28.本实用新型还提供一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置的工作原理：
29.该高分子物理膨胀微球在反应釜中反应时，为了保证在反应的过程中不会出现氧化反应而影响产品的品质，此时启动第一气泵，通过气管向反应釜中的氮气层输送氮气，达到预设气量后，压力传感器会发出信号并报警作业人员通过控制器使第一气泵停止工作；在反应结束后，启动第二气泵，通过气管将氮气层中的氮气经氮气过滤器过滤后输送回该氮气存储罐进行循环利用。因高分子物理膨胀微球反应中不会产生其他气体杂质的特殊性，所以氮气循环装置的设置大大减少了用气成本。
30.综上所述，本实用新型提供的一种高分子物理膨胀微球用氮气循环装置，使高分子物理膨胀微球在反应釜中反应用的氮气，能够循环使用，大大减少了用气成本，实用性强，符合节能环保的要求。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。